本实用新型专利技术公开了一种具有均匀喷涂功能的防腐涂层喷涂装置，包括喷涂装置本体、烘干风机、出风管、减震固定放置槽、电磁阀、转台、隔板和蓄电池，所述喷涂装置本体一侧设有控制面板，所述烘干风机设置在喷涂装置本体一侧，且烘干风机通过进风管与烘干风罩固定连接，所述出风管设置在喷涂装置本体一侧上方，所述减震固定放置槽设置在喷涂装置本体上方，所述电磁阀设置在喷涂装置本体内部顶端下方，所述转台设置在喷头下方，所述隔板设置在转台下方，所述蓄电池设置在隔板另一侧。该具有均匀喷涂功能的防腐涂层喷涂装置，设置有搅拌机构和烘干风扇，搅拌机构便于对防腐涂料进行均匀搅拌，便于更好的喷涂，烘干风扇便于对其进行烘干处理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种具有均匀喷涂功能的防腐涂层喷涂装置
[0001]本技术涉及防腐涂层
，具体为一种具有均匀喷涂功能的防腐涂层喷涂装置。
技术介绍
[0002]防腐涂层是指涂敷在金属表面上使之与周围介质隔离，以控制管道腐蚀的一种覆盖层。应具有良好的电绝缘性和隔水性，与管道表面有较强的附着力，能抗化学破坏和有一定的机械强度。防腐涂层常由三部分组成:第一层是涂在金属表面的底漆，用以增强金属与主要涂料的粘结力；第二层是主要涂料，常用的材料有煤焦油瓷漆、石油沥青、聚乙烯胶粘带、环氧树脂、聚烯烃涂层等，近年来国外使用较多的是后两种；第三层是包扎带，用以保持一定的机械强度，以免在运输和施工过程中受损。涂层施工完成后必须进行耐冲击、抗剥离及电绝缘性等一系列测试，合格者方能投用。现有的防腐涂层喷涂装置喷涂效果较差，防腐涂层喷涂时容易出现喷涂不均匀现象，导致喷涂效果不佳，且现有的防腐涂层喷涂装置烘干效果不佳，喷涂完成后，需搬运至烘干设备进行烘干或自然风干，这种烘干方式较为麻烦，浪费人力物力，不便于使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有均匀喷涂功能的防腐涂层喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的防腐涂层喷涂装置喷涂效果较差，且现有的防腐涂层喷涂装置烘干效果不佳的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有均匀喷涂功能的防腐涂层喷涂装置，包括喷涂装置本体、烘干风机、出风管、减震固定放置槽、电磁阀、转台、隔板和蓄电池，所述喷涂装置本体一侧设有控制面板，且喷涂装置本体另一侧通过合页与密封门转动连接，同时密封门上设有观察窗，所述烘干风机设置在喷涂装置本体一侧，且烘干风机通过进风管与烘干风罩固定连接，所述出风管设置在喷涂装置本体一侧上方，且出风管顶端设有防尘过滤网，所述减震固定放置槽设置在喷涂装置本体上方，且减震固定放置槽内部设有搅拌机构，所述电磁阀设置在喷涂装置本体内部顶端下方，且电磁阀通过出料管与喷头固定连接，所述转台设置在喷头下方，且转台与第一电机转动连接，所述隔板设置在转台下方，且隔板一侧设有进料管，同时进料管下方设有储料盒，所述蓄电池设置在隔板另一侧，且蓄电池上方设有第二电机，同时第二电机与烘干风扇转动连接。
[0005]优选的，所述搅拌机构包括搅拌桶、搅拌电机、搅拌杆、螺旋搅拌扇叶、清洁毛刷和出料口，所述搅拌桶设置在减震固定放置槽内部，且搅拌桶上方设有搅拌电机，同时搅拌电机与搅拌杆转动连接，所述螺旋搅拌扇叶与搅拌杆固定连接，且搅拌杆底端设有清洁毛刷，同时清洁毛刷下方设有出料口。
[0006]优选的，所述搅拌电机、搅拌杆、螺旋搅拌扇叶和清洁毛刷构成转动机构，且转动机构转动角度范围0
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360度。
[0007]优选的，所述喷头设有三个，且喷头均匀分布在电磁阀下方。
[0008]优选的，所述转台和第一电机构成转动机构，且转动机构转动角度范围0
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360度。
[0009]优选的，所述第二电机和烘干风扇构成转动机构，且转动机构转动角度范围0
‑
360度。
[0010]与现有的技术相比，本技术有益效果是：该具有均匀喷涂功能的防腐涂层喷涂装置，
[0011](1)设置有搅拌机构和喷头，搅拌电机工作带动搅拌杆、螺旋搅拌扇叶和清洁毛刷转动，便于对搅拌桶内部防腐涂料进行充分均匀搅拌，便于更好的对其进行喷涂处理，搅拌质量关乎到喷涂效果，喷头便于对物料进行喷涂处理，三个喷头大大提高喷涂范围，避免出现喷涂不均匀现象，这种方式较为简单，便于使用；
[0012](2)设置有烘干风机和烘干风扇，第二电机工作带动烘干风机转动，便于对喷涂后的物料进行烘干处理，烘干风机上方设有出风管和防尘过滤网，通过防尘过滤网有效避免灰尘通过出风管进入到喷涂装置本体内部，烘干风扇通过进风管和烘干风罩便于对喷涂后的物料进行烘干处理，这种烘干方式较为简单，烘干效果较好，便于使用。
