一种硼化槽和管式烘干机的一体机制造技术

一种硼化槽和管式烘干机的一体机，包括硼化部分和管式烘干部分，硼化部分包括主箱体，烘干部分包括主烘干管道，主烘干管道穿过硼化部分的主箱体下部；在管式烘干部分的前侧布置转向轮I，在主箱体的后侧布置斜转向轮；盘条从主箱体出来后，绕过斜转向轮进入主烘干管道，盘条出主烘干管道后绕过转向轮I输出。本实用新型专利技术的有益效果为：有效减短前处理设备总长，提高厂房利用率；涂硼层均匀，烘干彻底，满足拉拔要求；两种设备一体化设计后，减少生产运输成本，安装固定方便。安装固定方便。安装固定方便。

【技术实现步骤摘要】
一种硼化槽和管式烘干机的一体机


[0001]本技术涉及焊丝生产领域，具体涉及一种硼化槽和管式烘干机的一体机。

技术介绍

[0002]焊丝生产过程中，原材料盘条需进行预处理过程，包括：盘条放线架
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机械剥壳机
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砂带抛光机
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硼化槽
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管式烘干机。预处理的主要目的是将盘条表面的氧化皮去掉，并在表面涂一层喷砂，使后续的拉拔工序可以高速、顺利进行，减少盘条拉拔过程中的毛丝、断丝等现象，延长拉拔模具使用寿命。涂硼过程类似磷化、浸灰等线材表面处理。烘干过程即利用各种加热方式，加热表面带有硼化液的盘条，蒸发掉表面水份，使硼砂干燥牢固的附着在盘条表面，形成均匀的无水硼砂层。
[0003]目前普遍采用的涂硼设备为硼化槽，烘干设备为管式烘干机。为保证涂硼质量和烘干效果，硼化槽总长2.8米左右，管式烘干机和其前后导轮长8.5米左右，两台设备一字排布总长11.5米左右。由于两台设备占地长度较长，导致整条生产线对生产厂房长度要求较高，部分客户受场地限制需要把生产线转弯或者掉头布置，增加设备成本和劳动强度。因此，在现有生产工艺不变的条件下，提供一种有效减短占地长度，满足涂硼和烘干要求的硼化槽和管式烘干机的一体机就十分必要。
[0004]现有技术中，从前一设备出来的盘条先通过硼化槽进行涂硼处理，然后进入管式烘干机烘干管加热，经过烘干管后方的转向轮，回到烘干管前方的转向轮，再进入烘干管二次加热。然后进入后面的设备，如图4
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5所示。这种设备布置和绕盘条方式决定了占地长度无法缩短。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：传统硼化槽和管式烘干机分体式布置占地长度长，导致整条生产线对生产厂房长度要求较高,提供一种占地面积小的硼化槽和管式烘干机的一体机；
[0006]本技术的技术方案具体为：
[0007]一种硼化槽和管式烘干机的一体机，包括硼化部分和管式烘干部分，硼化部分包括主箱体，烘干部分包括主烘干管道，主烘干管道穿过硼化部分的主箱体下部；在管式烘干部分的前侧布置转向轮I，在主箱体的后侧布置斜转向轮；盘条从主箱体出来后，绕过斜转向轮进入主烘干管道，盘条出主烘干管道后绕过转向轮I输出。
[0008]主箱体上部外侧的活动护罩，活动护罩与主箱体之间设有供盘条穿过的缝隙；在主箱体的后侧还布置有转向轮II；盘条出主烘干管道后绕过转向轮I输出后，通过设置在硼化部分主箱体外侧的活动护罩绕向转向轮II，然后再次进入主烘干管道；出主烘干管道后再次绕过转向轮I，穿过设置在硼化部分主箱体外侧的活动护罩，进入后序的拉丝工序。
[0009]主箱体下窄上宽。
[0010]加热箱体布置在主烘干管道后侧，通过热风机把加热箱体内的热空气送入主烘干
管道。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、有效减短前处理设备总长，提高厂房利用率。
[0013]2、涂硼层均匀，烘干彻底，满足拉拔要求。
[0014]3、两种设备一体化设计后，减少生产运输成本，安装固定方便。
附图说明
[0015]图1是本技术的俯视图。
[0016]图2是本技术的主视图。
[0017]图3是主体箱的左视图。
[0018]图4是改进前分体硼化槽和管式烘干机的主视图。
[0019]图5是改进前分体硼化槽和管式烘干机的俯视图。
[0020]其中：1是硼化部分，2是主箱体，3是活动护罩，4是管式烘干部分，5是主烘干管道，6是加热箱体，7是转向轮I，8是斜转向轮，9是转向轮II。
具体实施方式
[0021]本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式，基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]如图1所示，一种硼化槽和管式烘干机的一体机，包括硼化部分1和管式烘干部分4，其中，硼化部分包括主箱体2，主箱体2下窄上宽，主箱体2上部外侧的活动护罩3，活动护罩3与主箱体2之间设有供盘条穿过的缝隙；烘干部分4包括主烘干管道5，主烘干管道5穿过硼化部分的主箱体2下部，如图1
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2所示。加热箱体6布置在主烘干管道5后侧，在管式烘干部分4的前侧布置转向轮I7，在主箱体2的后侧布置斜转向轮8和转向轮II9。
[0029]本技术的工作原理是：盘条从上一个工序出来后，先进入硼化部分的主箱体2进行涂硼处理，出硼化部分的主箱体2后，绕过斜转向轮8，进入主烘干管道5，管式烘干部分4通过热风机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硼化槽和管式烘干机的一体机，包括硼化部分（1）和管式烘干部分（4），硼化部分包括主箱体（2），烘干部分（4）包括主烘干管道（5），其特征在于：主烘干管道（5）穿过硼化部分的主箱体（2）下部；在管式烘干部分（4）的前侧布置转向轮I（7），在主箱体（2）的后侧布置斜转向轮（8）；盘条从主箱体（2）出来后，绕过斜转向轮（8）进入主烘干管道（5），盘条出主烘干管道（5）后绕过转向轮I（7）输出。2.根据权利要求1所述的硼化槽和管式烘干机的一体机，其特征在于：主箱体（2）上部外侧的活动护罩（3），活动护罩（3）与主箱体（2）之间设有供盘条穿过的缝隙；在主箱体（2）的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱庆德，张后祥，薛其武，李志明，
申请(专利权)人：河南省西工机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：