一种爆米花自动调味配料装置制造方法及图纸

技术编号:31573081 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-25 11:13
本实用新型专利技术属于爆米花领域,尤其是一种爆米花自动调味配料装置,针对现有的装置排料不便,调味料容易残余的问题,现提出如下方案,其包括配料箱和配料箱内部转动套接的搅拌架,所述配料箱底部的开口铰接有出料板,所述配料箱左侧的底部栓接有支架,所述支架后侧的孔洞转动套接有收卷轮,所述收卷轮的表面缠绕有牵引绳,利用引导机构带动连接轮转动,连接轮通过传动带带动传动轮转动,传动轮带动收卷轮转动,收卷轮可以放出牵引绳,出料板在重力作用下开始转动,转动倾斜的出料板便将调味料快速排出,而且使用出料板作为配料箱的底,出料板倾斜后可以让调味料全部滑落,避免调味料残余。余。余。

【技术实现步骤摘要】
一种爆米花自动调味配料装置


[0001]本技术涉及爆米花
,尤其涉及一种爆米花自动调味配料装置。

技术介绍

[0002]爆米花是用玉米、酥油和各种调味料一起放进爆米花机器里做成的一种膨化食品,在制作爆米花之前需要根据口味配置调味料,这时便需要使用到自动调味配料装置。
[0003]但是目前的自动调味配料装置多是在箱体的底部设置通管,通过管道排出配置好的调味料,由于管道内径较小,允许通过的调味料量少,排料速度慢,而且在配制罐的底部往往会有大量的调味料汇聚一处无法排出,需要使用者反复晃动配制罐,让调味料移动到通管才能排出,十分不便。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种爆米花自动调味配料装置。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案是。
[0006]一种爆米花自动调味配料装置,包括配料箱和配料箱内部转动套接的搅拌架,所述配料箱底部的开口铰接有出料板,所述配料箱左侧的底部栓接有支架,所述支架后侧的孔洞转动套接有收卷轮,所述收卷轮的表面缠绕有牵引绳,所述牵引绳的底端与出料板的左侧栓接,所述收卷轮的轴心处贯穿支架前侧的孔洞并固定套接有传动轮,所述配料箱的左侧栓接有支板,所述支板后侧的孔洞转动套接有连接轮,所述传动轮和连接轮的表面之间设置有传动带,所述连接轮通过传动带与传动轮传动连接,所述连接轮的轴心处贯穿支板前侧的孔洞并固定套接有引导机构。
[0007]作为优选,所述引导机构包括电机、螺杆、滑块、传动板、铰接架、连接板、齿杆、稳定架和齿轮,所述电机的输出端与螺杆的左端连接,所述螺杆的表面与滑块的内部螺纹连接,所述滑块的表面与传动板顶部的滑孔滑动连接,所述传动板的表面与铰接架的左端铰接,所述铰接架与配料箱栓接,所述传动板的底端与连接板的顶端铰接,所述连接板的底端与齿杆的顶端铰接,所述齿杆的表面与稳定架的左端铰接,所述稳定架与配料箱栓接,所述齿杆的底端与齿轮的顶部啮合,所述连接轮的轴心处贯穿支板前侧的孔洞并与齿轮的轴心处固定套接。
[0008]作为优选,所述配料箱的左侧栓接有保护罩,所述保护罩内部的顶端栓接有L型板,所述滑块与L型板滑动连接,所述电机的表面与保护罩的内部栓接,保护罩可以隔离保护内部的结构。
[0009]作为优选,所述配料箱内部底端的右侧栓接有引导块,所述出料板底部的左侧栓接有配重块。
[0010]作为优选,所述配料箱的底部栓接有弧形斗,所述弧形斗的底部连通有出料管,所述弧形斗与出料板对应,所述配料箱顶部的两侧均连通有进料斗。
[0011]作为优选,所述齿杆的顶端向右倾斜,所述连接板的顶端向左倾斜,所述螺杆表面的左端与L型板左侧的孔洞转动套接。
[0012]本技术的有益效果:利用螺杆带动滑块移动,滑块通过传动板带动连接板转动,连接板通过齿杆带动齿轮转动,齿轮通过连接轮、传动带带动传动轮转动,传动轮带动收卷轮转动,转动的收卷轮可以放出牵引绳,出料板在重力作用下开始转动,转动倾斜的出料板便将调味料快速排出,而且使用出料板作为配料箱的底,出料板倾斜后可以让调味料全部滑落,避免调味料残余。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种爆米花自动调味配料装置的正视结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种爆米花自动调味配料装置的传动轮结构示意图;
[0015]图3为本技术提出的一种爆米花自动调味配料装置的齿杆结构示意图;
[0016]图4为本技术提出的一种爆米花自动调味配料装置的L型板立体示意图。
[0017]图中:1配料箱、2搅拌架、3出料板、4支架、5收卷轮、6牵引绳、7传动轮、8支板、9引导机构、91电机、92螺杆、93滑块、94传动板、95铰接架、96连接板、97齿杆、98稳定架、99齿轮、10连接轮、11传动带、12保护罩、13 L型板、14引导块、15配重块、16弧形斗、17出料管、18进料斗。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。
实施例
[0019]参照图1

