一种温度可调的偏苯三酸酐用反应罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种温度可调的偏苯三酸酐用反应罐，涉及偏苯三酸酐成酐领域，包括反应罐本体，反应罐本体的外侧套设有加热套，加热套的侧壁内部开设有螺旋形储油腔，螺旋形储油腔内安装有电加热丝，加热套的上端连接有螺旋形储油腔相连通的第一油管，反应罐本体的内部设有控温件，控温件的下端与螺旋形储油腔的下侧相连接，反应罐本体的下侧固定连接有储油罐。本实用新型专利技术通过在反应罐本体的外侧设有加热套，便可在偏苯三酸酐脱水成酐的过程中为其供热，反应罐本体内部还设有控温件，控温件通过第二油管与储油罐相连接，通过向控温件内通入凉油便可对偏苯三酸酐快速降温，避免高温过热导致成酐的副反应产物增多。过热导致成酐的副反应产物增多。过热导致成酐的副反应产物增多。

【技术实现步骤摘要】
一种温度可调的偏苯三酸酐用反应罐


[0001]本技术涉及偏苯三酸酐成酐
，具体为一种温度可调的偏苯三酸酐用反应罐。

技术介绍

[0002]偏三甲苯氧化后进入成酐工序进行脱溶及脱水，在脱水过程中，温度较高，制成的偏苯三酸酐具有热敏性，而偏苯三酸酐脱水成酐的反应有需要高温供热，但是高温过热成酐又会导致副反应产物增多，使得酐产品的质量及收率降低，所以这里设计生产了一种温度可调的偏苯三酸酐用反应罐，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种温度可调的偏苯三酸酐用反应罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种温度可调的偏苯三酸酐用反应罐，包括反应罐本体，反应罐本体的外侧固定套设有加热套，加热套的侧壁内部开设有螺旋形储油腔，螺旋形储油腔内固定安装有电加热丝，加热套的上端固定连接有螺旋形储油腔相连通的第一油管，反应罐本体的内部设有控温件，控温件的下端与螺旋形储油腔的下侧相连接，控温件的上端固定连接有第二油管。
[0005]加热套内部的螺旋形储油腔通入导热油后，然后给电加热丝通电，便可对反应罐本体进行加热，从而便可在偏苯三酸酐脱水成酐的过程中为其供热，控温件通过第二油管与储油罐右侧的凉油储存腔室相连接，便可在反应罐本体内温度过高时，通过第二泵体向控温件内通入凉油，便可对偏苯三酸酐进行快速降温。
[0006]反应罐本体的下侧固定连接有储油罐，储油罐的内部中间位置设有将储油罐分隔成热油储存腔室和凉油储存腔室的隔板，储油罐的左右两侧壁分别连接有进油管和出油管，左侧进油管和出油管通过三通接头与第一油管相连接，右侧进油管和出油管通过三通接头与第二油管相连接。
[0007]优选的，控温件为呈S型设置的中空管道，使得控温件能够输送导热油，并且还呈S型设置还能够增大与偏苯三酸酐的换热面积，使偏苯三酸酐能够快速加热和降温。
[0008]优选的，反应罐本体的上下侧壁之间转动连接有转动杆，转动杆上固定连接有搅拌杆，反应罐本体上固定安装有用于驱动转动杆转动的电机，转动杆转动时能够带动搅拌杆转动，从而便可对偏苯三酸酐进行搅拌，使得偏苯三酸酐能够与控温件充分接触，方便快速加热或者降温。
[0009]优选的，控温件的外侧壁上固定连接有与转动杆匹配使用的轴承，使得控温件在反应罐本体内安装更加牢固，并且不会对转动杆的转动造成影响。
[0010]优选的，控温件的外侧壁上固定安装有导热板，导热板能够将控温件上的热量传递，从而对偏苯三酸酐快速进行加热。
[0011]优选的，左侧出油管上固定安装有第一泵体，右侧出油管上固定安装有第二泵体，方便向加热套和控温件内输送导热油。
[0012]优选的，搅拌杆的转动面位于控温件两个横向管道之间，使得搅拌杆在转动时不会对控温件产生影响。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术为一种温度可调的偏苯三酸酐用反应罐，通过在反应罐本体的外侧设有加热套，通过加热套便可对反应罐本体进行加热，从而便可在偏苯三酸酐脱水成酐的过程中为其供热，反应罐本体内部还设有控温件，控温件通过第二油管与储油罐右侧的凉油储存腔室相连接，便可在反应罐本体内温度过高时，通过向控温件内通入凉油，来对反应罐本体内的偏苯三酸酐进行快速降温，避免高温过热导致成酐的副反应产物增多。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的加热套剖视结构图；
[0018]图4为本技术的控温件立体结构示意图；
