一种用于钼精粉生产的振动筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于钼精粉生产的振动筛，包括壳体，所述壳体上设有分级筛分装置、进料研磨装置和便于拆卸装置，所述进料研磨装置包括研磨支架、进料仓、电机、旋转轴、第一齿轮、第二齿轮和研磨叶片，进料仓设置在所述研磨支架的上方，所述旋转轴设有两组，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，且分别套接在两个旋转轴的外部，所述电机设置在研磨支架上，且电机轴贯穿研磨支架和其中一个旋转轴连接，所述研磨叶片设有两组，且分别套接在两个旋转轴的外部。本实用新型专利技术中通过设置分级筛分装置，可以对钼粉分级筛分，避免较大的颗粒将筛分等级高的筛网堵塞，提高筛分效率，而且后续可以对不同颗粒大小的钼粉通过不同的工序进行返工，提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钼精粉生产的振动筛


[0001]本技术涉及振动筛
，具体为一种用于钼精粉生产的振动筛。

技术介绍

[0002]国内外生产钼金属制品比较成熟的工艺是粉末冶金方法，钼粉是制备钼深加工产品的原料，其物化性能和组织结构在很大程度上决定了后续加工产品的特性及质量特征。要提高钼深加工产品的质量，首先需要颗粒大小均匀、分散性好且无团聚的钼粉原料。
[0003]中国专利CN201821592067.9公开了一种防止钼粉飞扬的振动筛，在本专利中，仅设置单层筛网，当钼粉原料颗粒大小相差较大，而过滤精度又较高时，大颗粒容易将筛网堵住，颗粒较小的钼粉无法通过筛网，降低钼粉的生产效率；另外，筛网在长时间使用后，会有部分钼粉卡在筛网上，需要定期对其进行清理，该振动筛的筛网不易拆卸清洗；同时，钼粉在堆积放置时容易粘结，使若干颗粒较小的钼粉粘结在一起形成较大的颗粒，无法通过筛网，需要重新进行研磨，降低工作效率，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种用于钼精粉生产的振动筛，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钼精粉生产的振动筛，包括壳体，所述壳体上设有分级筛分装置、进料研磨装置和便于拆卸装置，所述进料研磨装置包括研磨支架、进料仓、电机、旋转轴、第一齿轮、第二齿轮和研磨叶片，所述进料仓设置在所述研磨支架的上方，所述旋转轴设有两组，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，且分别套接在两个旋转轴的外部，所述电机设置在研磨支架上，且电机轴贯穿研磨支架和其中一个旋转轴连接，所述研磨叶片设有两组，且分别套接在两个旋转轴的外部；所述分级筛分装置包括激振器、一级筛分机构、二级筛分机构和收集机构，所述激振器和所述壳体的一侧连接，所述一级筛分机构、所述二级筛分机构以及所述收集机构均倾斜设置在壳体内。
[0006]优选的，所述一级筛分机构包括第一筛体、第一筛网和第一出料筒，所述第一筛体的两侧均分别和所述壳体可滑动地连接，所述第一筛网和所述第一筛体通过螺栓可拆卸地连接，所述第一出料筒和所述第一筛体连接。所述一级筛分机构的设计，可以将较大的颗粒初步过滤，避免其堵塞下级更高筛分精度的筛网。
[0007]在进一步中优选的是，所述二级筛分机构包括第二筛体、第二筛网和第二出料筒，所述第二筛体的两侧均分别和所述壳体可滑动地连接，所述第二筛网和所述第二筛体通过螺栓可拆卸地连接，所述第二出料筒和所述第二筛体连接。所述二级筛分机构的设计，可以筛分出符合要求颗粒大小的钼粉。
[0008]在进一步中优选的是，所述收集机构包括收集槽和第三出料筒，所述收集槽的两侧均分别和所述壳体可滑动地连接，所述第三出料筒和所述收集槽连接。所述收集机构的
设计，可以将符合要求的钼粉收集。
[0009]在进一步中优选的是，所述便于拆卸装置包括滑块和滑槽，所述滑块设有三组，三组所述滑块均设置在所述壳体上，所述滑槽设有三组，三组所述滑槽分别设置在所述第一筛体、第二筛体以及收集槽上，且分别和三组滑块可滑动地连接。所述便于拆卸装置的设计，可以便于将第一筛网和第二筛网拆卸下来进行清洗或更换。
[0010]在进一步中优选的是，所述壳体上设有弹簧和支撑座，所述弹簧的一端和壳体连接，另一端和所述支撑座连接。所述弹簧和支撑座的设计，可以避免振动筛在振动过程中撞击地面导致壳体磨损。
[0011]在进一步中优选的是，所述壳体上设有防尘罩，所述防尘罩和所述壳体通过螺栓可拆卸地连接。所述防尘罩的设计，可以避免粉尘进入空气中。
