一种磁材切割机料台装夹机构制造技术

本实用新型专利技术涉及磁材生产技术领域，且公开了一种磁材切割机料台装夹机构，包括底座，所述底座的顶部栓接有工作台；本实用新型专利技术通过将磁材放置在工作台的顶部，转动转杆带动夹块进行移动，从而将磁材固定在工作台上，即可进行切割操作，不仅能够对不同尺寸的磁材进行固定切割，还能避免切割时磁材出现移动，从而避免切割失误，大大提高了切割效果，本实用新型专利技术通过切割时打开风机，切割时产生的碎屑通过收集斗集中于收集箱内，再通过滑动机构取出收集箱，打开箱门进行清理即可，不仅能够便于对切割时产生碎屑进行收集处理，从而进行二次利用，还无需人工手动清理，减轻了工人的负担，值得推广使用。得推广使用。得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种磁材切割机料台装夹机构


[0001]本技术涉及磁材生产
，具体为一种磁材切割机料台装夹机构。

技术介绍

[0002]磁材是能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料，按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质，大多数材料是抗磁性或顺磁性的，它们对外磁场反应较弱，铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质，通常所说的磁性材料即指强磁性材料。
[0003]目前市场上多数的磁材切割装夹机构使用十分不便，不仅无法根据实际需要对不同尺寸的磁材进行固定切割，切割时磁材容易出现移动，可能造成切割失误，影响切割效果，且无法对切割时产生碎屑进行收集处理，影响二次回收利用，并需要人工手动清理，增加了使用负担，为此我们提出了一种磁材切割机料台装夹机构，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磁材切割机料台装夹机构，具备便于固定和便于清理的优点，解决了目前市场上多数的磁材切割装夹机构使用十分不便，不仅无法根据实际需要对不同尺寸的磁材进行固定切割，切割时磁材容易出现移动，可能造成切割失误，影响切割效果，且无法对切割时产生碎屑进行收集处理，影响二次回收利用，并需要人工手动清理，增加了使用负担的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁材切割机料台装夹机构，包括底座，所述底座的顶部栓接有工作台，所述工作台内壁的左侧栓接有固定块，所述工作台内壁的右侧螺纹连接有转杆，所述转杆的另一端通过轴承栓接有夹块，所述底座内壁的顶部且与工作台相对应处连通有收集斗，所述收集斗的底部连通有风机，所述底座内壁的右侧滑动连接有收集箱，所述收集箱的底部设置有滑动机构，所述收集箱的右侧铰接有箱门，所述箱门的一侧内嵌有滤网，所述风机的一端与收集箱的一侧相连通。
[0006]优选的，所述滑动机构包括滑槽，所述收集箱的底部栓接有滑轮，且滑槽与滑轮相适配，通过设计了滑槽与滑轮，能够便于将收集箱安装在底座内。
[0007]优选的，所述底座底部的四角均栓接有支撑柱，所述支撑柱的底部栓接有稳定座，通过设计了支撑柱和稳定座，能够便于对装置进行稳定支撑。
[0008]优选的，所述箱门的一侧设置有握把，所述握把的两端分别与滤网的外侧栓接，通过设计了握把，能够便于打开箱门，对内部碎屑进行收集清理。
[0009]优选的，所述底座内壁的上下两侧均栓接有限位块，且限位块与收集箱的一侧相对应，通过设计了限位块，能够便于收集箱安装时进行限位。
[0010]优选的，所述固定块和夹块的一侧均粘接有保护垫，且保护垫的尺寸与固定块和夹块的一侧相对应，通过设计了保护垫，能够便于切割时对磁材进行保护。
[0011]优选的，所述风机出风管的外侧固定套接有支架，所述支架的另一端与底座内壁
的底部栓接，通过设计了支架，能够便于对风机进行固定支撑。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种磁材切割机料台装夹机构，具备以下有益效果：
[0013]本技术通过将磁材放置在工作台的顶部，转动转杆带动夹块进行移动，从而将磁材固定在工作台上，即可进行切割操作，不仅能够对不同尺寸的磁材进行固定切割，还能避免切割时磁材出现移动，从而避免切割失误，大大提高了切割效果；
