本实用新型专利技术公开了一种中药材清洗装置，涉及中药技术领域。包括水池和转动设置于所述水池内的清洗筒，所述清洗筒顶部上方的中轴线上设置有第一进样口，所述第一进样口的内壁通过轴承转动连接有下料弯管，所述下料弯管连通设置有螺旋输送机的出料口，所述螺旋输送机由驱动机构进行驱动运动，清洗筒底部下方的中轴线上设置有出样口，所述出样口伸出所述水池底部，清洗筒内壁通过销轴转动连接有两相对设置的导板A和导板B，所述导板A与导板B底部下方通过弹簧与所述清洗筒之间连接。本实用新型专利技术提高了清洗效果，同时，该清洗机替代了人工清洗过程，极大的降低了人力成本和人工的劳动强度，降低了企业的生产成本。降低了企业的生产成本。降低了企业的生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种中药材清洗装置
[0001]本技术涉及中药
，具体涉及一种中药材清洗装置。
技术介绍
[0002]中药材在制药领域过程中，常常需要进行前处理，如切片、粉碎等。目前，中药材在切片前，还需要对药材表面进行清洗，以去除药材表面的杂质和泥砂，而目前最常见的清洗方法仍然采用人工手动清洗，浪费了极大的人力和物力，增加了企业的生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术提供的一种中药材清洗装置，旨在解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术主要采用以下技术方案：
[0005]一种中药材清洗装置，包括水池和转动设置于所述水池内的清洗筒，所述清洗筒顶部上方的中轴线上设置有第一进样口，所述第一进样口的内壁通过轴承转动连接有下料弯管，所述下料弯管连通设置有螺旋输送机的出料口，所述螺旋输送机由驱动机构进行驱动运动，清洗筒底部下方的中轴线上设置有出样口，所述出样口伸出所述水池底部，清洗筒内壁通过销轴转动连接有两相对设置的导板A和导板B，所述导板A与导板B底部下方通过弹簧与所述清洗筒之间连接。
[0006]其中，本技术中，所述螺旋输送机包括壳体，所述壳体顶部一侧设置有第二进样口，壳体内部转动设置有转轴，所述转轴上螺旋缠绕设置有螺旋叶片，转轴由驱动电机驱动转动，且螺旋输送机远离所述第二进样口的一端设置有出料口，且所述转轴与所述螺旋叶片末端延伸出所述出料口并伸入所述下料弯管内。
[0007]进一步的，所述转轴上还固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接有转杆，所述转杆另一端固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮固定安装在所述出样口的外部。
[0008]本技术中，所述螺旋输送机的上方还设置有进水总管，所述进水总管底部连通设置有多个第一出水管和第二出水管，所述第一出水管伸入所述螺旋输送机内部，所述第二出水管与所述水池相连通，且螺旋输送机与水池的底部下方分别连通设置有第一出水口和第二出水口。
[0009]优选的，所述螺旋输送机内部下方还固定安装有过滤网。
[0010]本技术中，所述清洗筒筒壁上间隔均匀设置有多个进出水口，清洗筒两侧固定安装有支杆，所述支杆滑动设置在环形滑轨上，所述环形滑轨固定安装在所述水池的内壁。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述导板A和导板B上还固定安装有多个电磁铁。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术使用时，中药材由螺旋输送机输送到下料弯管处，然后进入清洗筒内部，清洗筒由于设置有进出水口，此时清洗筒内灌满有水，再控制清洗筒旋转，则清洗筒内部的中药材在离心的作用下分散运动，同
时，在离心的过程中，中药材也会在离心力的作用下挤压导板A和导板B，控制弹簧压缩，而弹簧的回复力又会控制导板A和导板B末端向清洗筒中心方向旋转，进一步分散清洗筒内部的中药材，提高清洗效果，同时，该清洗机替代了人工清洗过程，极大的降低了人力成本和人工的劳动强度，降低了企业的生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0014]以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0015]如图1所示的一种中药材清洗装置，包括水池1和转动设置于水池1内的清洗筒2，其中，在清洗筒2顶部上方的中轴线上设置有第一进样口3，第一进样口3的内壁通过轴承转动连接有下料弯管4，下料弯管4连通设置有螺旋输送机的出料口，螺旋输送机由驱动机构进行驱动运动，清洗筒2底部下方的中轴线上设置有出样口5，出样口5伸出水池1底部，清洗筒2内壁通过销轴转动连接有两相对设置的导板A6和导板B7，其中，导板A 6与导板B 7底部下方通过弹簧8与清洗筒2之间连接。
