一种检验螺纹孔工装制造技术

本申请涉及一种检验螺纹孔工装，涉及螺纹检测技术领域，其包括检测台，所述检测台上设置有检测电机，所述检测电机可拆卸固定在检测台上，所述检测电机上可拆卸固定有检测丝杆，所述检测电机驱动检测丝杆正反转，所述检测丝杆上设置的外螺纹与零件螺纹孔的内螺纹相适配。本申请具有检测效率高的效果。本申请具有检测效率高的效果。本申请具有检测效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种检验螺纹孔工装


[0001]本申请涉及螺纹检测
，尤其是涉及一种检验螺纹孔工装。

技术介绍

[0002]带有螺纹孔的零件生产后，需要对螺纹孔内的螺纹检测以判断零件是否合格。
[0003]相关技术中，一般通过人工使用螺纹检测工具，例如螺纹通止规或与螺纹适配的丝杆进行测试，测试中，人工转动螺纹通止规或丝杆使其转入带有螺纹的螺纹孔内，当检测完成后，将螺纹通止规或丝杆从螺纹孔内转出，通过人工判断螺纹通止规、丝杆与螺纹孔转动的顺畅度来判断零件是否合格，完成检测作业。
[0004]针对上述中的相关技术，通过人工对零件逐个进行检测，人工工作强度大且检测效率低，存在改进之处。