[0014]本技术通过切割时打开风机，切割时产生的碎屑通过收集斗集中于收集箱内，再通过滑动机构取出收集箱，打开箱门进行清理即可，不仅能够便于对切割时产生碎屑进行收集处理，从而进行二次利用，还无需人工手动清理，减轻了工人的负担，值得推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体示意图；
[0016]图2为本技术结构正视剖视示意图；
[0017]图3为本技术结构侧视示意图；
[0018]图4为本技术结构俯视示意图；
[0019]图5为本技术图2中A处局部放大示意图。
[0020]图中：1、底座；2、工作台；3、固定块；4、转杆；5、夹块；6、收集斗； 7、风机；8、收集箱；9、滑动机构；10、箱门；11、滤网；12、滑槽；13、滑轮；14、支撑柱；15、稳定座；16、握把；17、限位块；18、保护垫；19、支架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种磁材切割机料台装夹机构，包括底座1，底座1的顶部栓接有工作台2，工作台2内壁的左侧栓接有固定块3，工作台2内壁的右侧螺纹连接有转杆4，转杆4的另一端通过轴承栓接有夹块5，底座1内壁的顶部且与工作台2相对应处连通有收集斗6，收集斗6的底部连通有风机7，底座1内壁的右侧滑动连接有收集箱8，收集箱8的底部设置有滑动机构9，收集箱8的右侧铰接有箱门10，箱门10的一侧内嵌有滤网11，风机7的一端与收集箱8 的一侧相连通，本技术通过将磁材放置在工作台2的顶部，转动转杆4带动夹块5进行移动，从而将磁材固定在工作台2上，即可进行切割操作，不仅能够对不同尺寸的磁材进行固定切割，还能避免切割时磁材出现移动，从而避免切割失误，大大提高了切割效果，本技术通过切割时打开风机7，切割时产生的碎屑通过收集斗6集中于收集箱8内，再通过滑动机构9取出收集箱8，打开箱门10进行清理即可，不仅能够便于对切割时产生碎屑进行收集处理，从而进行二次利用，还无需人工手动清理，减轻了工人的负担，值得推广使用。
[0023]工作台2的顶部之间栓接有镂空横栏，且在工作台2的顶部均匀分布，从而将工作台2与底座1相连通，镂空横栏与收集斗6相对应，磁材放置在工作台2顶部的镂空横栏上，切
割时产生的碎屑即可通过镂空横栏进入收集斗6内，并通过风机7将碎屑集中在收集箱8内，通过滤网11进行过滤，切割完毕后即可对收集箱8内的碎屑进行处理。
[0024]进一步的，滑动机构9包括滑槽12，收集箱8的底部栓接有滑轮13，且滑槽12与滑轮13相适配，通过设计了滑槽12与滑轮13，能够便于将收集箱8安装在底座1内。
[0025]进一步的，底座1底部的四角均栓接有支撑柱14，支撑柱14的底部栓接有稳定座15，通过设计了支撑柱14和稳定座15，能够便于对装置进行稳定支撑。
[0026]进一步的，箱门10的一侧设置有握把16，握把16的两端分别与滤网11的外侧栓接，通过设计了握把16，能够便于打开箱门10，对内部碎屑进行收集清理。
[0027]进一步的，底座1内壁的上下两侧均栓接有限位块17，且限位块17与收集箱8的一侧相对应，通过设计了限位块17，能够便于收集箱8安装时进行限位。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁材切割机料台装夹机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部栓接有工作台(2)，所述工作台(2)内壁的左侧栓接有固定块(3)，所述工作台(2)内壁的右侧螺纹连接有转杆(4)，所述转杆(4)的另一端通过轴承栓接有夹块(5)，所述底座(1)内壁的顶部且与工作台(2)相对应处连通有收集斗(6)，所述收集斗(6)的底部连通有风机(7)，所述底座(1)内壁的右侧滑动连接有收集箱(8)，所述收集箱(8)的底部设置有滑动机构(9)，所述收集箱(8)的右侧铰接有箱门(10)，所述箱门(10)的一侧内嵌有滤网(11)，所述风机(7)的一端与收集箱(8)的一侧相连通。2.根据权利要求1所述的一种磁材切割机料台装夹机构，其特征在于：所述滑动机构(9)包括滑槽(12)，所述收集箱(8)的底部栓接有滑轮(13)，且滑槽(12)与滑轮(13)相适配。3.根据权利要求1所述的一种磁材切割机料台装...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志平，
申请(专利权)人：桐庐科立磁材有限公司，
类型：新型
国别省市：