[0016]本技术使用时，中药材由螺旋输送机输送到下料弯管4处，然后进入清洗筒2内部，清洗筒2由于设置有进出水口，此时清洗筒2内灌满有水，再控制清洗筒2旋转，则清洗筒2内部的中药材在离心的作用下分散运动，同时，在离心的过程中，中药材也会在离心力的作用下挤压导板A6和导板B7，控制弹簧8压缩，而弹簧8的回复力又会控制导板A6和导板B7末端向清洗筒2中心方向旋转，进一步分散清洗筒2内部的中药材，提高清洗效果，同时，该清洗机替代了人工清洗过程，极大的降低了人力成本和人工的劳动强度，降低了企业的生产成本。
[0017]其中，本技术中，螺旋输送机包括壳体9，壳体9顶部一侧设置有第二进样口10，壳体9内部转动设置有转轴11，转轴11上螺旋缠绕设置有螺旋叶片12，转轴11由驱动电机13驱动转动，且螺旋输送机远离第二进样口10的一端设置有出料口，且转轴11与螺旋叶片12末端延伸出出料口并伸入下料弯管4内。
[0018]通过驱动电机13带动转轴11转动，从而可以带动螺旋叶片12转动，将由第二进样口10进入的中药材运输到下料弯管4内，并经下料弯管4下落到清洗筒2内部。
[0019]进一步的，转轴11上还固定安装有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14啮合设置有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15固定连接有转杆16，转杆16另一端固定安装有第一皮带轮17，第一皮带轮17通过皮带18连接有第二皮带轮19，第二皮带轮19固定安装在出样口5的外部。
[0020]当驱动电机13带动转轴11转动时，转轴11也会带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15带动转杆16转动，转杆16带动第一皮带轮17转动，从而带动第二皮带轮19转动，由于第二皮带轮19固定安装在出样口5的外部，即第二皮带轮19可以带动出样口5转动，而出样口5又与清洗筒2固定连通设置，从而可以带动清洗筒2转动。即可以通过同一驱动电机13运动，同时带动螺旋输送机运动和清洗筒2转动，有利于节约能源。
[0021]本技术中，在螺旋输送机的上方还设置有进水总管20，进水总管20底部连通
设置有多个第一出水管21和第二出水管22，其中，第一出水管21伸入螺旋输送机内部，第二出水管22与水池1相连通，且螺旋输送机与水池1的底部下方分别连通设置有第一出水口23和第二出水口24。即进入进水总管20内部的水可以分别进入到螺旋输送机内部和水池1内部，通过第一出水管21流出的水可以预先对螺旋输送机内部的中药材进行清洗，再进入到位于水池1内的清洗筒2内进行清洗，有利于提高清洗效果，而清洗后的废水则可以分别通过第一出水口23和第二出水口24排出。
[0022]优选的，螺旋输送机内部下方还固定安装有过滤网25，过滤网25的设置，可以防止预先清洗的中药材由第一出水口23排出。
[0023]本技术中，在清洗筒2筒壁上间隔均匀设置有多个进出水口，即清洗筒2设置为筛筒的状态，清洗筒2两侧固定安装有支杆26，可以对清洗筒2起到支撑的作用，支杆26滑动设置在环形滑轨27上，环形滑轨27固定安装在水池2的内壁，有利于该本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药材清洗装置，其特征在于：包括水池和转动设置于所述水池内的清洗筒，所述清洗筒顶部上方的中轴线上设置有第一进样口，所述第一进样口的内壁通过轴承转动连接有下料弯管，所述下料弯管连通设置有螺旋输送机的出料口，所述螺旋输送机由驱动机构进行驱动运动，清洗筒底部下方的中轴线上设置有出样口，所述出样口伸出所述水池底部，清洗筒内壁通过销轴转动连接有两相对设置的导板A和导板B，所述导板A与导板B底部下方通过弹簧与所述清洗筒之间连接。2.根据权利要求1所述的中药材清洗装置，其特征在于：所述螺旋输送机包括壳体，所述壳体顶部一侧设置有第二进样口，壳体内部转动设置有转轴，所述转轴上螺旋缠绕设置有螺旋叶片，转轴由驱动电机驱动转动，且螺旋输送机远离所述第二进样口的一端设置有出料口，且所述转轴与所述螺旋叶片末端延伸出所述出料口并伸入所述下料弯管内。3.根据权利要求2所述的中药材清洗装置，其特征在于：所述转轴上还固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛涛，何莉华，谢珊，
申请(专利权)人：贵州盛世龙方制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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