本实用新型专利技术公开了一种带有防护结构的缠绕膜生产用转运装置，具体涉及缠绕膜生产用转运设备领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有转运箱，所述转运箱的内部固定连接有隔板，所述转运箱内壁的底部固定连接有四个呈矩形分布的固定杆，所述固定杆的表面固定连接有两个上下分布的限位板，所述固定杆的表面分别套接有上下分布的上夹持板和下夹持板。本实用新型专利技术能够利用限位板对缠绕膜中部的筒体进行限位，并通过二号伸缩杆的伸缩和一号弹簧的弹性作用，使得缠绕膜在运输过程中能够进行上下小范围移动，并通过一号弹簧的弹性作用对缠绕膜进行减震，同时利用固定杆使得缠绕膜分离开，不再堆放，使得缠绕膜与缠绕膜之间不会接触。触。触。
【技术实现步骤摘要】
一种带有防护结构的缠绕膜生产用转运装置
[0001]本技术涉及缠绕膜生产用转运设备
，更具体地说，本技术涉及一种带有防护结构的缠绕膜生产用转运装置。
技术介绍
[0002]缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，PE缠绕膜是工业用装膜制品，具有拉伸强度高，延伸率大、自粘性好，透明度高等物点。用于手工缠绕膜，也可用于机用缠绕膜，可广泛应用于各种货物的集中包装。PE缠绕膜主要由几种不同牌号的聚工烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。
[0003]在缠绕膜生产过程中，需要对一些半成品的缠绕膜进行转运，后续根据需要将缠绕膜剪切成不同宽度的缠绕膜，因此需要转运装置，现有的转运装置主要采用堆放的形式进行转运，在经过路面颠簸时，不同筒体上的缠绕膜进行震动而容易粘附在一起，为此我们提出一种带有防护结构的缠绕膜生产用转运装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种带有防护结构的缠绕膜生产用转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防护结构的缠绕膜生产用转运装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有转运箱，所述转运箱的内部固定连接有隔板，所述转运箱内壁的底部固定连接有四个呈矩形分布的固定杆，所述固定杆的表面固定连接有两个上下分布的限位板，所述固定杆的表面分别套接有上下分布的上夹持板和下夹持板，所述上夹持板搭接在上方限位板的顶部，且所述下夹持板与下方限位板的底部搭接，所述下夹持板与转运箱内壁底部之间设置有用于下夹持板复位的一号弹性机构，所述转运箱的顶部后侧通过合页铰接有盖板，所述盖板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有多个一号伸缩杆，且所述一号伸缩杆远离凹槽内壁的一端固定连接有挡板，所述挡板的表面开设有与固定杆插接的限位孔。
[0006]进一步的，所述弹性机构包括固定连接在下夹持板与转运箱内壁底部之间的多个二号伸缩杆，所述二号伸缩杆的表面固定套接有两个卡环，且两个所述卡环之间固定连接有套设在二号伸缩杆表面的一号弹簧。
[0007]进一步的，所述一号伸缩杆的表面套接有二号弹簧，且所述二号弹簧的两端分别与凹槽的内壁和挡板固定连接。
[0008]进一步的，所述挡板的表面开设有多个成圆周分布的卡槽，所述上夹持板的顶部固定连接有多个与卡槽相对应的卡块。
[0009]进一步的，所述盖板的前侧固定连接有固定板，且所述固定板的侧面开设有插孔，所述转运箱的前侧固定连接有两个连接板，且两个所述连接板之间插接有与插孔相匹配的
定位销。
[0010]进一步的，所述底座的底部固定连接有四个移动车轮，且四个所述移动车轮分别位于底座底部的四个边角处。
[0011]进一步的，所述底座顶部的左侧固定连接有推杆，且所述推杆的手持部位固定套接有防滑套。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置上夹持板和下夹持板，能够利用限位板对缠绕膜中部的筒体进行限位，并通过二号伸缩杆的伸缩和一号弹簧的弹性作用，使得缠绕膜在运输过程中能够进行上下小范围移动，并通过一号弹簧的弹性作用对缠绕膜进行减震，同时利用固定杆使得缠绕膜分离开，不再堆放，使得缠绕膜与缠绕膜之间不会接触。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置盖板，能够利用盖板上的凹槽内的一号伸缩杆的伸缩，使得挡板能够套入在固定杆的表面，同时利用卡槽和卡块，使得挡板与上夹持板卡接，再通过二号弹簧的弹性作用，使得缠绕膜在路面颠簸时向上移动时压缩二号弹簧，从而在二号弹簧的弹性作用下，配合一号弹簧的弹性作用，对缠绕膜进行减震，因此能够利用盖板在对缠绕膜转运过程中进行防尘，同时利用盖板上的挡板对缠绕膜进一步减震的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术转运箱的内部结构示意图。
