本申请涉及一种水泥加工用降尘装置，涉及水泥生产工艺的领域；其包括排风机、抽风机、集尘袋以及控制系统，其中控制系统包括检测模块，检测模块连接于电源，用于对生产车间内粉尘含量进行检测，并输出检测信号，检测信号对应生产车间内的粉尘含量；控制模块，连接于检测模块输出端，以获取检测信号，对检测信号与预设信号做比较，并在检测信号对应的粉尘含量超出预设信号对应的粉尘含量时，输出控制信号；执行模块，连接于控制模块输出端，以获取控制信号，并响应控制信号使抽风机及排风机转动。本申请达到了及时对生产车间进行降尘处理，以提升工作人员工作体验的效果。以提升工作人员工作体验的效果。以提升工作人员工作体验的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥加工用降尘装置
[0001]本申请涉及水泥生产工艺的领域，尤其是涉及一种水泥加工用降尘装置。
技术介绍
[0002]水泥生产工艺流程一般包括水泥原料的破碎及预均化、水泥生料制备、水泥生料均化、水泥物料的预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨以及水泥包装几个步骤，上述几个步骤在执行时，均会产生大量粉尘，因此，水泥生产制备离不开降尘装置。
[0003]现有的水泥生产车间用降尘系统，一般包括喷淋装置以及抽尘装置，其中抽尘装置一般包括抽风机、排风机以及集尘袋，其中集尘袋为透风不投粉尘的材质；生产车间对应抽风机及排风机的位置均设有风口，抽风机以及排风机分别设于各个风口处，集尘袋连通设置在排风机对应的风口处；在生产车间内粉尘含量过高时，打开抽风机及排风机，抽风机将外界质量较佳的空气由对应风口处抽至生产车间内，排风机可将生产车间漂浮的粉尘抽至集尘袋内，以实现有效降尘。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：因无法直观判断出生产车间内粉尘含量，而易导致抽风机或排风机无法及时进入工作状态，进而易降低生产车间内工作人员的工作体验。
技术实现思路
[0005]为了便于解决抽风机或排风机无法及时进入工作状态的问题，本申请提供一种水泥加工用降尘装置。
[0006]本申请提供的一种水泥加工用降尘装置采用如下的技术方案：
[0007]一种水泥加工用降尘装置，包括排风机、抽风机、集尘袋以及控制系统，其中控制系统包括检测模块，检测模块连接于电源，用于对生产车间内粉尘含量进行检测，并输出检测信号，检测信号对应生产车间内的粉尘含量；控制模块，连接于检测模块输出端，以获取检测信号，对检测信号与预设信号做比较，并在检测信号对应的粉尘含量超出预设信号对应的粉尘含量时，输出控制信号；执行模块，连接于控制模块输出端，以获取控制信号，并响应控制信号使抽风机及排风机转动。
[0008]通过采用上述技术方案，检测模块实时地对生产车间内部的粉尘含量进行检测，并输出检测信号至控制模块，控制模块将检测信号对应的粉尘含量与预设信号对应的粉尘含量做比较，预设信号对应的粉尘含量可以对应对人体无害的最高粉尘含量；检测信号对应的粉尘含量超出预设信号对应的粉尘含量时，说明此时需要进行降尘处理；此时控制模块将输出控制信号至执行模块，执行模块控制抽风机以及排风机转动，以实现对生产车间的有效降尘；通过上述控制系统，实现抽风机以及排风机的自动控制，从而一方面便于及时进入工作状态，对生产车间进行有效降尘，提高工作人员的工作体验。
[0009]可选的，检测模块包括至少一个粉尘浓度传感器，粉尘浓度传感器连接于电源，用于对生产车间内的粉尘含量进行检测，并输出检测信号。
[0010]通过采用上述技术方案，至少一个粉尘浓度传感器的设置，有效提高了检测范围，从而便于提高控制系统对排风机以及抽风机的控制准确度。
[0011]可选的，控制模块包括控制器，控制器的一个信号输入端接入一个粉尘浓度传感器的信号输出端，以获取各个粉尘浓度传感器输出的检测信号，且在有任一检测信号对应的粉尘含量超出预设信号对应的粉尘含量时，控制器输出控制信号。
[0012]通过采用上述技术方案，只要有一处的粉尘含量超出粉尘含量正常值时，控制器均可输出控制信号，从而便于使排风机以及抽风机及时进入工作状态，以便进一步提升工作人员的工作体验。
[0013]可选的，执行模块包括第一电机以及第二电机，其中第一电机用于带动排风机转动，第二电机用于带动抽风机转动；第一电机以及第二电机的信号输入端均连接于控制器的信号输出端，以获取控制信号，并分别响应控制信号控制排风机或抽风机转动。
[0014]通过采用上述技术方案，在生产车间内部粉尘含量超出正常值时，控制器可同时带动第一电机以及第二电机工作，以同时使排风机以及抽风机转动，便于提高降尘效果。
