本实用新型专利技术公开了一种建设砌块原料预混装置，包括外罐体，外罐体内部的底端开设有滑槽，滑槽两侧的内壁均滑动连接有滑块，两个滑块的顶端固定设有内罐体，内罐体的内部固定设有搅拌组件，搅拌组件包括第一驱动电机、搅拌轴、若干个搅拌杆、切割杆和若干个螺旋刀片，第一驱动电机固定设置在外罐体顶端的中部，本实用新型专利技术的有益效果是：通过第二驱动电机启动带动内罐体在外罐体的内部转动，内罐体内部的原料进行均匀晃动，第一驱动电机启动带动若干个搅拌杆和若干个螺旋刀片转动，使该预混装置混合更加均匀；通过两个加热管对内罐体的底部进行加热，有效的防止搅拌完成后的原料凝结，便于该预混装置进行出料。于该预混装置进行出料。于该预混装置进行出料。
【技术实现步骤摘要】
一种建设砌块原料预混装置
[0001]本技术涉及一种预混装置，特别涉及一种建设砌块原料预混装置，属于砌块生产
技术介绍
[0002]砌块是利用混凝土，工业废料（炉渣，粉煤灰等）或地方材料制成的人造块材，外形尺寸比砖大，具有设备简单，砌筑速度快的优点，符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求，砌块在生产过程中需要用预混装置将原料进行混合搅拌后塑型，但现有的预混装置结构简单，砌块易粘附在装置底部内壁，导致预混装置搅拌不均匀，难以出料。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种建设砌块原料预混装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的预混装置搅拌不均匀，难以出料的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建设砌块原料预混装置，包括外罐体，所述外罐体内部的底端开设有滑槽，所述滑槽两侧的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶端固定设有内罐体，所述内罐体的内部固定设有搅拌组件，所述搅拌组件包括第一驱动电机、搅拌轴、若干个搅拌杆、切割杆和若干个螺旋刀片，所述第一驱动电机固定设置在所述外罐体顶端的中部，所述第一驱动电机的传动轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均等距固定设有若干个搅拌杆，所述搅拌轴的一端固定连接有切割杆，所述切割杆的两侧均固定设有若干个螺旋刀片，所述外罐体一侧的底部固定设有传动组件，所述传动组件包括基座、第二驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮和传动皮带，所述基座固定设置在所述外罐体一侧的底部，所述基座顶端的中部固定设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的传动轴固定连接有第一皮带轮，所述第二皮带轮固定设置在内罐体的表面，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有传动皮带，所述外罐体底端的边侧等距固定设有三个支柱，所述第二驱动电机的转向与第一驱动电机的转向相反，所述外罐体内部底端的两侧均固定设有加热管，所述外罐体顶端的内壁开设有环形槽。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述环形槽的内壁转动连接有进料斗，所述内罐体顶部一侧的内壁固定设有进料管，所述进料管的一端与进料斗固定连接，所述外罐体底部的内壁开设有出料槽，所述出料槽的内壁转动连接有出料管，所述出料管的一端与内罐体内部的底端相连通，所述出料管的另一端螺纹连接有密封盖。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述内罐体内部两侧的底端均固定设有导料腔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，其中两个所述搅拌杆的一端均固定设有复位弹簧，两个所述复位弹簧的一端均固定设有刮板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述内罐体内部的顶部均固定设有若干个挡杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料斗的中部固定设有滤网。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述外罐体另一侧的底部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一驱动电机开关、第二驱动电机开关和加热管开关，所述第一驱动电机、第二驱动电机和两个加热管分别通过第一驱动电机开关、第二驱动电机开关和加热管开关与电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种建设砌块原料预混装置，通过第二驱动电机启动带动内罐体在外罐体的内部转动，内罐体内部的原料进行均匀晃动，第一驱动电机启动带动若干个搅拌杆和若干个螺旋刀片转动，若干个搅拌杆将原料搅拌均匀，使该预混装置混合更加均匀；其中两个搅拌杆转动时带动两个复位弹簧和两个刮板转动，两个刮板分别对两个导料腔表面的原料进行刮动，防止原料粘附在两个导料腔的表面；通过两个加热管对内罐体的底部进行加热，有效的防止搅拌完成后的原料凝结，便于该预混装置进行出料。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0015]图4为本技术滑槽的结构示意图。
