一种防止管材抖动的机构制造技术

本实用新型专利技术属于管材生产技术领域，尤其为一种防止管材抖动的机构，包括底板，所述底板的上方通过驱动组件安装有主动板和三个辅助板，所述主动板和三个所述辅助板之间通过固定轴转动连接有伸缩架，所述伸缩架的底部通过定位轴与所述底板转动连接，所述主动板和三个所述辅助板的顶部均安装有防抖组件；使底板放置在管材挤出机的端头，通过驱动机构内部的丝杆和滑杆，使主动板和辅助板连接的防抖组件在伸缩架的配合下间隔一定距离，把管材依次插入到四个防抖组件的支撑板凹槽处，然后在滑轨、弹簧架、上挤压板、连杆、横板、转动板和下挤压板的配合下使上压辊和下压辊对管材进行挤压，通过这样可以避免挤出的管材放置抖动。过这样可以避免挤出的管材放置抖动。过这样可以避免挤出的管材放置抖动。

【技术实现步骤摘要】
一种防止管材抖动的机构


[0001]本技术属于管材生产
，具体涉及一种防止管材抖动的机构。

技术介绍

[0002]在利用塑料挤出机挤出成型塑料管材的生产过程中，由于机械振动的原因会使挤出的塑料管发生抖动，随着管材挤出的长度不断增加，会使抖动程度更加严重，这样会影响下一道工序的正常工作，不能生产出更美观的管材。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种防止管材抖动的机构，具有避免管材在生产过程中发生抖动，保证下一道工序正常工作的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止管材抖动的机构，包括底板，所述底板的上方通过驱动组件安装有主动板和三个辅助板，所述主动板和三个所述辅助板之间通过固定轴转动连接有伸缩架，所述伸缩架的底部通过定位轴与所述底板转动连接，所述主动板和三个所述辅助板的顶部均安装有防抖组件，所述防抖组件包括滑轨、弹簧架、上挤压板、连杆、横板、转动板、上压辊、下压辊、下挤压板和支撑板，所述主动板和所述辅助板的顶部均安装有支撑板，所述支撑板的前表面通过滑轨滑动连接有上挤压板和下挤压板，所述上挤压板的底部转动连接有上压辊，所述下挤压板的顶部中间位置处转动连接有下压辊，所述下挤压板的两端安装有连杆，且所述连杆贯穿所述上挤压板的两端，所述连杆的顶部安装有横板，所述横板和所述上挤压板之间安装有转动板，所述转动板与所述支撑板之间转动连接。
[0005]作为本技术的一种防止管材抖动的机构优选技术方案，所述支撑板的后表面安装有操作盘。r/>[0006]作为本技术的一种防止管材抖动的机构优选技术方案，驱动组件，包括丝杆、电动机和滑杆，所述底板的一端安装有电动机，所述电动机的输出端安装有丝杆，所述丝杆与所述主动板啮合连接，所述主动板和三个所述辅助板的两端通过滑杆与所述底板滑动连接。
[0007]作为本技术的一种防止管材抖动的机构优选技术方案，所述丝杆贯穿三个所述辅助板开设的凹孔。
[0008]作为本技术的一种防止管材抖动的机构优选技术方案，所述底板底部为平整结构。
[0009]作为本技术的一种防止管材抖动的机构优选技术方案，所述转动板为光滑结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：管材在生产的过程中，使底板放置在管材挤出机的端头，通过驱动机构内部的丝杆和滑杆，使主动板和辅助板连接的防抖组件在伸缩架的配合下间隔一定距离，把管材依次插入到四个防抖组件的支撑板凹槽处，然后
在滑轨、弹簧架、上挤压板、连杆、横板、转动板和下挤压板的配合下使上压辊和下压辊对管材进行挤压，通过这样可以避免挤出的管材放置抖动，保证下一道工序正常工作。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中防抖组件的放大结构示意图；
[0014]图3为本技术图1中支撑板的后表面结构示意图；
[0015]图4为本技术图1中主动板和辅助板的连接结构示意图；