[0017]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0018]附图标记为：1、底座；2、转运箱；3、隔板；4、固定杆；5、限位板；6、上夹持板；7、下夹持板；8、盖板；9、凹槽；10、一号伸缩杆；11、挡板；12、限位孔；13、二号伸缩杆；14、卡环；15、一号弹簧；16、二号弹簧；17、卡槽；18、卡块；19、固定板；20、插孔；21、连接板；22、定位销；23、移动车轮；24、推杆。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如附图1
‑
3所示的一种带有防护结构的缠绕膜生产用转运装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有转运箱2，转运箱2的内部固定连接有隔板3，转运箱2内壁的底部固定连接有四个呈矩形分布的固定杆4，固定杆4的表面固定连接有两个上下分布的限位板5，固定杆4的表面分别套接有上下分布的上夹持板6和下夹持板7，上夹持板6搭接在上方限位板5的顶部，且下夹持板7与下方限位板5的底部搭接，下夹持板7与转运箱2内壁底部之间设置有用于下夹持板7复位的一号弹性机构，转运箱2的顶部后侧通过合页铰接有盖板8，盖板8的底部开设有凹槽9，凹槽9的内壁固定连接有多个一号伸缩杆10，且一号伸缩杆10远离凹槽9内壁的一端固定连接有挡板11，挡板11的表面开设有与固定杆4插接的限位孔12。
[0021]在一个优选地实施方式中，弹性机构包括固定连接在下夹持板7与转运箱2内壁底部之间的多个二号伸缩杆13，二号伸缩杆13的表面固定套接有两个卡环14，且两个卡环14
之间固定连接有套设在二号伸缩杆13表面的一号弹簧15，以便于通过二号伸缩杆13的伸缩和一号弹簧15的弹性作用，使得缠绕膜在运输过程中能够进行上下小范围移动，并通过一号弹簧15的弹性作用对缠绕膜进行减震。
[0022]在一个优选地实施方式中，一号伸缩杆10的表面套接有二号弹簧16，且二号弹簧16的两端分别与凹槽9的内壁和挡板11固定连接，以便于通过二号弹簧16的弹性作用，使得缠绕膜在路面颠簸时向上移动时压缩二号弹簧16，从而在二号弹簧16的弹性作用下，配合一号弹簧15的弹性作用，对缠绕膜进行减震。
[0023]在一个优选地实施方式中，挡板11的表面开设有多个成圆周分布的卡槽17，上夹持板6的顶部固定连接有多个与卡槽17相对应的卡块18，以便于能够利用卡槽17和卡块18，使得挡板11与上夹持板6卡接，从而使上夹持6上下移动时能够带动挡板11稳定的在固定杆4表面上下移动。
[0024]在一个优选地实施方式中，盖板8的前侧固定连接有固定板19，且固定板19的侧面开设有插孔20，转运箱2的前侧固定连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有防护结构的缠绕膜生产用转运装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有转运箱(2)，所述转运箱(2)的内部固定连接有隔板(3)，所述转运箱(2)内壁的底部固定连接有四个呈矩形分布的固定杆(4)，所述固定杆(4)的表面固定连接有两个上下分布的限位板(5)，所述固定杆(4)的表面分别套接有上下分布的上夹持板(6)和下夹持板(7)，所述上夹持板(6)搭接在上方限位板(5)的顶部，且所述下夹持板(7)与下方限位板(5)的底部搭接，所述下夹持板(7)与转运箱(2)内壁底部之间设置有用于下夹持板(7)复位的一号弹性机构，所述转运箱(2)的顶部后侧通过合页铰接有盖板(8)，所述盖板(8)的底部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内壁固定连接有多个一号伸缩杆(10)，且所述一号伸缩杆(10)远离凹槽(9)内壁的一端固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)的表面开设有与固定杆(4)插接的限位孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的缠绕膜生产用转运装置，其特征在于：所述弹性机构包括固定连接在下夹持板(7)与转运箱(2)内壁底部之间的多个二号伸缩杆(13)，所述二号伸缩杆(13)的表面固定套接有两个卡环(14)，且两个所述卡环(14)之间固定连接有套设在二号伸缩杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张振华，章春芳，
申请(专利权)人：苏州睿恒包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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