一种数控线切割机床防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控线切割机床防护罩，包括两个防护罩和玻璃，所述玻璃安装在防护罩上，所述防滑罩的的背面设置有安装块，所述安装块的左右两侧均设置有导向杆，所述安装块与导向杆滑动连接，所述导向杆的外表面套设有第一弹簧，所述安装块的正面设置有清洁装置，所述安装块与防护罩的内顶壁之间安装有遮挡布。本实用新型专利技术遮挡布在关上防护罩时对切削液或碎屑进行遮挡，当需要观察机床内部的加工情况时，首先转动把手带动提升装置收卷拉绳，此时拉绳带动安装块在导向杆上滑动并压缩第一弹簧，安装块在移动的过程中带动清洁装置对玻璃进行清洁，此时玻璃露出，从而能够很好的观察机床内部的加工情况，避免加工事故的发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种数控线切割机床防护罩


[0001]本技术涉及机床防护罩
，尤其涉及一种数控线切割机床防护罩。

技术介绍

[0002]电火花线切割加工简称线切割，它是采用电极丝钼丝、钨钼丝等作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化，线切割机床通过XY托板和UV托板的运动，使电极丝沿着与预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。
[0003]但现有技术中的数控线切割机床在加工时都需要喷洒切削液，这就导致了加工时必须要关上防护罩，但切削液会喷到防护罩的玻璃上，从而导致了加工时不能很好的观察到机床内部的加工情况，从而容易导致发生加工事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控线切割机床防护罩，以解决上述
技术介绍
中提出的在加工时切削液会喷到防护罩的玻璃上，导致了加工时不能很好的观察到机床内部加工情况的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种数控线切割机床防护罩，包括两个防护罩和玻璃，所述玻璃安装在防护罩上，所述防滑罩的的背面设置有安装块，所述安装块的左右两侧均设置有导向杆，所述安装块与导向杆滑动连接，所述导向杆的外表面套设有第一弹簧，所述安装块的正面设置有清洁装置，所述安装块与防护罩的内顶壁之间安装有遮挡布，所述防护罩的正面安装有把手，所述遮挡布与防护罩的背面内壁之间设置有提升装置，所述提升装置的输出端通过拉绳与安装块连接，所述提升装置的输入端与把手连接。
>[0007]优选的，所述安装块的左右两侧均固定有活动块，所述活动块上开设有与导向杆相适配的通孔。
[0008]优选的，所述活动块的下方设置有限位块，所述限位块与导向杆的外表面固定。
[0009]优选的，所述活动块的上表面固定有套管，所述套管内固定有圆形橡胶刮套，所述刮套与导向杆的外表面接触。
[0010]优选的，所述清洁装置包括安装板、伸缩杆、第二弹簧和橡胶刮条，所述伸缩杆的一端与安装块固定，所述伸缩杆的另一端与安装板固定，所述第二弹簧套设在伸缩杆的外表面，所述橡胶刮条固定在安装板的正面。
[0011]优选的，所述遮挡布的大小大于玻璃的大小，所述遮挡布的一端与安装块的上表面固定，所述遮挡布的另一端与防护罩的内顶壁固定。
[0012]优选的，所述提升装置包括安装箱、第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮和卷线筒，所述安装箱与防护罩的正面内壁固定，所述第一转轴和第二转轴均与安装箱转动连接，所述第一齿轮固定在第一转轴的外表面并与第二齿轮啮合连接，所述第一齿轮的大小
大于第二齿轮的大小，所述第二齿轮和卷线筒均固定在第二转轴的外表面，所述拉绳缠绕在卷线筒的外表面。
[0013]优选的，所述把手包括竖杆和横杆，所述横杆固定在竖杆上，所述横杆的外表面固定有防滑套。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术活动块在移动的过程中能够带动套管移动，通过套管内的刮套对导向杆上的切削液或碎屑提前进行清除，保证活动块在导向杆上移动的更加平滑，通过第二弹簧的回复力能够推动安装板上橡胶刮条与玻璃接触更好，保证玻璃清洁的更加干净，从而更加清楚的观察机床内部的加工情况；
[0016]2、本技术通过遮挡布在关上防护罩时对切削液或碎屑进行遮挡，避免线切割时溅射到玻璃上，当需要观察机床内部的加工情况时，首先转动把手带动提升装置收卷拉绳，此时拉绳带动安装块在导向杆上滑动并压缩第一弹簧，安装块在移动的过程中带动清洁装置对玻璃进行清洁，此时玻璃露出，从而能够很好的观察机床内部的加工情况，避免加工事故的发生。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的立体图；
