一种偏光片导膜过渡台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种偏光片导膜过渡台，包括支腿架，支腿架上设有上框板，上框板内均等分布有隔板，隔板将上框板均分为多个开口，支腿架内固定设有底板，底板上设有通气板，通气板正后方设有多个滚动支撑装置，多个开口内均设有通气板和多个滚动支撑装置，多个滚动支撑装置高于上框板上表面，通气板顶部设有通气孔，通气孔一端设有出气口，通气口另一端设有进气口，进气口末端接有气管，气管末端接入总阀，本实用新型专利技术与现有技术相比，其优点在于可以减少导膜与过渡台的摩擦，避免异常拱起，保证导膜的平稳转移，减少人工调整导膜异常的时间，从而有效提高偏光片的生产质量。从而有效提高偏光片的生产质量。从而有效提高偏光片的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种偏光片导膜过渡台


[0001]本技术涉及偏光片导膜设备
，特别是涉及一种偏光片导膜过渡台。

技术介绍

[0002]目前，偏光片主要由PVA膜、TAC膜、保护膜、离型膜、和压敏胶等复合制成，在生产偏光片的过程中，各种导膜都需要进行加工且移动到需要加工的设备上，因此需要通过过渡台进行过渡转移，但现有的过渡台在使用中经常出现导膜异常拱起，导膜表面经常有磨损，影响了导膜的转移加工，从而影响偏光片整体的制作质量以及时间，不仅降低了生产效率，还需要耗费大量的人工进行整理调节。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的在于提供一种偏光片导膜过渡台，其具有的优点在于可以减少导膜与过渡台的摩擦，避免异常拱起，保证导膜的平稳转移，减少人工调整导膜异常的时间，从而有效提高偏光片的生产质量。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种偏光片导膜过渡台，包括支腿架，所述支腿架上设有上框板，所述上框板内均等分布有隔板，所述隔板将上框板均分为多个开口，所述支腿架内固定设有底板，所述底板上设有通气板，所述通气板正后方设有多个滚动支撑装置，所述多个开口内均设有通气板和多个滚动支撑装置，所述多个滚动支撑装置高于上框板上表面，所述通气板顶部设有通气孔，通气孔一端设有出气口，通气口另一端设有进气口，所述进气口末端接有气管，所述气管末端接入总阀。
[0005]通过采用上述技术方案，通气板的设置可以使得上框板中的多个开口都有气体回流，从而可以利用气体回流，使得导膜处于半悬浮状态，可有效的减少导膜和上框板表面的摩擦阻力；设置多个滚动支撑装置可以在气体回流的基础上支撑起导膜，利用多个滚动支撑装置进行导膜的水平转移；隔板将上框板均分为多个开口，可以将上框板均分为多个气体回流的开口，从而增大导膜的受力面，使得导膜可以平稳过渡，避免出现异常拱起。
[0006]进一步设置：所述上框板左右两侧均安装有导向板，所述导向板上端设有倒圆角。
[0007]通过采用上述技术方案，导向板的设置可以起到很好的导向作用，避免导膜偏离过渡台，从而出现导膜偏离影响导膜过渡转移。
[0008]进一步设置：所述上框板正面设有前折板，所述上框板后面设有后折板，所述前折板的夹角和后折板的夹角均为45度。
[0009]通过采用上述技术方案，前折板以及后折板的设置有利于导膜在进入过渡台以及离开过渡台可以更顺畅，减少导膜的在过渡台上的阻碍。
[0010]进一步设置：所述多个开口中每个开口左右两侧均安装有导流板，所述导流板底部有斜向上的折边。
[0011]通过采用上述技术方案，导流板的设置可以有利于气体的流动，采用斜向上的折边可以使得气体沿着折边斜向上流动，从而加强了每个开口上沿的气流，保证导膜运行顺
畅。
[0012]进一步设置：所述滚轮支撑装置包括滚轮柱，所述滚轮柱两端设有支柱，所述滚轮柱与支柱之间活动配合，所述支柱底部固定在底板上。
[0013]通过采用上述技术方案，滚轮柱的设置不仅起到支撑导膜的作用，还将提高了导膜的移动流畅度，减少了导膜在过渡板上的时间，提高了生产效率。
[0014]进一步设置：所述通气板正面设有支架，所述支架上安装有调节阀，所述调节阀两端连接有气管。
[0015]通过采用上述技术方案，通气板上设有调节阀可以控制气管的气压大小，避免出现气压过大导致的导膜拱起，也避免出现气压过小导致的导膜下陷，底板上的通气板每一个都设有调节阀，单独控制可以更好的提高整体装置的稳定性。
