一种在线点胶机制造技术

技术编号:31574620 阅读:33 留言:0更新日期:2021-12-25 11:15
本实用新型专利技术公开了一种在线点胶机,具体涉及点胶机设备技术领域,包括机架,所述机架顶部设有两个支撑板,两个支撑板关于机架顶部中心轴线对称设置,两个支撑板相远离的一侧均固定设有两个固定柱,两个固定柱关于支撑板中心轴线对称设置,所述固定柱底端与机架顶部固定连接,所述机架顶部设有输送装置。本实用新型专利技术通过X轴模组的设置,可对点胶模组进行前后位置的调整,而Y轴模组的设置,则可对点胶模组进行左右位置方向的调整,通过X轴模组和Y轴模组能多方位的对治具组件进行点胶,电机作为驱动动力,X轴模组和Y轴模组进行多方位的调节,再由移载皮带进行输送,使本实用新型专利技术具有点胶速度快、精度高和通用性强等优点。精度高和通用性强等优点。精度高和通用性强等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种在线点胶机


[0001]本技术涉及点胶机设备
,更具体地说是一种在线点胶机。

技术介绍

[0002]在线点胶机是为了满足智能化及高效率自动化生产而研发的新型设备,点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的机器,点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
[0003]点胶机一般都是人工操作,这就很容易对传感器的点胶失败,从而降低了传感器点胶的效率,给使用者的使用带来了极大的不便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种在线点胶机,通过X轴模组的设置,可对点胶模组进行前后位置的调整,而Y轴模组的设置,则可对点胶模组进行左右位置方向的调整,通过X轴模组和Y轴模组能多方位的对治具组件进行点胶,电机作为驱动动力,X轴模组和Y轴模组进行多方位的调节,再由移载皮带进行输送,使本技术具有点胶速度快、精度高和通用性强等优点,以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种在线点胶机,包括机架,所述机架顶部设有两个支撑板,两个支撑板关于机架顶部中心轴线对称设置,两个支撑板相远离的一侧均固定设有两个固定柱,两个固定柱关于支撑板中心轴线对称设置,所述固定柱底端与机架顶部固定连接,所述机架顶部设有输送装置,所述输送装置设置于两个支撑板底部,所述机架底端后侧设置有电控箱。
[0006]在一个优选地实施方式中,所述输送装置为移载皮带,所述移载皮带固定设置于机架顶部,所述移载皮带设置于两个支撑板底部。
[0007]在一个优选地实施方式中,两个支撑板之间设有阻隔机构,所述靠近支撑板的一侧设有顶升机构,所述顶升机构固定设置于支撑板远离阻隔机构的一侧,所述顶升机构顶部放置有治具组件,所述顶升机构与阻隔机构固定连接。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述支撑板顶部设有两组X轴模组,两组X轴模组关于支撑板中心轴线左右对称设置,所述机架顶部设有电机,所述电机固定设置于其中一个X轴模组前侧,所述电机输出端与X轴模组连接,所述X轴模组与固定柱顶端固定连接,两组X轴模组之间设置有Y轴模组。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述Y轴模组前侧固定设有压紧气缸,所述压紧气缸底端与治具组件顶部相接触,所述压紧气缸前侧设置有点胶模组,所述点胶模组设置于治具组件顶部。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述机架顶部固定设有壳体,所述壳体两侧分别开设有入口和出口,所述入口设置于出口一侧。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]本技术通过移载皮带将治具组件输送至阻隔机构上,之后再通过顶升机构将治具组件顶起,同时压紧气缸也对治具组件的顶部进行挤压固定,避免治具组件在被加工的过程中发生晃动,固定之后,再通过点胶模组对治具组件进行点胶加工,而在加工的过程中,可通过X轴模组的设置,对点胶模组进行前后位置的调整,而Y轴模组的设置,则可对点胶模组进行左右位置方向的调整,通过X轴模组和Y轴模组能多方位的对治具组件进行点胶,提高了整体结构的精度和速度,整体结构由电机作为驱动动力,X轴模组和Y轴模组进行多方位的调节,再由移载皮带进行输送,使本技术具有点胶速度快、精度高和通用性强等优点。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构主视图。
[0014]图2为本技术的整体结构后视图。
[0015]图3为本技术的机架主视图。
[0016]图4为本技术的机架后视图。
[0017]图5为本技术的图3中A部分放大图。
[0018]附图标记为:1、机架;2、支撑板;3、固定柱;4、电控箱;5、移载皮带;6、阻隔机构;7、顶升机构;8、治具组件;9、X轴模组;10、电机;11、Y轴模组;12、压紧气缸;13、点胶模组;14、壳体;15、入口;16、出口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]参照说明书附图1

