本实用新型专利技术公开了一种全自动抹药装置，包括膏药料筒和用于膏药敷料抹药的涂料口，所述涂料口的下方依次设置有驱动辊和贴合输送带，且膏药敷料在驱动辊的上下两侧分别进行涂药和抹，所述膏药料筒、驱动辊和贴合输送带的外侧分别安装有下料架、驱动架和安装底架，其中下料架、驱动架和安装底架的末端安装有活动轴，且下料架和驱动架均在活动轴的外侧构成旋转开合结构。该全自动抹药装置，设置下料架、驱动架和安装底架的分层活动转轴结构可以方便装置的开放式检修操作，同时可直接通过驱动辊起到膏药敷料纱布输送和贴合挤压抹平的效果，方便自动均匀抹药操作，给料抹药均匀，提高操作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动抹药装置
[0001]本技术涉及抹药装置相关
，具体为一种全自动抹药装置。
技术介绍
[0002]在中医外用治疗中经常会使用到中药湿敷疗法，现有的中药湿敷疗法在操作的过程中，通常都是将半流体湿药膏涂覆在纱布侧半段，然后将另一侧纱布翻折盖在药膏表面，之后将敷料贴合患处，进一步地使用胶布或纱布固定。
[0003]一般在该类膏药贴或是敷料抹药制作的过程中，都是医护人员直接进行手动操作，但是在操作过程中，尤其是涂药抹平操作耗时较长，准备工作繁琐，还容易出现抹药不均的情况，现也有如中国专利公开号为CN210675807U的一种改良膏药贴制作设备通过第一电机的设置，再结合传送带的设置，进而可以对加工膏药的布进行传送，方便实现对药膏的均匀涂抹，便于加工成一小块一小块的膏药，该装置可实现膏药的工厂化的自动加工，但是其需要涂药和往复抹平整体结构相对复杂，且加工的是干式烘干药贴，对于中药湿敷疗法所需的药膏敷料则通常需要在医护场所进行现加工，复杂的设备也不便于医护人员进行操作和维护使用，现有设备中缺少一种简单好用的，方便医护人员敷料抹药制作的自动抹药装置。
[0004]针对上述问题，在原有中药湿敷抹药的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种全自动抹药装置，以解决上述
技术介绍
中提出中药湿敷抹药手工操作分量不均，抹平操作不便，普通的自动设备结构复杂，不便于医护人员现场使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动抹药装置，包括膏药料筒和下端的涂料口，且敷料贴片置于涂料口的下方；
[0007]所述涂料口的下方依次设置有驱动辊和贴合输送带，且膏药敷料在驱动辊的上下两侧分别进行涂药和抹平；
[0008]所述膏药料筒、驱动辊和贴合输送带的外侧分别安装有下料架、驱动架和安装底架；
[0009]其中下料架、驱动架和安装底架的末端安装有活动轴，且下料架和驱动架均在活动轴的外侧构成旋转开合结构。
[0010]采用上述技术方案，可直接通过驱动辊同时起到膏药敷料纱布输送和贴合挤压抹平的效果，下料架、驱动架和安装底架的分层活动结构则可以方便装置的开放式检修操作。
[0011]优选的，所述膏药料筒的内部安装有下料绞龙，且膏药料筒的下方呈横向均匀分布有涂料口，并且下料绞龙的下端位于膏药料筒和涂料口的连接通路内侧。
[0012]采用上述技术方案，可直接通过绞龙结构对膏药物料进行自行推挤下料。
[0013]优选的，所述下料架和驱动架的侧边连接固定螺栓，且驱动架和安装底架的侧边
之间连接有调节螺栓，并且调节螺栓的帽端和驱动架之间贴合设置有支撑弹簧。
[0014]采用上述技术方案，对下料架、驱动架和安装底架之间的翻转活动结构进行螺栓固定，支撑弹簧的弹性支撑结构可有助于驱动架和安装底架之间膏药敷料进行抹平时保持一定的弹性挤压贴合。
[0015]优选的，所述驱动架和安装底架的末端设置有折返托板和折返挡板，且折返托板和折返挡板均为倾斜设置；
[0016]其中折返托板的上端和折返挡板下端分别与驱动架和安装底架的侧端相互平齐。
[0017]采用上述技术方案，便于膏药敷料物料在涂药后沿斜面折返活动进行后续挤压抹平，同时多余纱布盖在膏药上层。
[0018]优选的，所述驱动架的内部均匀分布有并列的驱动辊，且驱动辊的侧端设置有侧传动轴，并且侧传动轴的外端键连接有减速蜗轮；
[0019]同时相邻的减速蜗轮侧边同步啮合连接有同一传动蜗杆。
[0020]采用上述技术方案，便于通过传动蜗杆的减速传动结构同步带动多个驱动辊进行稳定驱动。
[0021]优选的，所述驱动辊的侧下方平行设置有侧同步辊，且侧同步辊位于驱动架和安装底架之间；
[0022]同时侧同步辊的轴端和相邻侧传动轴的外侧均设置有啮合传动轮，且侧同步辊和相邻侧传动轴之间通过啮合传动轮构成同步传动结构。
