一种PE管材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种PE管材切割装置，包括工作台、固定组件和切割组件，所述工作台的上方设置有固定组件，所述工作台的两侧设置有竖支架，所述竖支架的顶部设置有横支板，所述横支板的下方设置有切割组件，通过将需要切割的管材放在固定组件上固定，在通过切割组件将固定好的管材进行切割处理，所述切割组件包括滑套、第一伸缩气缸、固定板、切割箱和切割轮，所述横支板的下方设置有滑套，所述滑套的内部设置有第一伸缩气缸；本实用新型专利技术通过滑套、第一伸缩气缸、固定板、切割箱和切割轮之间的相互配合使用，对管材进行稳定切割，相对于市面上一般的切割装置，可以自由移动切割轮的位置，调节切割方向。调节切割方向。调节切割方向。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管材切割装置


[0001]本技术涉及切割设备
，尤其涉及一种PE管材切割装置。

技术介绍

[0002]PE水管是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品。因为此管材重量轻方便安装与移动，是新型材料的首选，PE材料为无惰性材料，除少量强氧化剂外，可耐多种化学药品侵蚀，且不易滋生细菌；
[0003]在市面上，现有的PE管材切割一般采用人工切割，切割费力，切割效率慢，切割质量差，随着技术的进步，出现了管材切割机，切割效率较高，但切口的平整度有待提高，切割时切割刀易与管材摩擦生热，导致管材变形，造成切割口不平整，影响管材的性使用，因此，本技术提出一种PE管材切割装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种PE管材切割装置，该PE管材切割装置通过滑套、第一伸缩气缸、固定板、切割箱和切割轮之间的相互配合使用，对管材进行稳定切割，相对于市面上一般的切割装置，可以自由移动切割轮的位置，调节切割方向。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种PE管材切割装置，包括工作台、固定组件和切割组件，所述工作台的上方设置有固定组件，所述工作台的两侧设置有竖支架，所述竖支架的顶部设置有横支板，所述横支板的下方设置有切割组件，通过将需要切割的管材放在固定组件上固定，在通过切割组件将固定好的管材进行切割处理，所述切割组件包括滑套、第一伸缩气缸、固定板、切割箱和切割轮，所述横支板的下方设置有滑套，所述滑套的内部设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端连接有固定板，所述固定板的下方设置有切割箱，所述切割箱的一侧设置有切割轮，通过滑套带动第一伸缩气缸移动，通过驱动第一伸缩气缸带动固定板下降，固定板带动切割箱下降，切割箱带动切割轮转动，对固定好的管材进行切割加工。
[0006]进一步改进在于：所述竖支架的一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆设置有两组竖支架之间，所述滑套套接在丝杆上，通过电机带动丝杆，丝杆带动滑套，滑套带动切割轮进行左右移动调整位置，使切割更加方便。
[0007]进一步改进在于：所述固定组件包括夹持座、套筒、旋转把手、螺纹杆和卡块，所述工作台的上方设置有夹持座，所述夹持座的内部设置有多组套筒，所述套筒的外侧安装有旋转把手，所述套筒的内部安装有螺纹杆，所述套筒内壁与通口内壁均开设有与螺纹杆相匹配的螺纹，所述套筒的内侧设置有卡块，通过将管材放入夹持座内，通过旋转旋转把手带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动卡块向内侧移动，对管材进行稳定的固定。
[0008]进一步改进在于：所述工作台的一侧设置有第二伸缩气缸，所述夹持座的底部设置有活动套，所述工作台的内部开设有活动槽，所述第二伸缩气缸的输出端连接着活动套，通过第二伸缩气缸带动活动套，活动套通过活动槽进行左右移动，大大的提高了装置的功
能性。
[0009]进一步改进在于：所述夹持座在工作台上设置有两组，两组所述夹持座的大小形状功能均相同。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过滑套、第一伸缩气缸、固定板、切割箱和切割轮之间的相互配合使用，对管材进行稳定切割，相对于市面上一般的切割装置，可以自由移动切割轮的位置，调节切割方向，对管材不同的位置进行切割加工，通过夹持座、套筒、旋转把手、螺纹杆和卡块之间的相互配合使用，对管材进行稳定的固定，相对于市面上一般的切割装置，可以对粗细不同的管材进行稳定的固定，大大的提高了装置的功能性，也提高了切割的实用性。
附图说明
[0011]图1为本技术的正面剖视图；
[0012]图2为本技术的侧面剖视图；
[0013]图3为本技术的A处放大示意图。