[0012]在进一步中优选的是，所述第二筛网的筛网目数大于所述第一筛网的筛网目数。该设计，可以分级筛分出不同颗粒大小的钼粉。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0014]本技术中通过设置分级筛分装置，可以对钼粉分级筛分，避免较大的颗粒将筛分等级高的筛网堵塞，提高筛分效率，而且后续可以对不同颗粒大小的钼粉通过不同的工序进行返工，提高生产效率；另外通过设置进料研磨装置，可以在进料时通过研磨叶片将粘结在一起的颗粒团打散，使其便于后续筛分，提高筛分效率；同时通过设置便于拆卸装置，可以将筛网从筛体上拆卸下来进行清洗或更换。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种用于钼精粉生产的振动筛的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中进料研磨装置的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中第一筛体、第二筛体和收集槽的爆炸示意图；
[0018]图4为本技术中滑块和滑槽的连接处爆炸示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、研磨支架；3、进料仓；4、电机；5、旋转轴；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、研磨叶片；9、激振器；10、第一筛体；11、第一筛网；12、第一出料筒；13、第二筛体；14、第二筛网；15、第二出料筒；16、收集槽；17、第三出料筒；18、滑块；19、滑槽；20、弹簧；21、支撑座；22、防尘罩。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
‑
4，一种用于钼精粉生产的振动筛，包括壳体1，壳体1上设有分级筛分装置、进料研磨装置和便于拆卸装置，进料研磨装置包括研磨支架2、进料仓3、电机4、旋转轴5、第一齿轮6、第二齿轮7和研磨叶片8，进料仓3设置在研磨支架2的上方，旋转轴5设有两组，第一齿轮6和第二齿轮7啮合，且分别套接在两个旋转轴5的外部，电机4设置在研磨支架
2上，且电机轴贯穿研磨支架2和其中一个旋转轴5连接，研磨叶片8设有两组，且分别套接在两个旋转轴5的外部；分级筛分装置包括激振器9、一级筛分机构、二级筛分机构和收集机构，激振器9和壳体1的一侧连接，一级筛分机构、二级筛分机构以及收集机构均倾斜设置在壳体1内。壳体1上设有防尘罩22，防尘罩22和壳体1通过螺栓可拆卸地连接。
[0023]在本实施例中，一级筛分机构包括第一筛体10、第一筛网11和第一出料筒12，第一筛体10的两侧均分别和壳体1可滑动地连接，第一筛网11和第一筛体10通过螺栓可拆卸地连接，第一出料筒12和第一筛体10连接。在使用时，启动激振器9，使其带动第一筛网11振动，将钼粉振起，大颗粒钼粉留在第一筛网11上，从第一出料筒12排出，小颗粒钼粉通过第一筛网11落入二级筛分机构中。
[0024]在本实施例中，二级筛分机构包括第二筛体13、第二筛网14和第二出料筒15，第二筛体13的两侧均分别和壳体1可滑动地连接，第二筛网14和第二筛体13通过螺栓可拆卸地连接，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钼精粉生产的振动筛，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上设有分级筛分装置、进料研磨装置和便于拆卸装置，所述进料研磨装置包括研磨支架(2)、进料仓(3)、电机(4)、旋转轴(5)、第一齿轮(6)、第二齿轮(7)和研磨叶片(8)，所述进料仓(3)设置在所述研磨支架(2)的上方，所述旋转轴(5)设有两组，所述第一齿轮(6)和第二齿轮(7)啮合，且分别套接在两个旋转轴(5)的外部，所述电机(4)设置在研磨支架(2)上，且电机轴贯穿研磨支架(2)和其中一个旋转轴(5)连接，所述研磨叶片(8)设有两组，且分别套接在两个旋转轴(5)的外部；所述分级筛分装置包括激振器(9)、一级筛分机构、二级筛分机构和收集机构，所述激振器(9)和所述壳体(1)的一侧连接，所述一级筛分机构、所述二级筛分机构以及所述收集机构均倾斜设置在壳体(1)内。2.根据权利要求1所述的一种用于钼精粉生产的振动筛，其特征在于：所述一级筛分机构包括第一筛体(10)、第一筛网(11)和第一出料筒(12)，所述第一筛体(10)的两侧均分别和所述壳体(1)可滑动地连接，所述第一筛网(11)和所述第一筛体(10)通过螺栓可拆卸地连接，所述第一出料筒(12)和所述第一筛体(10)连接。3.根据权利要求2所述的一种用于钼精粉生产的振动筛，其特征在于：所述二级筛分机构包括第二筛体(13)、第二筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟信，
申请(专利权)人：朝阳新华钼业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：