[0015]可选的，任一检测信号对应粉尘含量均低于控制器内预设信号对应的粉尘含量时，控制器输出结束信号，第一电机以及第二电机的另一个信号输入端连接于控制器的信号输出端，以获取结束信号，并响应结束信号停止带动排风机或抽风机转动。
[0016]通过采用上述技术方案，在生产车间内部粉尘含量低于预设信号对应的粉尘含量时，控制器输出结束信号，第一电机响应结束信号及时停止带动排风机转动，第二电机响应结束信号及时停止带动抽风机转动，从而有效节省了耗电量。
[0017]可选的，控制系统还包括报警模块，检测信号对应粉尘含量超出预设信号对应粉尘含量时，控制模块还可输出报警信号；报警模块连接于控制模块输出端，以获取报警信号，并响应报警信号进行报警。
[0018]通过采用上述技术方案，生产车间对应的粉尘含量超出正常粉尘含量时，报警模块作出指示，以使生产车间内的工作人员及时得知生产车间内部情况，以便工作人员作出措施，例如戴上口罩，以减小因粉尘过多对人体造成伤害的可能性。
[0019]可选的，报警模块包括蜂鸣器和/或指示灯，蜂鸣器信号输入端连接于控制器的信号输出端以获取报警信号，并响应报警信号进行鸣叫；指示灯的信号输入端连接于控制器的信号输出端以获取报警信号，并响应报警信号进行显亮。
[0020]通过采用上述技术方案，蜂鸣器的设置，便于在听觉上直观警示工作人员，指示灯的设置，便于在视觉上直观警示工作人员，以尽可能使工作人员及时作出相应措施。
[0021]可选的，蜂鸣器和/或指示灯设有多个。
[0022]通过采用上述技术方案，多个蜂鸣器和/或指示灯的设置，提高了警示范围，便于使生产车间内各个角落的工作人员均及时得知该情况。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设置控制系统，在生产车间内部粉尘含量超出正常粉尘含量时，自动使排风机以及抽风机进入工作状态，从而可以及时对生产车间内部进行降尘处理，提高生产车间的环境质量，以提升工作人员的工作体验；
[0025]2.多个蜂鸣器和/或指示灯的设置，便于使生产车间内的各个工作人员均可及时直观得知生产车间的当前情况，从而使其可及时作出补救措施，减少吸入粉尘的可能性，从
而减小对工作人员身体健康的影响；
[0026]3.多个粉尘浓度传感器的设置，有效提高了检测范围，且只要有一处粉尘含量超出正常粉尘含量时，排风机以及抽风机均进入工作状态，从而进一步及时对生产车间进行降尘处理，进一步提升工作人员的工作体验。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是为显示控制系统的控制原理图。
[0029]附图标记说明：1、生产车间；11、风口；2、排风机；3、抽风机；4、集尘袋；5、控制系统；51、检测模块；52、控制模块；53、执行模块；54、报警模块。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种水泥加工用降尘装置。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥加工用降尘装置，其特征在于：包括排风机(2)、抽风机(3)、集尘袋(4)以及控制系统(5)，其中控制系统(5)包括检测模块(51)，检测模块(51)连接于电源，用于对生产车间(1)内粉尘含量进行检测，并输出检测信号，检测信号对应生产车间(1)内的粉尘含量；控制模块(52)，连接于检测模块(51)输出端，以获取检测信号，对检测信号与预设信号做比较，并在检测信号对应的粉尘含量超出预设信号对应的粉尘含量时，输出控制信号；执行模块(53)，连接于控制模块(52)输出端，以获取控制信号，并响应控制信号使抽风机(3)及排风机(2)转动。2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用降尘装置，其特征在于：所述检测模块(51)包括至少一个粉尘浓度传感器，粉尘浓度传感器连接于电源，用于对生产车间(1)内的粉尘含量进行检测，并输出检测信号。3.根据权利要求2所述的一种水泥加工用降尘装置，其特征在于：所述控制模块(52)包括控制器，控制器的一个信号输入端接入一个粉尘浓度传感器的信号输出端，以获取各个粉尘浓度传感器输出的检测信号，且在有任一检测信号对应的粉尘含量超出预设信号对应的粉尘含量时，控制器输出控制信号。4.根据权利要求3所述的一种水泥加工用降尘装置，其特征在于：所述执行模块(53)包括第一电机以及第二电机，其中第...
【专利技术属性】
技术研发人员：查显跃，郭守新，
申请(专利权)人：北京太平洋水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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