本实用新型专利技术涉及螺丝筛选技术领域,尤其涉及一种螺丝筛选机,包括工作台、设置于工作台上的转盘,所述转盘的外侧沿其周向方向依次设有上料装置、引导装置、检测装置、区分下料装置;所述上料装置,用于将待检测螺丝输送至转盘上;所述引导装置,用于对转盘上的待检测螺丝进行导向;所述检测装置,用于对待检测螺丝进行检测;所述区分下料装置,用于对检测后的螺丝进行区分下料;本实用新型专利技术能够替代人工肉眼检测的方式来对螺丝进行自动检测、筛选,不仅能够减轻操作人员的工作强度,而且能够提高螺丝检测、筛选的效率,能够很好地适用于大批量的螺丝的筛选。量的螺丝的筛选。量的螺丝的筛选。
【技术实现步骤摘要】
一种螺丝筛选机
:
[0001]本技术涉及螺丝筛选
,尤其涉及一种螺丝筛选机。
技术介绍
:
[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具,且螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品。在螺丝的生产中需要进行必要的筛选工作,以达到较高的合格率。
[0003]目前,在对螺丝进行筛选时,大多数还是通过人工肉眼的方式来对表面有缺陷、不达标的螺丝进行筛选,不仅操作人员易疲劳,而且效率低下,不能很好地适用于大批量的螺丝的筛选。
技术实现思路
:
[0004]本技术的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种螺丝筛选机,能够替代人工肉眼检测的方式来对螺丝进行自动检测、筛选,不仅能够减轻操作人员的工作强度,而且能够提高螺丝检测、筛选的效率,能够很好地适用于大批量的螺丝的筛选。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种螺丝筛选机,包括工作台、设置于工作台上的转盘,所述转盘的外侧沿其周向方向依次设有上料装置、引导装置、检测装置、区分下料装置;所述上料装置,用于将待检测螺丝输送至转盘上;所述引导装置,用于对转盘上的待检测螺丝进行导向;所述检测装置,用于对待检测螺丝进行检测;所述区分下料装置,用于对检测后的螺丝进行区分下料。
[0006]对上述方案的进一步改进为,所述上料装置包括振动盘、上料导轨、设置于上料导轨底部的直振器,上料导轨的输入端与振动盘的输出端相连接,上料导轨的输出端位于转盘上方。
[0007]对上述方案的进一步改进为,所述引导装置包括设置于工作台上的引导架、设置于引导架上的引导安装座、设置于引导安装座上的若干个引导组件,各个引导组件均包括设置于引导安装座上的引导连接块、设置于引导连接块上的引导块。
[0008]对上述方案的进一步改进为,所述引导连接块为L形结构,引导连接块与引导安装座相连接的一端开设有条形孔,引导连接块与引导块相连接的一端开设有弧形孔。
[0009]对上述方案的进一步改进为,所述引导架包括沿水平方向设置于工作台上的引导水平滑轨座、设置于引导水平滑轨座上的引导水平调节座、设置于引导水平调节座上的引导竖直滑轨座、设置于引导竖直滑轨座上的引导竖直调节座,引导安装座与引导竖直调节座相连接,引导水平调节座在引导水平滑轨座上的位置可调,引导竖直调节座在引导竖直滑轨座上的位置可调。
[0010]对上述方案的进一步改进为,所述检测装置包括设置于工作台上的检测架、设置于检测架上且位于转盘上方的CCD工业相机、设置于检测架上且位于转盘下方的底部光源。
[0011]对上述方案的进一步改进为,所述检测装置还包括设置于转盘一侧的侧部光源。
[0012]对上述方案的进一步改进为,所述检测架包括沿水平方向设置于工作台上的检测水平滑轨座、设置于检测水平滑轨座上的检测水平调节座、设置于检测水平调节座上的检测竖直滑轨座、设置于检测竖直滑轨座上的第一检测竖直调节座、设置于检测竖直滑轨座上的第二检测竖直调节座,CCD工业相机与第一检测竖直调节座相连接,底部光源与第二检测竖直调节座相连接,检测水平调节座在检测水平滑轨座上的位置可调,第一检测竖直调节座在检测竖直滑轨座上的位置可调,第二检测竖直调节座在检测竖直滑轨座上的位置可调。
[0013]对上述方案的进一步改进为,所述区分下料装置包括良品下料通道、不良品下料通道、用于将转盘上的螺丝吹向良品下料通道中的良品下料气嘴、用于将转盘上的螺丝吹向不良品下料通道的不良品下料气嘴,良品下料气嘴、不良品下料气嘴分别与气源相连通。
[0014]对上述方案的进一步改进为,所述转盘为玻璃转盘。
[0015]本技术有益效果在于:本技术提供的一种螺丝筛选机,包括工作台、设置于工作台上的转盘,所述转盘的外侧沿其周向方向依次设有上料装置、引导装置、检测装置、区分下料装置;所述上料装置,用于将待检测螺丝输送至转盘上;所述引导装置,用于对转盘上的待检测螺丝进行导向;所述检测装置,用于对待检测螺丝进行检测;所述区分下料装置,用于对检测后的螺丝进行区分下料;