[0014]其中：1、工作台；2、竖支架；3、横支板；4、滑套；5、第一伸缩气缸；6、固定板；7、切割箱；8、切割轮；9、电机；10、丝杆； 11、夹持座；12、套筒；13、旋转把手；14、螺纹杆；15、卡块；16、第二伸缩气缸；17、活动套；18、活动槽；19、冷却液箱；20、喷头；21、漏水板。
具体实施方式
[0015]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0016]实施例1
[0017]根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种PE管材切割装置，包括工作台1、固定组件和切割组件，所述工作台1的上方设置有固定组件，所述工作台1的两侧设置有竖支架2，所述竖支架2的顶部设置有横支板3，所述横支板3的下方设置有切割组件，通过将需要切割的管材放在固定组件上固定，在通过切割组件将固定好的管材进行切割处理，所述切割组件包括滑套4、第一伸缩气缸5、固定板6、切割箱7和切割轮8，所述横支板3的下方设置有滑套4，所述滑套 4的内部设置有第一伸缩气缸5，所述第一伸缩气缸5的输出端连接有固定板6，所述固定板6的下方设置有切割箱7，所述切割箱7的一侧设置有切割轮8，通过滑套4带动第一伸缩气缸5移动，通过驱动第一伸缩气缸5带动固定板6下降，固定板6带动切割箱7下降，切割箱7带动切割轮8转动，对固定好的管材进行切割加工。
[0018]所述竖支架2的一侧设置有电机9，电机型号为Y90S
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2，所述电机9的输出端连接有丝杆10，所述丝杆10设置有两组竖支架2之间，所述滑套4套接在丝杆10上，通过电机9带动丝杆10，丝杆10带动滑套4，滑套4带动切割轮8进行左右移动调整位置，使切割更加方便。
[0019]所述固定组件包括夹持座11、套筒12、旋转把手13、螺纹杆14 和卡块15，所述工作台1的上方设置有夹持座11，所述夹持座11的内部设置有多组套筒12，所述套筒12的外侧安装有旋转把手13，所述套筒12的内部安装有螺纹杆14，所述套筒12内壁与通口内壁均开设有与螺纹杆14相匹配的螺纹，所述套筒12的内侧设置有卡块 15，通过将管材放入夹持座11内，通过旋转旋转把手13带动螺纹杆 14旋转，螺纹杆14带动卡块15向内侧移动，对管材进
行稳定的固定。
[0020]所述工作台1的一侧设置有第二伸缩气缸16，所述夹持座11的底部设置有活动套17，所述工作台1的内部开设有活动槽18，所述第二伸缩气缸16的输出端连接着活动套17，通过第二伸缩气缸16 带动活动套17，活动套17通过活动槽18进行左右移动，大大的提高了装置的功能性。
[0021]所述夹持座11在工作台1上设置有两组，两组所述夹持座11的大小形状功能均相同。
[0022]实施例2
[0023]所述工作台1的一侧设置有冷却液箱19，所述冷却液箱19的一侧设置有喷头20，所述工作台1的底部设置有漏水板21，在切割工作完成后通过喷头20将冷却液箱19内部的冷却液喷出对管材和切割轮8进行降温，通过漏水板21将冷却液排出装置外
[0024]该PE管材切割装置使用时，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE管材切割装置，包括工作台(1)、固定组件和切割组件，其特征在于：所述工作台(1)的上方设置有固定组件，所述工作台(1)的两侧设置有竖支架(2)，所述竖支架(2)的顶部设置有横支板(3)，所述横支板(3)的下方设置有切割组件，通过将需要切割的管材放在固定组件上固定，在通过切割组件将固定好的管材进行切割处理，所述切割组件包括滑套(4)、第一伸缩气缸(5)、固定板(6)、切割箱(7)和切割轮(8)，所述横支板(3)的下方设置有滑套(4)，所述滑套(4)的内部设置有第一伸缩气缸(5)，所述第一伸缩气缸(5)的输出端连接有固定板(6)，所述固定板(6)的下方设置有切割箱(7)，所述切割箱(7)的一侧设置有切割轮(8)，通过滑套(4)带动第一伸缩气缸(5)移动，通过驱动第一伸缩气缸(5)带动固定板(6)下降，固定板(6)带动切割箱(7)下降，切割箱(7)带动切割轮(8)转动，对固定好的管材进行切割加工。2.根据权利要求1所述的一种PE管材切割装置，其特征在于：所述竖支架(2)的一侧设置有电机(9)，所述电机(9)的输出端连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)设置有两组竖支架(2)之间()，所述滑套(4)套接在丝杆(10)上，通过电机(9)带动丝杆(10)，丝杆(10)带动滑套(4)，滑套(4)带动切割轮(8)进行左右移动调整...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建龙，刘福洪，谢国栋，刘开乐，姚延贵，马晶刚，
申请(专利权)人：聊城瑞盛德丰塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：