[0016]图中：1、外罐体；2、滑槽；3、滑块；4、内罐体；5、搅拌组件；51、第一驱动电机；52、搅拌轴；53、搅拌杆；54、切割杆；55、螺旋刀片；6、传动组件；61、基座；62、第二驱动电机；63、第一皮带轮；64、第二皮带轮；65、传动皮带；7、进料斗；8、进料管；9、出料管；10、密封盖；11、导料腔；12、加热管；13、复位弹簧；14、刮板；15、挡杆；16、滤网；17、开关面板；18、环形槽；19、出料槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种建设砌块原料预混装置，包括外罐体1，外罐体1内部的底端开设有滑槽2，滑槽2两侧的内壁均滑动连接有滑块3，两个滑块3的顶端固定设有内罐体4，内罐体4的内部固定设有搅拌组件5，搅拌组件5包括第一驱动电机51、搅拌轴52、若干个搅拌杆53、切割杆54和若干个螺旋刀片55，第一驱动电机51固定设置在外罐体1顶端的中部，第一驱动电机51的传动轴固定连接有搅拌轴52，搅拌轴52的两侧均等距固定设有若干个搅拌杆53，搅拌轴52的一端固定连接有切割杆54，切割杆54的两侧均固定设有若干个螺旋刀片55，外罐体1一侧的底部固定设有传动组件6，传动组件6包括基座61、第二驱动电机62、第一皮带轮63、第二皮带轮64和传动皮带65，基座61固定设置在外罐体1一侧的底部，基座61顶端的中部固定设有第二驱动电机62，第二驱动电机62的传动轴固定连接有第一皮带轮63，第二皮带轮64固定设置在内罐体4的表面，第一皮带轮63与第二皮带轮64
之间传动连接有传动皮带65，外罐体1底端的边侧等距固定设有三个支柱，所述第二驱动电机的转向与第一驱动电机的转向相反，外罐体1内部底端的两侧均固定设有加热管12，外罐体1顶端的内壁开设有环形槽18。
[0019]优选的，环形槽18的内壁转动连接有进料斗7，内罐体4顶部一侧的内壁固定设有进料管8，进料管8的一端与进料斗7固定连接，外罐体1底部的内壁开设有出料槽19，出料槽19的内壁转动连接有出料管9，出料管9的一端与内罐体4内部的底端相连通，出料管9的另一端螺纹连接有密封盖10，便于该预混装置进料与出料；内罐体4内部两侧的底端均固定设有导料腔11，使内管体4内部的混合原料更容易滑动出料；其中两个搅拌杆53的一端均固定设有复位弹簧13，两个复位弹簧13的一端均固定设有刮板14，防止混合中的原料粘附在两个导料腔11的表面；内罐体4内部的顶部均固定设有若干个挡杆15，降低了预混原料的搅拌速率，使原料更容易混合；进料斗7的中部固定设有滤网16，有利于将原料中掺杂的杂物分离；外罐体1另一侧的底部固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建设砌块原料预混装置，包括外罐体（1），其特征在于，所述外罐体（1）内部的底端开设有滑槽（2），所述滑槽（2）两侧的内壁均滑动连接有滑块（3），两个所述滑块（3）的顶端固定设有内罐体（4），所述内罐体（4）的内部固定设有搅拌组件（5），所述搅拌组件（5）包括第一驱动电机（51）、搅拌轴（52）、若干个搅拌杆（53）、切割杆（54）和若干个螺旋刀片（55），所述第一驱动电机（51）固定设置在所述外罐体（1）顶端的中部，所述第一驱动电机（51）的传动轴固定连接有搅拌轴（52），所述搅拌轴（52）的两侧均等距固定设有若干个搅拌杆（53），所述搅拌轴（52）的一端固定连接有切割杆（54），所述切割杆（54）的两侧均固定设有若干个螺旋刀片（55），所述外罐体（1）一侧的底部固定设有传动组件（6），所述传动组件（6）包括基座（61）、第二驱动电机（62）、第一皮带轮（63）、第二皮带轮（64）和传动皮带（65），所述基座（61）固定设置在所述外罐体（1）一侧的底部，所述基座（61）顶端的中部固定设有第二驱动电机（62），所述第二驱动电机（62）的传动轴固定连接有第一皮带轮（63），所述第二皮带轮（64）固定设置在内罐体（4）的表面，所述第一皮带轮（63）与第二皮带轮（64）之间传动连接有传动皮带（65），所述外罐体（1）底端的边侧等距固定设有三个支柱，所述第二驱动电机（62）的转向与第一驱动电机（51）的转向相反，所述外罐体（1）内部底端的两侧均固定设有加热管（12），所述外罐体（1）顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇航，刘虎，姜萌萌，
申请(专利权)人：山东精典新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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