[0016]本技术的整体自动化程度较高,通过上料装置、引导装置、检测装置、区分下料装置的配合能够对螺丝实现自动检测、筛选,能够替代人工肉眼检测的方式来对螺丝进行自动检测、筛选,不仅能够减轻操作人员的工作强度,而且能够提高螺丝检测、筛选的效率,能够很好地适用于大批量的螺丝的筛选。
附图说明:
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术上料装置的结构示意图。
[0019]图3为本技术引导装置的结构示意图。
[0020]图4为本技术检测装置的结构示意图。
[0021]图5为本技术区分下料装置的结构示意图。
[0022]附图标记说明:工作台1、转盘2、上料装置3、振动盘31、上料导轨32、直振器33、引导装置4、引导架41、引导水平滑轨座411、引导水平调节座412、引导竖直滑轨座413、引导竖直调节座414、引导安装座415、引导组件416、引导连接块4161、条形孔4162、弧形孔4163、引导块4164、检测装置5、检测架51、检测水平滑轨座511、检测水平调节座512、检测竖直滑轨座513、第一检测竖直调节座514、第二检测竖直调节座515、CCD工业相机52、底部光源53、侧部光源54、区分下料装置6、良品下料通道61、不良品下料通道62、良品下料气嘴63、不良品下料气嘴64。
具体实施方式:
[0023]下面结合附图对本技术作进一步的说明,如图1
‑
5所示,本技术包括工作台1、设置于工作台1上的转盘2,转盘2为玻璃转盘2,所述转盘2的外侧沿其周向方向依次设有上料装置3、引导装置4、检测装置5、区分下料装置6;所述上料装置3,用于将待检测螺丝
输送至转盘2上;所述引导装置4,用于对转盘2上的待检测螺丝进行导向;所述检测装置5,用于对待检测螺丝进行检测;所述区分下料装置6,用于对检测后的螺丝进行区分下料;本技术的整体自动化程度较高,通过上料装置3、引导装置4、检测装置5、区分下料装置6的配合能够对螺丝实现自动检测、筛选,能够替代人工肉眼检测的方式来对螺丝进行自动检测、筛选,不仅能够减轻操作人员的工作强度,而且能够提高螺丝检测、筛选的效率,能够很好地适用于大批量的螺丝的筛选。
[0024]上料装置3包括振动盘31、上料导轨32、设置于上料导轨32底部的直振器33,上料导轨32的输入端与振动盘31的输出端相连接,上料导轨32的输出端位于转盘2上方。
[0025]引导装置4包括设置于工作台1上的引导架41、设置于引导架41上的引导安装座415、设置于引导安装座415上的若干个引导组件416,本实施例中的引导装置4包括两个引导组件416,各个引导组件416均包括设置于引导安装座415上的引导连接块4161、设置于引导连接块4161上的引导块4164;本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺丝筛选机,其特征在于:包括工作台(1)、设置于工作台(1)上的转盘(2),所述转盘(2)的外侧沿其周向方向依次设有上料装置(3)、引导装置(4)、检测装置(5)、区分下料装置(6);所述上料装置(3),用于将待检测螺丝输送至转盘(2)上;所述引导装置(4),用于对转盘(2)上的待检测螺丝进行导向;所述检测装置(5),用于对待检测螺丝进行检测;所述区分下料装置(6),用于对检测后的螺丝进行区分下料。2.根据权利要求1所述的一种螺丝筛选机,其特征在于:所述上料装置(3)包括振动盘(31)、上料导轨(32)、设置于上料导轨(32)底部的直振器(33),上料导轨(32)的输入端与振动盘(31)的输出端相连接,上料导轨(32)的输出端位于转盘(2)上方。3.根据权利要求1所述的一种螺丝筛选机,其特征在于:所述引导装置(4)包括设置于工作台(1)上的引导架(41)、设置于引导架(41)上的引导安装座(415)、设置于引导安装座(415)上的若干个引导组件(416),各个引导组件(416)均包括设置于引导安装座(415)上的引导连接块(4161)、设置于引导连接块(4161)上的引导块(4164)。4.根据权利要求3所述的一种螺丝筛选机,其特征在于:所述引导连接块(4161)为L形结构,引导连接块(4161)与引导安装座(415)相连接的一端开设有条形孔(4162),引导连接块(4161)与引导块(4164)相连接的一端开设有弧形孔(4163)。5.根据权利要求3所述的一种螺丝筛选机,其特征在于:所述引导架(41)包括沿水平方向设置于工作台(1)上的引导水平滑轨座(411)、设置于引导水平滑轨座(411)上的引导水平调节座(412)、设置于引导水平调节座(412)上的引导竖直滑轨座(413)、设置于引导竖直滑轨座(413)上的引导竖直调节座(414),引导安装座(415)与引导竖直调节座(414)相连接,引导水平调节座(41...
【专利技术属性】
技术研发人员:李文森,
申请(专利权)人:东莞朗景智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。