[0019]图5为本技术的控温件另一实施例立体结构示意图。
[0020]图中：1、反应罐本体；2、加热套；21、螺旋形储油腔；22、电加热丝；3、控温件；31、轴承；32、导热板；4、第一油管；5、第二油管；6、储油罐；61、隔板；62、第一泵体；63、第二泵体；7、阀门；8、转动杆；81、搅拌杆；82、电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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4，本实施例提供了一种温度可调的偏苯三酸酐用反应罐，包括反应罐本体1，反应罐本体1的外侧固定套设有加热套2，通过加热套2便可对反应罐本体1进行加热，从而便可在偏苯三酸酐脱水成酐的过程中为其供热，加热套2的侧壁内部开设有螺旋形储油腔21，螺旋形储油腔21内固定安装有电加热丝22，加热套2的上端固定连接有螺旋形储油腔21相连通的第一油管4，通过第一油管4能够将储油罐6内的导热油输送至加热套2内部的螺旋形储油腔21内，然后给电加热丝22通电，便可对导热油加热，使加热套2的温度升高，从而对反应罐本体1内的偏苯三酸酐进行加热。
[0024]反应罐本体1的内部设有控温件3，控温件3的下端与螺旋形储油腔21的下侧相连接，控温件3的上端固定连接有第二油管5，控温件3通过第二油管5与储油罐6右侧的凉油储存腔室相连接，便可在反应罐本体1内温度过高时，通过向控温件3内通入凉油，来对反应罐本体1内的偏苯三酸酐进行快速降温。
[0025]并且控温件3的两端分别安装有阀门7，能够对热油和凉油的进出进行控制，当对
反应罐本体1进行加热时，通过第一泵体62向加热套2内通入热油，并打开控温件3下端的阀门7，关闭控温件3上端的阀门7，加热套2内热油便可通入控温件3内，从而通过控温件3便可对反应罐本体1内的偏苯三酸酐进行加热，当反应罐本体1温度过高时，同时开启控温件3上的阀门7，通过第二泵体63将储油罐6右侧的凉油输送至控温件3内，然后通过控温件3在输送至加热套2内，从而便可对反应罐本体1进行降温。
[0026]反应罐本体1的下侧固定连接有储油罐6，储油罐6的内部中间位置设有将储油罐6分隔成热油储存腔室和凉油储存腔室的隔板61，能够使得储油罐6，能够同时储存热油和凉油，并且储油罐6外侧设有保温壳体，能够对热油进行保温，以便下次加热时继续使用，避免热能浪费，储油罐6的左右两侧壁分别连接有进油管和出油管，左侧出油管上固定安装有第一泵体62，右侧出油管上固定安装有第二泵体63，左侧进油管和出油管通过三通接头与第一油管4相连接，右侧进油管和出油管通过三通接头与第二油管5相连接。
[0027]控温件3为呈S型设置的中空管道，使得控温件3能够输送导热油，并且还呈S型设置还能够增大与偏苯三酸酐的接触面积，使偏苯三酸酐能够快速加热和降温。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图2和图5，在实施例1的基础上做了进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度可调的偏苯三酸酐用反应罐，包括反应罐本体(1)，其特征在于：所述反应罐本体(1)的外侧固定套设有加热套(2)，所述加热套(2)的侧壁内部开设有螺旋形储油腔(21)，所述螺旋形储油腔(21)内固定安装有电加热丝(22)，所述加热套(2)的上端固定连接有螺旋形储油腔(21)相连通的第一油管(4)，所述反应罐本体(1)的内部设有控温件(3)，所述控温件(3)的下端与螺旋形储油腔(21)的下侧相连接，所述控温件(3)的上端固定连接有第二油管(5)；所述反应罐本体(1)的下侧固定连接有储油罐(6)，所述储油罐(6)的内部中间位置设有将储油罐(6)分隔成热油储存腔室和凉油储存腔室的隔板(61)，所述储油罐(6)的左右两侧壁分别连接有进油管和出油管，左侧所述进油管和出油管通过三通接头与第一油管(4)相连接，右侧所述进油管和出油管通过三通接头与第二油管(5)相连接。2.根据权利要求1所述的一种温度可调的偏苯三酸酐用反应罐，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯伯留，柯伯成，罗建立，周晔，石埕阳，徐小买，柯美松，柯海宝，方珩徽，
申请(专利权)人：安徽泰达新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：