[0023]采用上述技术方案，便于在膏药敷料物料移动折返至贴合输送带前，通过侧同步辊起到辅助引导的作用，通过啮合传动轮啮合传动保持与侧同步辊的同步运行。
[0024]优选的，所述安装底架的内部均匀分布有同步转筒，且同步转筒并列设置于贴合输送带内侧，并且同步转筒的外表面均匀分布有三角状外凸棱。
[0025]采用上述技术方案，通过同步转筒外贴合输送带贴合驱动辊直接对膏药敷料物料进行挤压抹平，三角状外凸棱的斜边结构在挤压膏药时还可以起到一定的侧边引导作用，有助于涂料口挤出的聚集物料向侧边均匀扩散。
[0026]优选的，所述敷料贴片(22)由外至内包括外层(221)、敷料层(222)以及触肤层(223)，且敷料层(222)和触肤层(223)的侧边设置有缝合槽(224)，并且敷料层(222)和触肤层(223)的侧边之间通过缝合槽(224)贴合连接。
[0027]采用上述技术方案，通过预制贴片结构方便加工和加工和直接配合胶粘结构进行粘贴使用。
[0028]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动抹药装置，
[0029]1、设置有同步起到驱动输送和抹平药物作用的驱动辊，在装置的使用过程中，并列的驱动辊配合减速蜗轮和传动蜗杆的减速传动，可保持稳定的匀速移动，配合下料绞龙均匀给料，方便装置的自动均匀涂料，同时有效利用驱动辊下端配合贴合输送带，使物料折返后进行进一步的推挤抹平操作，自动涂药抹平使得膏药敷料的制作更加方便；
[0030]2、设置有对膏药料筒、驱动辊和贴合输送带分别进行安装的下料架、驱动架和安装底架，配合活动轴的同轴活动安装结构，方便装置整体的活动安装和分层贴合，方便膏药在层间进行贴合涂药抹平的同时，内部开放式活动翻转结构可方便进行检修，结构简单，方便内部清理，便于医护人员使用。
附图说明
[0031]图1为本技术侧面剖视结构示意图；
[0032]图2为本技术图1中a处放大结构示意图；
[0033]图3为本技术同步转筒俯视结构示意图；
[0034]图4为本技术正面结构示意图；
[0035]图5为本技术调节螺栓安装结构示意图；
[0036]图6为本技术敷料贴片结构示意图。
[0037]图中：1、膏药料筒；2、涂料口；3、驱动辊；4、贴合输送带；5、下料架；6、驱动架；7、安装底架；8、活动轴；9、下料绞龙；10、固定螺栓；11、调节螺栓；12、支撑弹簧；13、折返托板；14、折返挡板；15、侧传动轴；16、减速蜗轮；17、传动蜗杆；18、侧同步辊；19、啮合传动轮；20、同步转筒；21、外凸棱；22、敷料贴片；221、外层；222、敷料层；223、触肤层；224、缝合槽。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动抹药装置，包括膏药料筒(1)和下端的涂料口(2)，且敷料贴片(22)置于涂料口(2)的下方，其特征在于：所述涂料口(2)的下方依次设置有驱动辊(3)和贴合输送带(4)，且敷料贴片(22)在驱动辊(3)的上下两侧分别进行涂药和抹平；所述膏药料筒(1)、驱动辊(3)和贴合输送带(4)的外侧分别安装有下料架(5)、驱动架(6)和安装底架(7)；其中下料架(5)、驱动架(6)和安装底架(7)的末端安装有活动轴(8)，且下料架(5)和驱动架(6)均在活动轴(8)的外侧构成旋转开合结构。2.根据权利要求1所述的一种全自动抹药装置，其特征在于：所述膏药料筒(1)的内部安装有下料绞龙(9)，且膏药料筒(1)的下方呈横向均匀分布有涂料口(2)，并且下料绞龙(9)的下端位于膏药料筒(1)和涂料口(2)的连接通路内侧。3.根据权利要求1所述的一种全自动抹药装置，其特征在于：所述下料架(5)和驱动架(6)的侧边连接固定螺栓(10)，且驱动架(6)和安装底架(7)的侧边之间连接有调节螺栓(11)，并且调节螺栓(11)的帽端和驱动架(6)之间贴合设置有支撑弹簧(12)。4.根据权利要求1所述的一种全自动抹药装置，其特征在于：所述驱动架(6)和安装底架(7)的末端设置有折返托板(13)和折返挡板(14)，且折返托板(13)和折返挡板(14)均为倾斜设置；其中折返托板(13)的上端和折...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄小婷，贺正琼，
申请(专利权)人：成都市龙泉驿区中医医院，
类型：新型
国别省市：
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