切边装置和覆膜设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种切边装置和覆膜设备，覆膜设备包括复合挤出装置，所述复合挤出装置用于挤出保护膜层并涂覆于铝塑膜的表面，其中，切边装置包括传送机构和两切割机构，所述传送机构用于承接经过所述复合挤出装置的所述铝塑膜并进行运输；两所述切割机构分别设置于所述传送机构的相对两侧，以用于对位于所述铝塑膜的相对两侧的保护膜层进行切割。本实用新型专利技术技术方案旨在完成对覆膜后的铝塑膜进行自动切边的工序，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
切边装置和覆膜设备


[0001]本技术涉及覆膜设备
，特别涉及一种切边装置和应用该切边装置的覆膜设备。

技术介绍

[0002]铝塑膜作为新型软包装材料常用于锂电池的包装，其具有容量大、重量轻、阻隔性优良等优点，能够防止电池爆炸。为了提高铝塑膜的使用寿命可以通过人工对铝塑膜的表面涂覆一层保护膜，然而在涂覆完成后需要人工切掉铝塑膜不合格的边缘，才能达到美观并符合质量要求，该过程效率较低，不便于生产。
[0003]上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种切边装置，旨在完成对覆膜后的铝塑膜进行自动切边的工序，提高生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的切边装置，应用于覆膜设备，所述覆膜设备包括复合挤出装置，所述复合挤出装置用于挤出保护膜层并涂覆于铝塑膜的表面，所述切边装置包括：
[0006]传送机构，所述传送机构用于承接经过所述复合挤出装置的所述铝塑膜并进行运输；和
[0007]两切割机构，两所述切割机构分别设置于所述传送机构的相对两侧，以用于对位于所述铝塑膜的相对两侧的保护膜层进行切割。
[0008]在本申请的一实施例中，所述传送机构的运输轨迹的相对两侧设有凹槽，所述切割机构包括：
[0009]底座；和
[0010]切割刀具，所述切割刀具设于所述底座并位于一所述凹槽内，所述切割刀具用于对所述铝塑膜的保护膜层进行切割。
[0011]在本申请的一实施例中，所述切割机构还包括驱动件，所述驱动件连接于所述底座，所述驱动件的驱动轴与所述切割刀具连接，以驱动所述切割刀具伸入或者脱离所述凹槽。
[0012]在本申请的一实施例中，所述切割刀具呈圆盘设置。
[0013]在本申请的一实施例中，所述切割机构还包括吹气风机，所述吹气风机连接于所述底座，所述吹气风机的出风口朝向所述切割刀具背离所述凹槽的一侧设置，以用于吹落粘连于所述切割刀具处的所述保护膜。
[0014]在本申请的一实施例中，所述传送机构包括：
[0015]支撑座，所述支撑座设有进料工位和出料工位；
[0016]运料传动带，所述运料传动带活动连接于所述支撑座，且所述运料传动带的两端分别与所述进料工位和所述出料工位连通；以及
[0017]驱动电机，所述驱动电机固定连接于所述支撑座，所述驱动电机的驱动轴与所述运料传动带连接，所述驱动电机驱动所述运料传动带将若干所述铝塑膜从所述进料工位运输至所述出料工位。
[0018]在本申请的一实施例中，所述支撑座安置于支撑面上，所述支撑座具有背离所述支撑面的导斜面，所述导斜面与所述支撑面之间的距离在所述出料工位至所述进料工位的延伸方向上逐渐增大。
[0019]在本申请的一实施例中，所述切边装置还包括固定机构，所述固定机构连接于所述支撑座，所述固定机构用于限位所述铝塑膜于所述运料传动带处。
[0020]在本申请的一实施例中，所述固定机构包括辅助传动带，所述辅助传动带与所述支撑座连接，并位于所述运料传动带背离所述支撑座的一侧，所述辅助传动带的两端分别连通所述进料工位和所述出料工位。
[0021]本技术还提出一种覆膜设备，所述覆膜设备包括复合挤出装置和切边装置，所述复合挤出装置用于挤出保护膜层并涂覆于铝塑膜的表面，所述切边装置包括：
[0022]传送机构，所述传送机构用于承接经过所述复合挤出装置的所述铝塑膜并进行运输；和
[0023]两切割机构，两所述切割机构分别设置于所述传送机构的相对两侧，以用于对位于所述铝塑膜的相对两侧的保护膜层进行切割。
[0024]本技术技术方案的切边装置可应用于覆膜设备中，该覆膜设备包括复合挤出装置，复合挤出装置用于挤出保护膜层并涂覆于铝塑膜的表面。该切边装置包括传送机构和两切割机构，传送机构用于承接经过复合挤出装置的铝塑膜并进行运输，两切割机构分别设置于传送机构的相对两侧，以用于对位于铝塑膜的相对两侧的保护膜层进行切割。如此通过设置两切割机构分别对传送机构上的铝塑膜的相对两侧的保护膜层进行自动切割，不仅达到美观并符合质量要求，同时提高切边效率，减轻操作人员的人力，提高工作效率。此外两切割机构的独立设置也便于分别独立调整任一个切割机构的位置或者单独对任一个切割机构进行维修更换，使用更加灵活，以进一步提高通用切边装置的适用性。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0026]图1为本技术切边装置一实施例的结构示意图；
[0027]图2为本技术切边装置另一视角的结构示意图；
[0028]图3为本技术切边装置的爆炸结构示意图。
[0029]附图标号说明：
[0030]标号名称标号名称100切边装置13驱动电机
10传送机构20切割机构11支撑座21底座111凹槽211移动万向轮112导斜面22切割刀具113进料工位23驱动件114出料工位30固定机构12运料传动带
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[0031]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切边装置，应用于覆膜设备，所述覆膜设备包括复合挤出装置，所述复合挤出装置用于挤出保护膜层并涂覆于铝塑膜的表面，其特征在于，所述切边装置包括：传送机构，所述传送机构用于承接经过所述复合挤出装置的所述铝塑膜并进行运输；和两切割机构，两所述切割机构分别设置于所述传送机构的相对两侧，以用于对位于所述铝塑膜的相对两侧的保护膜层进行切割。2.如权利要求1所述的切边装置，其特征在于，所述传送机构的运输轨迹的相对两侧设有凹槽，所述切割机构包括：底座；和切割刀具，所述切割刀具设于所述底座并位于一所述凹槽内，所述切割刀具用于对所述铝塑膜的保护膜层进行切割。3.如权利要求2所述的切边装置，其特征在于，所述切割机构还包括驱动件，所述驱动件连接于所述底座，所述驱动件的驱动轴与所述切割刀具连接，以驱动所述切割刀具伸入或者脱离所述凹槽。4.如权利要求2所述的切边装置，其特征在于，所述切割刀具呈圆盘设置。5.如权利要求2所述的切边装置，其特征在于，所述切割机构还包括吹气风机，所述吹气风机连接于所述底座，所述吹气风机的出风口朝向所述切割刀具背离所述凹槽的一侧设置，以用于吹落粘连于所述切割刀具处的所述保护膜。6.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德龙，刘孟竣，
申请(专利权)人：深圳市广麟材耀新能源材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：