[0018]图2为本技术提出的后视立体图；
[0019]图3为本技术提出的左视剖面图；
[0020]图4为本技术提出的图3中A处的放大图；
[0021]图5为本技术提出的图3中B处的放大图；
[0022]图6为本技术提出的安装板的示意图；
[0023]图7为本技术提出的套管的示意图。
[0024]图中：1、防护罩；2、玻璃；3、安装块；4、导向杆；5、第一弹簧；6、清洁装置；7、遮挡布；8、把手；9、提升装置；10、拉绳；11、活动块；12、通孔；13、限位块；14、套管；15、刮套；16、安装板；17、伸缩杆；18、第二弹簧；19、橡胶刮条；20、安装箱；21、第一转轴；22、第二转轴；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、卷线筒；26、竖杆；27、横杆；28、防滑套。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～7，本技术实施例中，一种数控线切割机床防护罩，包括两个防护罩1和玻璃2，防护罩1安装在数控线切割机床上，玻璃2安装在防护罩1上，防滑罩的1的背面设置有安装块3，安装块3的左右两侧均设置有导向杆4，安装块3与导向杆4滑动连接，使安装块3移动的更加稳定，导向杆4的外表面套设有第一弹簧5，安装块3的正面设置有清洁装置6，安装块3在移动的过程中带动清洁装置6对玻璃2进行清洁，安装块3与防护罩1的内顶壁之间安装有遮挡布7，关上防护罩1时安装块3带动遮挡布7伸直进行遮挡，防护罩1的正面
安装有把手8，遮挡布7与防护罩1的背面内壁之间设置有提升装置9，拉绳10能够带动安装块3在导向杆4上滑动并压缩第一弹簧5，提升装置9的输出端通过拉绳10与安装块3连接，提升装置9的输入端与把手8连接，转动把手8能够带动提升装置9收卷拉绳10。
[0027]进一步，安装块3的左右两侧均固定有活动块11，活动块11上开设有与导向杆4相适配的通孔12，通孔12与导向杆4的配合能够使活动块11在导向杆4的轴向滑动。
[0028]进一步，活动块11的下方设置有限位块13，限位块13与导向杆4的外表面固定，限位块13避免活动块11的移动距离过大。
[0029]进一步，活动块11的上表面固定有套管14，套管14内固定有圆形橡胶刮套15，刮套15与导向杆4的外表面接触，刮套15能够对导向杆4上的切削液或碎屑提前进行清除。
[0030]进一步，清洁装置6包括安装板16、伸缩杆17、第二弹簧18和橡胶刮条19，伸缩杆17的一端与安装块3固定，伸缩杆17的另一端与安装板16固定，第二弹簧18套设在伸缩杆17的外表面，橡胶刮条19固定在安装板16的正面，通过第二弹簧18的回复力能够推动安装板16上橡胶刮条19与玻璃2接触更好，保证玻璃2清洁的更加干净。
[0031]进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控线切割机床防护罩，包括两个防护罩(1)和玻璃(2)，其特征在于，所述玻璃(2)安装在防护罩(1)上，所述防护罩(1)的背面设置有安装块(3)，所述安装块(3)的左右两侧均设置有导向杆(4)，所述安装块(3)与导向杆(4)滑动连接，所述导向杆(4)的外表面套设有第一弹簧(5)，所述安装块(3)的正面设置有清洁装置(6)，所述安装块(3)与防护罩(1)的内顶壁之间安装有遮挡布(7)，所述防护罩(1)的正面安装有把手(8)，所述遮挡布(7)与防护罩(1)的背面内壁之间设置有提升装置(9)，所述提升装置(9)的输出端通过拉绳(10)与安装块(3)连接，所述提升装置(9)的输入端与把手(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种数控线切割机床防护罩，其特征在于，所述安装块(3)的左右两侧均固定有活动块(11)，所述活动块(11)上开设有与导向杆(4)相适配的通孔(12)。3.根据权利要求2所述的一种数控线切割机床防护罩，其特征在于，所述活动块(11)的下方设置有限位块(13)，所述限位块(13)与导向杆(4)的外表面固定。4.根据权利要求2所述的一种数控线切割机床防护罩，其特征在于，所述活动块(11)的上表面固定有套管(14)，所述套管(14)内固定有圆形橡胶刮套(15)，所述刮套(15)与导向杆(4)的外表面接触。5.根据权利要求1所述的一种数控线切割机床防护罩，其特征在于，所述清洁装置(6)包括安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爽，
申请(专利权)人：襄阳鑫睿达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：