一种高效混凝土搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:31576513 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-25 11:18
本实用新型专利技术涉及混凝土搅拌技术领域,具体涉及一种高效混凝土搅拌装置,包括装置主体,装置主体的顶部中间位置处安装有第一电机,装置主体的顶部连接有进料斗。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,通过设置第二电机、外齿轮、内齿轮和刮板,在对混凝土进行混合搅拌完毕并通过出料管排出后,工作人员便可通过操作面板启动第二电机,使得第二电机带动外齿轮转动,由于内齿轮与外齿轮相啮合,从而使得外齿轮带动内齿轮转动,内齿轮带动底部的两个刮板进行转动,由于刮板与装置主体的内壁相接触,从而使得刮板将混凝土刮落排出并对装置主体的内部进行清理,以避免有混凝土残留在装置主体的内壁而造成混凝土资源的浪费。壁而造成混凝土资源的浪费。壁而造成混凝土资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种高效混凝土搅拌装置


[0001]本技术涉及混凝土搅拌
,具体为一种高效混凝土搅拌装置。

技术介绍

[0002]混凝土是用砂石、水泥和水按比例拌和而成的,用于浇注混凝土的结构建筑,现阶段对混凝土使用非常广泛,使用量较大,一方面不但要对质量的提高,另一方面还要有较高的生产效率,混凝土在搅拌时必须要有好的搅拌装置,混装土搅拌装置是把水、砂石骨料和水泥混合并拌成混凝土的机械。
[0003]但是现有的混凝土搅拌装置在实际使用过程中,由于混凝土在搅拌生产过程中具有一定的黏性,使得混凝土容易粘附在搅拌装置的内壁上难以收集,从而造成混凝土资源的浪费,也增加了工作人员的清理难度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高效混凝土搅拌装置,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了现有的混凝土搅拌装置在实际使用过程中,由于混凝土在搅拌生产过程中具有一定的黏性,使得混凝土容易粘附在搅拌装置的内壁上难以收集,从而造成混凝土资源的浪费,也增加了工作人员的清理难度的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]一种高效混凝土搅拌装置,包括装置主体,所述装置主体的顶部中间位置处安装有第一电机,所述装置主体的顶部连接有进料斗,所述装置主体的顶部另一侧安装有第二电机;
[0007]所述装置主体的顶部设置有出气管,所述第一电机的输出端连接有延伸至装置主体内部的驱动轴,所述驱动轴的外表面四周均安装有搅拌杆,所述搅拌杆之间均固定有一级滤网,所述第二电机的输出端连接有外齿轮。
[0008]优选的,所述装置主体的内部安装有二级滤网,所述二级滤网位于驱动轴的正下方,所述二级滤网与装置主体相紧密接触,所述一级滤网的密集度大于二级滤网的密集度。
[0009]优选的,所述外齿轮位于搅拌杆的上方,所述搅拌杆设置有多个,所述搅拌杆均呈环形阵列状纵向分布,所述一级滤网位于每两个纵向搅拌杆之间。
[0010]优选的,所述装置主体的内部安装有内齿轮,所述内齿轮的底部两侧均固定有刮板,所述刮板与装置主体的内壁相接触,所述外齿轮与装置主体相紧密接触,并且所述内齿轮与外齿轮相啮合。
[0011]优选的,所述装置主体的底部连接有出料管,所述出料管的外表面安装有电磁阀,所述装置主体的外表面中间位置处安装有观察窗,所述装置主体的外表面一侧安装有操作面板,所述操作面板分别与第一电机、第二电机和电磁阀电性连接。
[0012]优选的,所述装置主体的外表面下方安装有配重环,所述配重环的底部两侧均固定有支撑杆,所述支撑杆的底端焊接有底座,所述底座呈环形设置,且所述底座的直径大于
配重环的直径。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过设置第二电机、外齿轮、内齿轮和刮板,在对混凝土进行混合搅拌完毕并通过出料管排出后,工作人员便可通过操作面板启动第二电机,使得第二电机带动外齿轮转动,由于内齿轮与外齿轮相啮合,从而使得外齿轮带动内齿轮转动,内齿轮带动底部的两个刮板进行转动,由于刮板与装置主体的内壁相接触,从而使得刮板将混凝土刮落排出并对装置主体的内部进行清理,以避免有混凝土残留在装置主体的内壁而造成混凝土资源的浪费,并且降低了工作人员的清理难度。
[0015]2、通过设置一级滤网和二级滤网,在通过搅拌杆对混凝土进行搅拌混合时,通过在搅拌杆之间设置有一级滤网,既通过一级滤网与混凝土的接触增加了与混凝土的接触面积从而提高了对混凝土的搅拌混合效率,又使得一级滤网能够对混凝土原料中的大体积原料进行筛分以避免影响混凝土搅拌的质量,随后在将搅拌后的混凝土排出时将通过二级滤网对混凝土进行筛分,以避免大体积原料残留在混凝土内而影响混凝土的质量。
[0016]综上所述,本技术在对混凝土进行混合搅拌完毕并通过出料管排出后,工作人员便可通过操作面板启动第二电机,使得第二电机带动外齿轮转动,由于内齿轮与外齿轮相啮合,从而使得外齿轮带动内齿轮转动,内齿轮带动底部的两个刮板进行转动,由于刮板与装置主体的内壁相接触,从而使得刮板将混凝土刮落排出并对装置主体的内部进行清理,以避免有混凝土残留在装置主体的内壁而造成混凝土资源的浪费,并且降低了工作人员的清理难度。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0018]图1是本技术整体结构示意图;
[0019]图2是本技术装置主体内部结构示意图;
[0020]图3是本技术第二电机连接结构示意图。
[0021]图中:1、装置主体;101、操作面板;102、观察窗;2、进料斗;3、出气管;4、第一电机;401、驱动轴;402、搅拌杆;5、第二电机;501、外齿轮;6、配重环;601、支撑杆;602、底座;7、出料管;701、电磁阀;8、一级滤网;9、二级滤网;10、内齿轮;11、刮板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]实施例:请参阅图1

