本实用新型专利技术公开了一种自动化高效移动床层脱硫装置，涉及烟气脱硫技术领域，包括脱硫反应塔体和设置在脱硫反应塔体内部的脱硫腔，脱硫反应塔体外壁上设有进气管和排气管，脱硫反应塔体顶部设置有料仓，脱硫腔内设有脱硫剂床层，脱硫剂床层包括脱硫剂上床层和脱硫剂下床层，脱硫剂上床层和脱硫剂下床层均包括两个承接网，料仓的下端设有连接管道，脱硫腔内部设置有过滤网，脱硫反应塔体的下部设置有灰斗，灰斗的上端设有清洗管道，脱硫反应塔体内设置有驱动组件，脱硫反应塔体的下端设有排污管，本实用新型专利技术通过驱动组件带动承接网转动进行排料，提高脱硫剂更换速度，通过脱硫剂床层的双层的交替更换脱硫剂以实现持续工作。的双层的交替更换脱硫剂以实现持续工作。的双层的交替更换脱硫剂以实现持续工作。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化高效移动床层脱硫装置
[0001]本技术涉及烟气脱硫
，尤其是涉及一种自动化高效移动床层脱硫装置。
技术介绍
[0002]在炼焦过程中，装煤时排出的大量烟尘，焦炉出焦时，使周围的空气受热，热空气上浮，同时夹杂大量的粉尘形成浓烟，严重污染环境，其中对环境和人体危害最大的是笨的可溶物苯并芘及粉尘另外还有一氧化碳和二氧化硫等有害气体，脱硫装置可以大幅度减少这些有害气体对环境和人体的危害。
[0003]中国专利号CN110358575A的专利公开了一种脱硫塔，用于对加氢干气进行脱硫，包括：塔体，塔体具有脱硫反应腔，塔体的上端具有与脱硫反应腔连通的脱硫剂进口和出气口，塔体的底部具有与脱硫反应腔连通的脱硫剂出口和进气口；第一填料组件和第二填料组件，第一填料组件和第二填料组件由上至下依次设置在脱硫反应腔内，以使脱硫剂自上而下依次流经第一填料组件的第一填料层和第二填料组件的第二填料层，并在第一填料层和第二填料层处与自下而上流动的加氢干气接触反应，而对加氢干气脱硫。该专利技术解决了现有技术中的脱硫塔的脱硫负荷低以及脱硫能力差的问题。
[0004]进一步的，现有技术中的脱硫装置还存在以下不足，第一：现有设备一旦在装配完成后，在使用一段时间后，必须停止工作来更换脱硫剂，从而降低了工作效率，第二：现有设备在是使用一段时间后，必须停止工作来清洁过滤网过滤的灰尘，从而降低了工作效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种自动化高效移动床层脱硫装置，以解决现有技术中无法在更换脱硫剂时持续工作的技术问题。
[0006]本技术提供一种自动化高效移动床层脱硫装置，包括脱硫反应塔体和设置在脱硫反应塔体内部的脱硫腔，所述脱硫反应塔体外壁上设有进气管和排气管，所述进气管与排气管分别与脱硫腔下部和上部连通，所述脱硫反应塔体顶部设置有与其一体成型式的料仓，所述脱硫腔内设有脱硫剂床层且脱硫剂床层位于料仓正下方，所述脱硫剂床层包括脱硫剂上床层和脱硫剂下床层，所述脱硫剂上床层和脱硫剂下床层均包括两个承接网且两个承接网之间形成承接腔，每个所述承接网的边缘均与脱硫反应塔体内壁转动连接，所述料仓的下端设有与其转动连接且相连通的连接管道，两个所述承接腔均与连接管道的下部连通，所述脱硫腔内部设置有过滤网且过滤网位于脱硫剂床层下方，所述脱硫反应塔体的下部设置有灰斗且灰斗与脱硫腔相连通，所述灰斗的上端设有清洗管道，所述清洗管道的进水端延伸至脱硫反应塔体的外部，所述脱硫反应塔体内设置有驱动组件，所述脱硫剂床层与驱动组件传动连接，所述脱硫反应塔体的下端设有排污管。
[0007]进一步，所述脱硫剂床层为倒置漏斗状。
[0008]进一步，所述脱硫反应塔体外壁开设有两个排料口且两个排料口分别与脱硫剂上
床层和脱硫剂下床层的承接腔相连通，所述排料口外设置有排料门且排料门贴合在脱硫反应塔体外壁。
[0009]进一步，所述脱硫反应塔体下方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端上设置有驱动轴，所述驱动轴贯穿灰斗后延伸至脱硫腔内并与脱硫剂床层固定连接。