[0016]综上所述，本技术具有如下优点：总体结构可以减少导膜与过渡台的摩擦，避免异常拱起，保证导膜的平稳转移，减少人工调整导膜异常的时间，从而有效提高偏光片的生产质量。
附图说明
[0017]此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
[0018]图1是本技术的轴测图。
[0019]图2是本技术的俯视图。
[0020]图3是本技术的剖视图。
[0021]图中，1、支腿架；2、上框板；3、导向板；4、隔板；5、前折板；6、底板；7、后折板；8、通气板；81、出气口；82、进气口；9、支柱；10、滚轮柱；11、导流板；12、气管；13、支架；14调节阀。
具体实施方式
[0022]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0023]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0024]实施例1：一种偏光片导膜过渡台，如图1
‑
3所示，包括支腿架1，支腿架1上设有上框板2，上框板2左右两侧均安装有导向板3，导向板3上端设有倒圆角，上框板2正面设有前折板5，上框板2后面设有后折板7，前折板5的夹角和后折板7的夹角均为45度，上框板2内均等分布有隔板4，隔板4将上框板2均分为多个开口，多个开口中每个开口左右两侧均安装有导流板11，导流板11底部有斜向上的折边，支腿架1内固定设有底板6，底板6上设有通气板8，通气板8正后方设有多个滚动支撑装置，多个开口内均设有通气板8和多个滚动支撑装置，其中滚轮支撑装置包括滚轮柱10，滚轮柱10两端设有支柱9，滚轮柱10与支柱9之间活动配合，支柱9底部固定在底板6上，滚轮柱10顶部高于上框板2上表面，且高度距离上框板表面1cm至2cm之间，通气板8顶部设有通气孔，通气孔一端设有出气口81，通气口另一端设有进气口82，通气板8正面设有支架13，支架13上安装有调节阀14，调节阀14两端连接有气管12，且调节阀14一端的气管12连接进气口82，所调节阀14另一端的气管12接入总阀。
[0025]使用时，先将总阀打开通入气体，通过调节阀14设置标准压力值，气体从出气口81中喷出，沿着开口的四周环绕，左右两面的导流板11会引导气流向上流动，接着人员将导膜沿着后折板7放置到上框板2上，通过滚轮柱9的支撑以及多个开口的气流将导膜悬浮在上框板2上，根据实际情况，设置调节阀14的压力值，保证导膜在上框板2上的稳定运行，然后沿着前折板5转移过渡出来，人员再将导膜移动到其它设备上。
[0026]以上所述是结合具体实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术具体实施仅局限于此；对于本技术所属及相关
的技术人员来说，在基于本技术技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本技术保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏光片导膜过渡台，其特征在于：包括支腿架（1），所述支腿架（1）上设有上框板（2），所述上框板（2）内均等分布有隔板（4），所述隔板（4）将上框板（2）均分为多个开口，所述支腿架（1）内固定设有底板（6），所述底板（6）上设有通气板（8），所述通气板（8）正后方设有多个滚动支撑装置，所述多个开口内均设有通气板（8）和多个滚动支撑装置，所述多个滚动支撑装置高于上框板（2）上表面，所述通气板（8）顶部设有通气孔，通气孔一端设有出气口（81），通气口另一端设有进气口（82），所述进气口（82）末端接有气管（12），所述气管（12）末端接入总阀。2.根据权利要求1所述的一种偏光片导膜过渡台，其特征在于：所述上框板（2）左右两侧均安装有导向板（3），所述导向板（3）上端设有倒圆角。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：管庆雄，张孙亮，龚匡华，任光辉，
申请(专利权)人：锡腾无锡精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：