[0016]图中：1、底板；2、伸缩架；3、丝杆；4、电动机；5、滑杆；6、防抖组件；7、辅助板；8、主动板；9、滑轨；10、弹簧架；11、上挤压板；12、连杆；13、横板；14、转动板；15、上压辊；16、下压辊；17、下挤压板；18、操作盘；19、支撑板；20、定位轴；21、固定轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种防止管材抖动的机构，包括底板1，底板1的上方通过驱动组件安装有主动板8和三个辅助板7，主动板8和三个辅助板7之间通过固定轴21转动连接有伸缩架2，伸缩架2的底部通过定位轴20与底板1转动连接，主动板8和三个辅助板7的顶部均安装有防抖组件6，防抖组件6包括滑轨9、弹簧架10、上挤压板11、连杆12、横板13、转动板14、上压辊15、下压辊16、下挤压板17和支撑板19，主动板8和辅助板7的顶部均安装有支撑板19，支撑板19的前表面通过滑轨9滑动连接有上挤压板11和下挤压板17，上挤压板11的底部转动连接有上压辊15，下挤压板17的顶部中间位置处转动连接有下压辊16，下挤压板17的两端安装有连杆12，且连杆12贯穿上挤压板11的两端，连杆12的顶部安装有横板13，横板13和上挤压板11之间安装有转动板14，转动板14与支撑板19之间转动连接。
[0020]本实例中，当转动板14从竖直状态旋转到水平状态时，在弹簧架10的弹力下，会使上挤压板11往上移动，横板13下方的下挤压板17在连杆12的配合下往下移动，最后使上压辊15和下压辊16和管材进行分离。
[0021]本实施方案中，管材在生产的过程中，使底板1放置在管材挤出机的端头，通过驱动机构内部的丝杆3和滑杆5，使主动板8和辅助板7连接的防抖组件6在伸缩架2的配合下间隔一定距离，把管材依次插入到四个防抖组件6的支撑板19凹槽处，然后在滑轨9、弹簧架10、上挤压板11、连杆12、横板13、转动板14和下挤压板17的配合下使上压辊15和下压辊16对管材进行挤压，通过这样可以避免挤出的管材放置抖动。
[0022]具体的，支撑板19的后表面安装有操作盘18。
[0023]本实施例中，在支撑板19的后表面安装有操作盘18，通过旋转操作盘18可以使支撑板19进行转动。
[0024]具体的，驱动组件，包括丝杆3、电动机4和滑杆5，底板1的一端安装有电动机4，电动机4的输出端安装有丝杆3，丝杆3与主动板8啮合连接，主动板8和三个辅助板7的两端通过滑杆5与底板1滑动连接。
[0025]本实施例中，接通驱动组件内部电动机4电源，通过电动机4使丝杆3与主动板8啮合连接，然后使主动板8沿滑杆5往底板1的端头处进行移动，且主动板8移动的过程中，会使伸缩架2进行拉伸，然后带动多个辅助板7间隔一定距离，通过这样可以使辅助板7和主动板8上方的防抖组件6间隔移动一定距离。
[0026]具体的，丝杆3贯穿三个辅助板7开设的凹孔。
[0027]本实施例中，使丝杆3贯穿三个辅助板7开设的凹孔，通过这样可以在丝杆3转动的过程中，避免丝杆3接触到辅助板7。
[0028]具体的，底板1底部为平整结构。
[0029]本实施例中，使底板1底部为平整结构，通过这样可以在底板1放置的过程中，避免底板1发生晃动的现象。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止管材抖动的机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方通过驱动组件安装有主动板(8)和三个辅助板(7)，所述主动板(8)和三个所述辅助板(7)之间通过固定轴(21)转动连接有伸缩架(2)，所述伸缩架(2)的底部通过定位轴(20)与所述底板(1)转动连接，所述主动板(8)和三个所述辅助板(7)的顶部均安装有防抖组件(6)，所述防抖组件(6)包括滑轨(9)、弹簧架(10)、上挤压板(11)、连杆(12)、横板(13)、转动板(14)、上压辊(15)、下压辊(16)、下挤压板(17)和支撑板(19)，所述主动板(8)和所述辅助板(7)的顶部均安装有支撑板(19)，所述支撑板(19)的前表面通过滑轨(9)滑动连接有上挤压板(11)和下挤压板(17)，所述上挤压板(11)的底部转动连接有上压辊(15)，所述下挤压板(17)的顶部中间位置处转动连接有下压辊(16)，所述下挤压板(17)的两端安装有连杆(12)，且所述连杆(12)贯穿所述上挤压板(11)的两端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宜，李民鹏，
申请(专利权)人：株洲市长利塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：