[0010]进一步，所述排污管一端与灰斗底部相连通，所述排污管的另一端贯穿脱硫反应塔体并延伸至其外部，所述排污管上和清洗管道进水端均设置有阀门。
[0011]进一步，所述过滤网下方设置有多个清洁板且清洁板与过滤网贴合，多个所述清洁板的一端均与驱动轴固定连接。
[0012]进一步，所述脱硫剂上床层占脱硫剂床层的20％到30％，所述脱硫剂下床层占脱硫剂床层的70％到80％。
[0013]与现有技术比较，本技术有益效果在于；
[0014](1)本技术工作时，废气通过进气口注入通过脱硫腔再通过脱硫剂床层与脱硫剂充分反应脱硫之后再从排气口排出，从而实现对烟气的脱硫工作。
[0015](2)本技术在换料时驱动电机带动固定连接在驱动轴的承接网转动，从而利用离心力把脱硫剂通过连通脱硫腔的排料口排出，同时从料仓通过连接管道直接注入新的脱硫剂，从而实现在不停止工作的同时更换的脱硫剂，提高工作效率。
[0016](3)本技术中的脱硫剂床层分为脱硫剂上床层和脱硫剂下床层，脱硫剂上床层和脱硫剂下床层交替更换脱硫剂，从而实现交替更换脱硫剂时持续工作，提高工作效率。
[0017](4)本技术工作时，废气中的杂质在通过过滤网时会附着在过滤网上，此时通过驱动电机带动固定连接于驱动轴上的清洁板转动来清洁附着在过滤网上的杂质从而掉落至灰斗，再通过清洁管道注水进入灰斗清洁，清洁灰斗的同时带动杂质一起从排污管排出，实现在持续工作时自动清洁灰尘，从而提高工作效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术俯视图；
[0021]图3为图2沿A
‑
A线的剖视图；
[0022]图4为本技术侧视图；
[0023]图5为本技术局部侧视图。
[0024]附图标记：
[0025]1、脱硫反应塔体；11、进气管；12、排气管；2、脱硫腔；3、料仓；31、连接管道；4、脱硫剂床层；41、脱硫剂上床层；42、脱硫剂下床层；43、承接网；44、承接腔；45、排料口；46、排料门；5、灰斗；51、过滤网；52、清洗管道；53、排污管；54、清洁板；55、阀门；6、驱动组件；61、驱动电机；62、驱动轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0028]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化高效移动床层脱硫装置，包括脱硫反应塔体(1)和设置在脱硫反应塔体(1)内部的脱硫腔(2)，其特征在于：所述脱硫反应塔体(1)外壁上设有进气管(11)和排气管(12)，所述进气管(11)与排气管(12)分别与脱硫腔(2)下部和上部连通，所述脱硫反应塔体(1)顶部设置有与其一体成型式的料仓(3)，所述脱硫腔(2)内设有脱硫剂床层(4)且脱硫剂床层(4)位于料仓(3)正下方，所述脱硫剂床层(4)包括脱硫剂上床层(41)和脱硫剂下床层(42)，所述脱硫剂上床层(41)和脱硫剂下床层(42)均包括两个承接网(43)且两个承接网(43)之间形成承接腔(44)，每个所述承接网(43)的边缘均与脱硫反应塔体(1)内壁转动连接，所述料仓(3)的下端设有与其转动连接且相连通的连接管道(31)，两个所述承接腔(44)均与连接管道(31)的下部连通，所述脱硫腔(2)内部设置有过滤网(51)且过滤网(51)位于脱硫剂床层(4)下方，所述脱硫反应塔体(1)的下部设置有灰斗(5)且灰斗(5)与脱硫腔(2)相连通，所述灰斗(5)的上端设有清洗管道(52)，所述清洗管道(52)的进水端延伸至脱硫反应塔体(1)的外部，所述脱硫反应塔体(1)内设置有驱动组件(6)，所述脱硫剂床层(4)与驱动组件(6)传动连接，所述脱硫反应塔体(1)的下端设有排污管(53)。2.根据权利要求1所述的一种自动化高效移动床层脱硫装置，其特征在于：所述脱硫剂...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦怀民，王力，潘兴凤，王玉衡，纪祥峰，
申请(专利权)人：山东康源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。