附图说明
[0013]图1为本技术正视结构示意图；
[0014]图2为本技术内部结构示意图；
[0015]图3为本技术搅拌机构结构示意图。
[0016]图中：1、喷涂装置本体，2、控制面板，3、合页，4、密封门，5、观察窗，6、烘干风机，7、进风管，8、烘干风罩，9、出风管，10、防尘过滤网，11、减震固定放置槽，12、搅拌机构，121、搅拌桶，122、搅拌电机，123、搅拌杆，124、螺旋搅拌扇叶，125、清洁毛刷，126、出料口，13、电磁阀，14、喷头，15、转台，16、第一电机，17、隔板，18、进料管，19、储料盒，20、蓄电池，21、第二电机，22、烘干风扇。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种具有均匀喷涂功能的防腐涂层喷涂装置，如图1和图3所示，喷涂装置本体1一侧设有控制面板2，且喷涂装置本体1另一侧通过合页3与密封门4转动连接，同时密封门4上设有观察窗5，烘干风机6设置在喷涂装置本体1一侧，且烘干风机6通过进风管7与烘干风罩8固定连接，出风管9设置在喷涂装置本体1一侧上方，且出风管9顶端设有防尘过滤网10，减震固定放置槽11设置在喷涂装置本体1上方，且减震固定放置槽11内部设有搅拌机构12，搅拌桶121设置在减震固定放置槽11内部，且搅拌桶121上方设有搅拌电机122，同时搅拌电机122与搅拌杆123转动连接，螺旋搅拌扇叶124与搅拌杆123固定连接，且搅拌杆123底端设有清洁毛刷125，同时清洁毛刷125下方设有出料口126，通过搅拌电机122、搅拌杆123和螺旋搅拌扇叶124便于对搅拌桶121内部防腐涂料进行充分
均匀搅拌，方便更好的对物料进行喷涂处理，这种方式较为简单，便于使用，搅拌电机122、搅拌杆123、螺旋搅拌扇叶124和清洁毛刷125构成转动机构，且转动机构转动角度范围0
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360度，搅拌电机122工作带动搅拌杆123、螺旋搅拌扇叶124和清洁毛刷125转动，搅拌杆123和螺旋搅拌扇叶124转动，便于对搅拌桶121内部防腐涂料进行均匀搅拌，清洁毛刷125转动便于对搅拌桶121底部防腐涂料进行处理，避免发生出料堵塞事故。
[0019]如图2所示，电磁阀13设置在喷涂装置本体1内部顶端下方，且电磁阀13通过出料管与喷头14固定连接，喷头14设有三个，且喷头14均匀分布在电磁阀13下方，喷头14便于对物料进行喷涂处理，三个喷头14喷涂范围更广，便于更好的喷涂，避免出现喷涂不均匀现象，转台15设置在喷头14下方，且转台15与第一电机16转动连接，转台15和第一电机16构成转动机构，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有均匀喷涂功能的防腐涂层喷涂装置，包括喷涂装置本体(1)、烘干风机(6)、出风管(9)、减震固定放置槽(11)、电磁阀(13)、转台(15)、隔板(17)和蓄电池(20)，其特征在于：所述喷涂装置本体(1)一侧设有控制面板(2)，且喷涂装置本体(1)另一侧通过合页(3)与密封门(4)转动连接，同时密封门(4)上设有观察窗(5)，所述烘干风机(6)设置在喷涂装置本体(1)一侧，且烘干风机(6)通过进风管(7)与烘干风罩(8)固定连接，所述出风管(9)设置在喷涂装置本体(1)一侧上方，且出风管(9)顶端设有防尘过滤网(10)，所述减震固定放置槽(11)设置在喷涂装置本体(1)上方，且减震固定放置槽(11)内部设有搅拌机构(12)，所述电磁阀(13)设置在喷涂装置本体(1)内部顶端下方，且电磁阀(13)通过出料管与喷头(14)固定连接，所述转台(15)设置在喷头(14)下方，且转台(15)与第一电机(16)转动连接，所述隔板(17)设置在转台(15)下方，且隔板(17)一侧设有进料管(18)，同时进料管(18)下方设有储料盒(19)，所述蓄电池(20)设置在隔板(17)另一侧，且蓄电池(20)上方设有第二电机(21)，同时第二电机(21)与烘干风扇(22)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有均匀喷涂功能的防腐涂层喷涂装置，其特征在于：所述搅拌机构(12)包括搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：还国斌，陈书明，
申请(专利权)人：江苏金盛建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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