技术实现思路

[0005]为了改善人工工作强度大且检测效率低的问题，本申请提供一种检验螺纹孔工装。
[0006]本申请提供的一种检验螺纹孔工装采用如下的技术方案：
[0007]一种检验螺纹孔工装，包括检测台，所述检测台上设置有检测电机，所述检测电机可拆卸固定在检测台上，所述检测电机上可拆卸固定有检测丝杆，所述检测电机驱动检测丝杆正反转，所述检测丝杆上设置的外螺纹与零件螺纹孔的内螺纹相适配。
[0008]通过采用上述技术方案，借助检测电机驱动丝杆正反转实现对零件螺纹孔的检测作业，减少了人工的工作强度，且大大提高了对螺纹孔检测的效率。
[0009]优选的，所述检测台上设置有第一磁吸件，所述检测电机靠近检查台的一侧设置有第二磁吸件，所述第一磁吸件与第二磁吸件贴合设置。
[0010]通过采用上述技术方案，将检测电机通过第一磁吸件与第二磁吸件吸附作用固定在检测台上，一方面便于检测电机的装卸，另一方面便于调整检测电机在检测台上的位置。
[0011]优选的，所述检测电机配置为伺服电机。
[0012]通过采用上述技术方案，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，且伺服电动机具有起动转矩大、运行范围较广、无自转现象等三个显著优点，提高了对零件螺纹孔检测的稳定性和准确性。
[0013]优选的，所述伺服电机的输出轴上同轴固定有联轴器，所述检测丝杆同轴固定在联轴器远离伺服电机输出轴的一端。
[0014]通过采用上述技术方案，借助联轴器将检测丝杆固定在伺服电机的输出轴上，方便了对检测丝杆的装卸作业，同时当需要匹配其他型号零件的螺纹孔时，只需对换用对应型号的检测丝杆即可，提高了检测螺纹工装的普适性。
[0015]优选的，所述伺服电机背离检测台的一侧面上可拆卸固定有弹性保护垫。
[0016]通过采用上述技术方案，实际使用中，工作人员将手搭在伺服电机上进行检测作
业，由弹性保护垫对工作人员的手进行保护，提高了工作人员检测作业中的安全性。
[0017]优选的，所述伺服电机的控制器信号连接有控制电路；
[0018]所述控制电路包括第一回路和第二回路，所述第一回路包括依次串联设置的第一供电电源VCC1、第一开关件S1、伺服电机的控制器以及第二开关件S2，所述第二开关件S2背离伺服电机的控制器的一端接地；
[0019]所述第二回路包括依次串联设置的第二供电电源VCC2、第二开关件S2、伺服电机的控制器以及第一开关件S1，所述第一开关件S1背离伺服电机的控制器的一端接地。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要伺服电机正转时,控制开关控制第一开关件和第二开关件闭合，使得第一回路导通；当需要伺服电机反转时，控制开关控制第一开关件和第二开关件闭合，使得第二回路导通，便于实现对伺服电机正反转的控制。
[0021]优选的，所述第一开关件S1和第二开关件S2联动设置，且第一开关件S1和第二开关件S2均控制连接于控制开关。
[0022]通过采用上述技术方案，当使用中发现零件螺纹孔螺纹生产不合格时，工作人员可以通过控制开关一键控制伺服电机反转，将检测丝杆从零件螺纹孔内退出，减少了对检测丝杆造成的损伤，提高了检测丝杆的使用寿命。
[0023]优选的，所述第一开关件S1配置为单刀双掷开关。
[0024]通过采用上述技术方案，便于对第一回路和第二回路的选择导通进行控制。
[0025]优选的，所述第二开关件S2配置为双刀双掷开关。
[0026]通过采用上述技术方案，通过第二开关S2连通不同的选择端，实现改变伺服电机正转或者反转。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]借助检测电机驱动丝杆正反转实现对零件螺纹孔的检测作业，减少了人工的工作强度，且大大提高了对螺纹孔检测的效率；
[0029]通过改变第一回路或者第二回路的导通控制伺服电机的正反转，提高了伺服电机正反转的稳定性，并且使用控制开关一键控制伺服电机的正反转，便于在零件螺纹孔生产不合格时及时将检测丝杆从零件螺纹孔内退出，从而减少检测丝杆受损的情况发生，提高检测丝杆的使用寿命。
附图说明
[0030]图1为本申请实施例主要体现检验螺纹孔工装的整体结构的示意图；
[0031]图2为本申请实施例主要体现控制电路的电路示意图。
[0032]附图标记：1、检测台；11、第一磁吸件；2、伺服电机；21、弹性保护垫；22、第二磁吸件；3、检测丝杆；4、联轴器；5、控制电路；51、控制开关。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种检验螺纹孔工装。
[0035]参照图1，一种检验螺纹孔工装包括检测台1，检测台1可以由不锈钢或者铁制成，检测台1上放置有检测电机，检测电机可拆卸固定在检测台1上。检测电机上可拆卸固定有
检测丝杆3，检测电机驱动检测丝杆3正反转，检测丝杆3上设置的外螺纹与零件螺纹孔的内螺纹相适配，从而实现对零件螺纹孔的检测作业。
[0036]参照图1，在本申请实施例中，检测电机配置为控制速度快，位置精度准确的伺服电机2。伺服电机2背离检测台1的一侧面上粘贴或者捆绑固定有弹性保护垫21，弹性保护垫21可以采用棉布、橡胶垫等。使用中，工作人员将手搭在伺服电机2上进行检测作业，由弹性保护垫21对工作人员的手进行保护，并且伺服电机2的安装固定作业中，弹性保护垫21的使用减少了伺服电机2划伤工作人员的情况发生。检测台1上安装有第一磁吸件11，伺服电机2靠近检测台1的一侧固定有第二磁吸件22，第一磁吸件11和第二磁吸件22相互吸合将伺服电机2固定在检测台1上。具体的，第一磁吸件11和第二磁吸件22均可采用磁性较强的强磁铁。
[0037]伺服电机2的输出轴上同轴固定有联轴器4，检测丝杆3同轴固定在联轴器4远离伺服电机2输出轴的一端。联轴器4将检测丝杆3固定在伺服电机2的输出轴上，方便了对检测丝杆3的快速装卸作业，同时当需要匹配其他型号零件的螺纹孔时，只需对换用对应型号的检测丝杆3即可。
[0038]参照图2，为了提高伺服电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检验螺纹孔工装，其特征在于：包括检测台(1)，所述检测台(1)上设置有检测电机，所述检测电机可拆卸固定在检测台(1)上，所述检测电机上可拆卸固定有检测丝杆(3)，所述检测电机驱动检测丝杆(3)正反转，所述检测丝杆(3)上设置的外螺纹与零件螺纹孔的内螺纹相适配。2.根据权利要求1所述的一种检验螺纹孔工装，其特征在于：所述检测台(1)上设置有第一磁吸件(11)，所述检测电机靠近检查台的一侧设置有第二磁吸件(22)，所述第一磁吸件(11)与第二磁吸件(22)贴合设置。3.根据权利要求1所述的一种检验螺纹孔工装，其特征在于：所述检测电机配置为伺服电机(2)。4.根据权利要求3所述的一种检验螺纹孔工装，其特征在于：所述伺服电机(2)的输出轴上同轴固定有联轴器(4)，所述检测丝杆(3)同轴固定在联轴器(4)远离伺服电机(2)输出轴的一端。5.根据权利要求3所述的一种检验螺纹孔工装，其特征在于：所述伺服电机(2)背离检测台(1)的一侧面上可拆卸固定有弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞，江波，刘亮，
申请(专利权)人：卓越紧固系统上海有限公司，
类型：新型
国别省市：