3,一种高效混凝土搅拌装置,包括装置主体1,装置主体1的顶部中间位置处安装有第一电机4,装置主体1的顶部连接有进料斗2,装置主体1的顶部另一侧安装有第二电机5,装置主体1的顶部设置有出气管3,第一电机4的输出端连接有延伸至装置主体1内部的驱动轴401,驱动轴401的外表面四周均安装有搅拌杆402,搅拌杆402之间均固定有一级滤网8,第二电机5的输出端连接有外齿轮501,使得工作人员可通过操作面板101启动第一电机4,第一电机4带动驱动轴401转动,驱动轴401带动搅拌杆402转动,从而使
得搅拌杆402对混凝土原料进行混合搅拌,并且可通过启动第二电机5,第二电机5带动外齿轮501转动,外齿轮501带动内齿轮10转动,从而使得内齿轮10带动刮板11转动,以便于通过刮板11对装置主体1的内壁进行清理。
[0024]具体的,请参阅图2,装置主体1的内部安装有二级滤网9,二级滤网9位于驱动轴401的正下方,二级滤网9与装置主体1相紧密接触,一级滤网8的密集度大于二级滤网的密集度,通过此种设计,以便于工作人员通过操作面板101启动第一电机4,第一电机4带动驱动轴401转动,驱动轴401带动搅拌杆402转动从而使得搅拌杆402对混凝土原料进行搅拌混合,随后在将搅拌后的混凝土排出时将通过二级滤网9对混凝土进行筛分,以避免大体积原料残留在混凝土内而影响混凝土的质量。
[0025]具体的,请参阅图2,外齿轮501位于搅拌杆402的上方,搅拌杆402设置有多个,搅拌杆402均呈环形阵列状纵向分布,一级滤网8位于每两个纵向搅拌杆402之间,通过此种设计,以便于搅拌杆402对混本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效混凝土搅拌装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的顶部中间位置处安装有第一电机(4),所述装置主体(1)的顶部连接有进料斗(2),所述装置主体(1)的顶部另一侧安装有第二电机(5);所述装置主体(1)的顶部设置有出气管(3),所述第一电机(4)的输出端连接有延伸至装置主体(1)内部的驱动轴(401),所述驱动轴(401)的外表面四周均安装有搅拌杆(402),所述搅拌杆(402)之间均固定有一级滤网(8),所述第二电机(5)的输出端连接有外齿轮(501);所述装置主体(1)的内部安装有内齿轮(10),所述内齿轮(10)的底部两侧均固定有刮板(11),所述刮板(11)与装置主体(1)的内壁相接触,所述外齿轮(501)与装置主体(1)相紧密接触,并且所述内齿轮(10)与外齿轮(501)相啮合。2.根据权利要求1所述的高效混凝土搅拌装置,其特征在于:所述装置主体(1)的内部安装有二级滤网(9),所述二级滤网(9)位于驱动轴(401)的正下方,所述二级滤网(9)与装置主体(1)相紧密接触,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:何显辉梁斯侣冯振山
申请(专利权)人:中山市万宜混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1