5,该实施例的一种在线点胶机,包括机架1,所述机架1顶部设有两个支撑板2,两个支撑板2关于机架1顶部中心轴线对称设置,两个支撑板2相远离的一侧均固定设有两个固定柱3,两个固定柱3关于支撑板2中心轴线对称设置,所述固定柱3底端与机架1顶部固定连接,所述机架1顶部设有输送装置,所述输送装置设置于两个支撑板2底部,所述机架1底端后侧设置有电控箱4,整体结构由电机10作为驱动动力,X轴模组9和Y轴模组11进行多方位的调节,再由移载皮带5进行输送,使本技术具有点胶速度快、精度高和通用性强等优点。
[0021]所述输送装置为移载皮带5,所述移载皮带5固定设置于机架1顶部,所述移载皮带5设置于两个支撑板2底部,通过移载皮带5的设置,便于对治具组件8进行输送和输出,提高了整体结构的点胶速度。
[0022]所述支撑板2顶部设有两组X轴模组9,两组X轴模组9关于支撑板2中心轴线左右对称设置,所述机架1顶部设有电机10,所述电机10固定设置于其中一个X轴模组9前侧,所述电机10输出端与X轴模组9连接,所述X轴模组9与固定柱3顶端固定连接,两组X轴模组9之间设置有Y轴模组11,通过X轴模组9的设置,对点胶模组13进行前后位置的调整,而Y轴模组11
的设置,则可对点胶模组13进行左右位置方向的调整,通过X轴模组9和Y轴模组11能多方位的对治具组件8进行点胶。
[0023]所述机架1顶部固定设有壳体14,所述壳体14两侧分别开设有入口15和出口16,所述入口15设置于出口16一侧,通过壳体14的设置,便于对内部的结构进行防护,避免外界的碰撞设备造成损坏,提高了整体结构的安全性,而入口15和出口16的设置,则便于对治具组件8进行输送和输出。
[0024]实施场景具体为:用户将治具组件8经壳体14上的入口15放置于输送装置上,由输送装置上的移载皮带5输送至阻隔机构6上,之后再通过顶升机构7将治具组件8顶起,同时压紧气缸12也对治具组件8的顶部进行挤压固定,避免治具组件8在被加工的过程中发生晃动,固定之后,再通过点胶模组13对治具组件8进行点胶加工,而在加工的过程中,可通过X轴模组9的设置,对点胶模组13进行前后位置的调整,而Y轴模组11的设置,则可对点胶模组13进行左右位置方向的调整,通过X轴模组9和Y轴模组11能多方位的对治具组件8进行点胶,提高了整体结构的精度和速度,整体结构由电机10作为驱动动力,X轴模组9和Y轴模组11进行多方位的调节,再由移载皮带5进行输送,使本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线点胶机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶部设有两个支撑板(2),两个支撑板(2)关于机架(1)顶部中心轴线对称设置,两个支撑板(2)相远离的一侧均固定设有两个固定柱(3),两个固定柱(3)关于支撑板(2)中心轴线对称设置,所述固定柱(3)底端与机架(1)顶部固定连接,所述机架(1)顶部设有输送装置,所述输送装置设置于两个支撑板(2)底部,所述机架(1)底端后侧设置有电控箱(4)。2.根据权利要求1所述的一种在线点胶机,其特征在于:所述输送装置为移载皮带(5),所述移载皮带(5)固定设置于机架(1)顶部,所述移载皮带(5)设置于两个支撑板(2)底部。3.根据权利要求1所述的一种在线点胶机,其特征在于:两个支撑板(2)之间设有阻隔机构(6),靠近所述支撑板(2)的一侧设有顶升机构(7),所述顶升机构(7)固定设置于支撑板(2)远离阻隔机构(6)的一侧,所述顶升机构(7)顶部放置有治具组件(8),所述顶升机构(7)与阻隔...

【专利技术属性】
技术研发人员:周晓军
申请(专利权)人:苏州杰力澳自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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