混凝土池体防渗漏监测系统及施工方法技术方案

本发明专利技术公开了一种混凝土池体防渗漏监测系统及施工方法，其中该系统包括坑基、混凝土池体和排水管，坑基的内壁及基坑底部分别铺设有土工膜，混凝土池体底部与土工膜之间依次设置有导流组件和砂砾层，混凝土池体外壁的四周与土工膜的内壁之间设置有土层；导流组件由排水管、导流板、导流槽和导流格组成。本发明专利技术通过在混凝土池体底部设置导流组件，能够及时将泄漏的污水排至外部，避免造成污染的情况，同时优化土工膜的施工步骤，避免搭接处出现褶皱、漏缝、焊接不牢固的情况，保证了基础防水层的质量，延长了使用寿命。延长了使用寿命。延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
混凝土池体防渗漏监测系统及施工方法
[0001]
：本专利技术涉及一种针对存储污水的混凝土池体的防渗漏系统及该系统的施工方法，特别涉及一种混凝土池体防渗漏监测系统及施工方法。
[0002]
技术介绍
：常规的污水池主要采用针对混凝土自身以及混凝土表面采取一定措施来减少渗漏，但由于混凝土自身在温度作用、上部荷载等作用下，刚性结构裂缝难以避免，随着渗滤液对钢筋腐蚀作用，渗漏情况会随着时间逐渐加剧，从而会对环境造成严重的污染；我们增加针对泄露的污染水体的排出系统，一方面进一步增强防渗性能，降低渗滤液对地基土的泄露和污染；另一方面，一旦有渗滤液从结构混凝土渗出，能够及时将渗滤液外排避免渗滤液在地基土内存储和外排；同时，我们从施工细节把控，尤其是土工膜的铺设，土工膜是位于坑基最底部的防水层，我们严格把控土工膜的搭接、焊接操作，通过分析，我们发现土工膜出现漏洞处经常出现在搭接处，由于搭接时，工作人员没有及时将相邻的土工膜进行拉平，使土工膜在焊接时，会出现褶皱、漏缝的情况，所以会导致基础防水层出现漏水的情况。
[0003]
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种混凝土池体防渗漏监测系统及施工方法，能够避免因混凝土池裂缝将污水四处渗漏的情况，当污水泄漏时，能够及时将污水排出；另外，通过完善土工膜施工的细节，避免搭接处焊接不牢固出现漏洞的情况。
[0004]本专利技术为解决技术问题所采取的技术方案是：一种混凝土池体防渗漏监测系统，包括坑基、混凝土池体和排水管，所述混凝土池体位于坑基的中间位置处，所述坑基的内壁及基坑底部分别铺设有土工膜，所述混凝土池体底部与土工膜之间依次设置有导流组件和砂砾层，所述混凝土池体外壁的四周与土工膜的内壁之间设置有土层；所述导流组件由排水管、导流板、导流槽和导流格组成，所述混凝土池体位于导流格的上方，所述排水管至少为两个，且排水管的两端依次穿过砂砾层、土层，并位于坑基的上方。
[0005]所述导流板位于排水管底部管道的上方，在所述导流板的四周设置有侧板，且侧板的倾斜角度与土工膜内壁相匹配，所述侧板的外侧面与土工膜的内壁密封连接在一起；所述导流板的中间位置处设置有矩形凹槽，且矩形凹槽由至少四个导流格组成，在每个导流格的底部分别挖设有通水孔，在每个所述通水孔的底部分别设置有一个导流槽，所述导流槽呈锥形状分布，且导流槽的底部与排水管的底部管道固定连接在一起，所述导流槽直通排水管的内部。
[0006]所述排水管的数量与导流格的横排数量相匹配，在每排导流格的底部分别设置有一个排水管，且排水管的两端分别穿过导流格两侧的导流板并伸出土层；所述相邻的排水管的底部管道之间通过连接管连接在一起。
[0007]所述排水管与导流板的接触处为密封连接。
[0008]所述排水管底部管道与导流板之间、排水管底部管道与土工膜底面之间分别填充
有砂砾层。