4,一种爆米花自动调味配料装置,包括配料箱1和配料箱1内部转动套接的搅拌架2,配料箱1底部的开口铰接有出料板3,配料箱1内部底端的右侧栓接有引导块14,出料板3底部的左侧栓接有配重块15,配料箱1的底部栓接有弧形斗16,弧形斗16的底部连通有出料管17,弧形斗16与出料板3对应,配料箱1顶部的两侧均连通有进料斗18,配料箱1左侧的底部栓接有支架4,支架4后侧的孔洞转动套接有收卷轮5,收卷轮5的表面缠绕有牵引绳6,牵引绳6的底端与出料板3的左侧栓接,收卷轮5的轴心处贯穿支架4前侧的孔洞并固定套接有传动轮7,配料箱1的左侧栓接有支板8,支板8后侧的孔洞转动套接有连接轮10,传动轮7和连接轮10的表面之间设置有传动带11,连接轮10通过传动带11与传动轮7传动连接,连接轮10的轴心处贯穿支板8前侧的孔洞并固定套接有引导机构9,引导机构9包括电机91、螺杆92、滑块93、传动板94、铰接架95、连接板96、齿杆97、稳定架98和齿轮99,电机91的输出端与螺杆92的左端连接,螺杆92的表面与滑块93的内部螺纹连接,滑块93的表面与传动板94顶部的滑孔滑动连接,传动板94的表面与铰接架95的左端铰接,铰接架95与配料箱1栓接,传动板94的底端与连接板96的顶端铰接,连接板96的底端与齿杆97的顶端铰接,齿杆97的表面与稳定架98的左端铰接,稳定架98与配料箱1栓接,齿杆97的底端与齿轮99的顶部啮合,连接轮10的轴心处贯穿支板8前侧的孔洞并与齿轮99的轴心处固定套接,配料箱1的左侧栓接有保护罩12,保护罩12内部的顶端栓接有L型板13,滑块93与L型板13滑动连接,电机91的表面与保护罩12的内部栓接,齿杆97的顶端向右倾斜,连接板96的顶端向左倾斜,螺
杆92表面的左端与L型板13左侧的孔洞转动套接,利用螺杆92带动滑块93移动,滑块93通过传动板94带动连接板96转动,连接板96通过齿杆97带动齿轮99转动,齿轮99通过连接轮10、传动带11带动传动轮7转动,传动轮7带动收卷轮5转动,转动的收卷轮5可以放出牵引绳6,出料板3在重力作用下开始转动,转动倾斜的出料板3便将调味料快速排出,而且使用出料板3作为配料箱1的底,出料板3倾斜后可以让调味料全部滑落,避免调味料残余。
[0020]工作原理:接通电机91和搅拌架2动力设备的电源,将各种原料倒入进料斗18,原料通过进料斗18进入配料箱1,启动搅拌架2的动力设备对原料进行搅拌,搅拌完成后,启动电机91,电机91带动螺杆92转动,转动的螺杆92利用螺纹结构带动滑块93向右移动,滑块93在L型板13的内部滑动限位,滑块93带动传动板94顺时针转动,铰接架95对传动板94进行支撑铰接,传动板94的底端向左移动,传动板94带动连接板96向左移动,连接板96带动齿杆97逆时针转动,稳定架98对齿杆97进行支撑铰接,齿杆97的底部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种爆米花自动调味配料装置,包括配料箱(1)和配料箱(1)内部转动套接的搅拌架(2),其特征在于,所述配料箱(1)底部的开口铰接有出料板(3),所述配料箱(1)左侧的底部栓接有支架(4),所述支架(4)后侧的孔洞转动套接有收卷轮(5),所述收卷轮(5)的表面缠绕有牵引绳(6),所述牵引绳(6)的底端与出料板(3)的左侧栓接,所述收卷轮(5)的轴心处贯穿支架(4)前侧的孔洞并固定套接有传动轮(7),所述配料箱(1)的左侧栓接有支板(8),所述支板(8)后侧的孔洞转动套接有连接轮(10),所述传动轮(7)和连接轮(10)的表面之间设置有传动带(11),所述连接轮(10)通过传动带(11)与传动轮(7)传动连接,所述连接轮(10)的轴心处贯穿支板(8)前侧的孔洞并固定套接有引导机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种爆米花自动调味配料装置,其特征在于,所述引导机构(9)包括电机(91)、螺杆(92)、滑块(93)、传动板(94)、铰接架(95)、连接板(96)、齿杆(97)、稳定架(98)和齿轮(99),所述电机(91)的输出端与螺杆(92)的左端连接,所述螺杆(92)的表面与滑块(93)的内部螺纹连接,所述滑块(93)的表面与传动板(94)顶部的滑孔滑动连接,所述传动板(94)的表面与铰接架(95)的左端铰接,所述铰接架(95)与配料箱(1)栓接,所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:李卫卫
申请(专利权)人:杭州橙麦贰食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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