[0009]所述的任一项混凝土池体防渗漏监测系统的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
①
、利用挖土机对地面进行挖坑操作，使坑基内壁坡度符合要求；待坑基挖设完毕后，对坑基的内壁及底部进行夯实并砸平操作；
②
、在坑基内壁及底部分别铺设土工膜，且相邻的土工膜之间的搭接尺寸为10cm；铺设完毕后对搭接处进行热熔焊接操作，并配合压紧装置的使用，从而避免焊接处有褶皱或者漏孔的情况；
③
、在土工膜底部铺设砂砾层，铺设厚度为20cm；铺设完毕后将预制好的导流组件放置坑基底部的中间位置处，并在排水管的底部管道与导流板之间填充砂砾层，填充完毕后，将预制好的混凝土池体吊至导流板的上方，使混凝土池体的底部位于导流格的上方，且混凝土池体底部横截面的大小与矩形凹槽的大小相匹配；
④
、将混凝土池体外部边沿与矩形凹槽边沿的接触处涂抹密封胶，待密封胶风干后，在混凝土池体的外壁上喷涂防水涂料，喷涂完毕后，在混凝土池体的四周分别与排水管、土工膜的内壁之间填充土层，直至土层与坑基顶部持平；
⑤
、在每个排水管的两端分别设置密封盖，且在其中一个排水管的端部设置水泵。
[0010]所述压紧装置由底板、滚轮、T型架、第一压接组件和第二压接组件组成，所述底板前端的中间位置处设置有U型架，所述U型架前端的中间位置处垂直设置有T型架，在所述T型架两侧的中部分别设置有横杆，在每个横杆端部的下方设置有竖杆，在所述竖杆内侧的横杆上设置有竖板，所述底板、U型架及横杆的底部分别设置有滚轮；所述底板的中间位置处设置有第二定位板，且第二定位板的右侧设置有第一定位板，所述第一定位板位于底板的右侧边沿处；在所述第一定位板和第二定位板之间设置有第一压接组件，在第一压接组件的上方设置有第二压接组件。
[0011]所述第一压接组件由第一压板、上滚筒和下滚筒组成，在所述第二定位板的顶部设置有至少两个第一螺杆，在所述第一定位板和第二定位板之间转动连接有至少两个下滚筒，在所述下滚筒的上方间隔设置有上滚筒，且上滚筒的左端与第一压板转动连接在一起，所述第一压板套设在第一螺杆上，并通过相匹配的第一螺母进行固定，在所述第一压板与第二定位板之间的第一螺杆上套设有弹簧；所述第一螺杆的顶部固定连接有直角板，且直角板的中部与第二定位板的位置上、下相对应；在所述直角板上设置有第二压接组件，且第二压接组件由第二压板、上滚筒和下滚筒组成。
[0012]所述直角板的内侧转动连接有至少两个下滚筒，在所述下滚筒的上方间隔设置有上滚筒，且上滚筒的右端与第二压板转动连接在一起，在所述直角板的顶部设置有至少两个第二螺杆，所述第二压板套设在第二螺杆上，并通过第二螺母进行固定；在所述第二压板下方的第二螺杆上套设有弹簧。
[0013]本专利技术的积极有益效果是：1、本专利技术通过通过在混凝土底部设置导流组件，当混凝土发生裂缝造成污水泄漏的时，污水可以通过我们预留的排污管道排出，避免因污水泄漏造成污染的情况。
[0014]2、本专利技术完善了土工膜的施工步骤，利用压紧组件，将需要热熔焊接位置处的土工膜提前拉平，避免焊接处出现褶皱的情况，提高了土工铺施工的质量，避免基础防水层出
现漏水的情况。
[0015]3、本专利技术通过在导流板的中间位置处设置矩形凹槽，并在矩形凹槽的导流格内设置通水孔，当混凝土出现裂缝情况，水会顺着通水孔流至导流槽内，工作人员再通过水泵将污水抽出即可，使用方便，操作简单。
[0016]附图说明：图1为本专利技术防渗漏系统的结构示意图；图2为本专利技术导流组件的结构示意图；图3为本专利技术排水管的分布图；图4为本专利技术压紧装置的结构示意图；图5为压紧装置中第一压接组件的结构示意图；图6为压紧装置中第二压接组件的结构示意图。
[0017]具体实施方式：下面结合附图对本专利技术作进一步的解释和说明：实施例1：参见图1
‑
图3，一种混凝土池体防渗漏监测系统，包括坑基1、混凝土池体5和排水管6，混凝土池体5位于坑基1的中间位置处，坑基1的内壁及基坑底部分别铺设有土工膜2，混凝土池体5底部与土工膜2之间依次设置有导流组件和砂砾层3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土池体防渗漏监测系统，包括坑基（1）、混凝土池体（5）和排水管（6），其特征在于：所述混凝土池体（5）位于坑基（1）的中间位置处，所述坑基（1）的内壁及基坑底部分别铺设有土工膜（2），所述混凝土池体（5）底部与土工膜（2）之间依次设置有导流组件和砂砾层（3），所述混凝土池体（5）外壁的四周与土工膜（2）的内壁之间设置有土层（4）；所述导流组件由排水管（6）、导流板（7）、导流槽（8）和导流格（11）组成，所述混凝土池体（5）位于导流格（11）的上方，所述排水管（6）至少为两个，且排水管（6）的两端依次穿过砂砾层（3）、土层（4），并位于坑基（1）的上方。2.根据权利要求1所述的混凝土池体防渗漏监测系统，其特征在于：所述导流板（7）位于排水管（6）底部管道的上方，在所述导流板（7）的四周设置有侧板（9），且侧板（9）的倾斜角度与土工膜内壁相匹配，所述侧板（9）的外侧面与土工膜（2）的内壁密封连接在一起；所述导流板（7）的中间位置处设置有矩形凹槽（10），且矩形凹槽（10）由至少四个导流格（11）组成，在每个导流格（11）的底部分别挖设有通水孔（12），在每个所述通水孔（12）的底部分别设置有一个导流槽（8），所述导流槽（8）呈锥形状分布，且导流槽（8）的底部与排水管（6）的底部管道固定连接在一起，所述导流槽（8）直通排水管（6）的内部。3.根据权利要求1所述的混凝土池体防渗漏监测系统，其特征在于：所述排水管（6）的数量与导流格（11）的横排数量相匹配，在每排导流格（11）的底部分别设置有一个排水管（6），且排水管（6）的两端分别穿过导流格（11）两侧的导流板（7）并伸出土层（4）；所述相邻的排水管（6）的底部管道之间通过连接管（13）连接在一起。4.根据权利要求3所述的混凝土池体防渗漏监测系统，其特征在于：所述排水管（6）与导流板（7）的接触处为密封连接。5.根据权利要求3所述的混凝土池体防渗漏监测系统，其特征在于：所述排水管（6）底部管道与导流板（7）之间、排水管（6）底部管道与土工膜（2）底面之间分别填充有砂砾层（3）。6.权利要求1
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5所述的任一项混凝土池体防渗漏监测系统的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
①
、利用挖土机对地面进行挖坑操作，使坑基内壁坡度符合要求；待坑基挖设完毕后，对坑基的内壁及底部进行夯实并砸平操作；
②
、在坑基内壁及底部分别铺设土工膜（2），且相邻的土工膜之间的搭接尺寸为10cm；铺设完毕后对搭接处进行热熔焊接操作，并配合压紧装置的使用，从而避免焊接处有褶皱或者漏孔的情况；
③
、在土工膜底部铺设砂砾层（3），铺设厚度为20cm；铺设完毕后将预制好的导流组件放置坑基底部的中间位置处，并在排水管（6）的底部管道与导流板（7）之间填充砂砾层（3），填充完毕后，将预制好的混凝土池体吊至导流板（7）的上方，使混凝土池体的底部位于导流...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宇，李程，台航迪，王军涛，郭斌，张永刚，孙永恒，
申请(专利权)人：河南沃克曼建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：