本实用新型专利技术属于上料装置技术领域，尤其为一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置，包括箱体，所述箱体的底端固定安装有固定板，所述固定板的底端呈对称固定安装有两处L形安装板，所述固定板的一侧活动安装有传动轴，所述传动轴的底端端部位于固定板的下方固定安装有缺齿轮，所述缺齿轮的一侧固定板的下方设置有齿条，所述齿条与L形安装板活动连接且齿条的一端与缺齿轮相互啮合，所述齿条的另一端固定安装有限位块，且所述限位块的一侧固定安装有挡板，所述箱体的底端固定安装有出料管，所述出料管的内部上端和底端一侧分别开设有上出料管道和下出料豁口，本实用新型专利技术中出料罐出料便捷，且易于清理。且易于清理。且易于清理。
【技术实现步骤摘要】
一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置
[0001]本技术属于上料装置
，具体涉及一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置。
技术介绍
[0002]目前，在对过渡金属有机合成时需要添加催化剂，然而，现有的添加装置大多是一次性向反应容器中加入准备好的定量催化剂，这样容易导致一次性加料过多，使得催化剂反应不充分。
[0003]现有技术中，提出了公告号：CN211886741U的一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置，通过透明箱体、双头电机、从动带轮、缺齿轮、齿条、挡板、出料管和弹簧的设置，不仅能够定量装放催化剂，方便定量添加，且添加时，能够自动分次的添加，避免一次性加料过多堆积在一起导致后续反应不充分的问题，且搅拌片在加料时能转动，继而能够对透明箱体内的催化剂进行搅拌，同时，也对催化剂进行松动，使得其能够顺利下料，整个装置结构简单，制作成本低。
[0004]但是，现有技术中的一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置在使用的过程中还存在以下不足：出料管内部狭长的管道在使用的过程中管壁易于结垢，从而会造成出料管内部管道堵塞，进而影响出料管的出料效果，同时，挡板前端端部与出料管内部管道接触的位置为凹槽结构，凹槽内部易于积垢，且积垢难以清理，进而影响出料管的使用效果。
技术实现思路
[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置，具有出料简单和易于清理的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置，包括箱体，所述箱体的底端固定安装有固定板，所述固定板的底端呈对称固定安装有两处L形安装板，所述固定板的一侧活动安装有传动轴，所述传动轴的底端端部位于固定板的下方固定安装有缺齿轮，所述缺齿轮的一侧固定板的下方设置有齿条，所述齿条与L形安装板活动连接且齿条的一端与缺齿轮相互啮合，所述齿条的另一端固定安装有限位块，且所述限位块的一侧固定安装有挡板，所述箱体的底端固定安装有出料管，所述出料管的内部上端和底端一侧分别开设有上出料管道和下出料豁口，所述挡板与下出料豁口相互卡合且位于上出料管道的下方，所述出料管的底端设有清理组件。
[0007]作为本技术的一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置优选技术方案，清理组件包括限位杆槽、顶杆、杆柄、罩板、环刃和磁吸块，所述限位杆槽开设于出料管的内部底端且位于上出料管道的正下方，所述顶杆与限位杆槽活动连接，且所述环刃和杆柄分别与顶杆的上端和底端固定连接。
[0008]作为本技术的一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置优选技术方案，所述磁吸块呈对称固定于限位杆槽的内部上端两侧且与环刃的底端面通过磁性相互吸合。
[0009]作为本技术的一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置优选技术方案，清理组件还包括第二弹簧，第二弹簧设于顶杆的底端外部四周，且第一弹簧的上下两端分别与出料管的底端面和杆柄的上端面固定连接。
[0010]作为本技术的一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置优选技术方案，所述出料管的底端位于第一弹簧的外侧设置有罩板。
[0011]作为本技术的一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置优选技术方案，所述上出料管道与下出料豁口相互连通且下出料豁口的一侧坡度为60度。
[0012]作为本技术的一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置优选技术方案，所述限位块与L形安装板之间位于齿条的外部四周设有第二弹簧，且第一弹簧的两端分别与限位块和L形安装板的表面固定连接。
[0013]作为本技术的一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置优选技术方案，所述固定板一侧位于L形安装板上旋合连接有限位旋钮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术在使用时，可通过设于出料管底部的清理组件对出料管内部上端的上出料管道进行清理，在清理时，首先通过传动轴以及缺齿轮带动挡板右移，使挡板从上出料管道的底部移开，之后暂停停止传动轴和缺齿轮继续转动，然后通过杆柄向上顶动顶杆，顶杆相对限位杆槽上移并压缩第二弹簧，从而通过顶杆上端的环刃对出料管内壁的结垢进行铲推，上出料管道的内部不易堵塞，清理完毕后松开杆柄使顶杆复位，通过环刃与磁吸块磁性相吸，使得复位之后的环刃与限位杆槽之间固定稳固，且不易留缝，以便于出料管出料。
[0016]2、本技术在使用时，挡板在复位后处于上出料管道的底部并位于下出料豁口的内部，由于下出料豁口为坡状结构，易于催化剂的滚落，使得挡板在复位后与下出料豁口接触的位置处不易积垢，以便于出料管的使用。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的外部结构示意图；
[0020]图3为图1的局部结构示意图；
[0021]图4为图2的局部结构示意图；
[0022]图5为图3的A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、固定板；3、L形安装板；4、出料管；5、传动轴；6、缺齿轮；7、齿条；8、限位块；9、挡板；10、上出料管道；11、下出料豁口；12、顶杆；13、杆柄；14、罩板；15、限位旋钮；16、环刃；17、磁吸块；18、限位杆槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置，包括箱体1，箱体1的底端固定安装有固定板2，固定板2的底端呈对称固定安装有两处L形安装板3，固定板2的一侧活动安装有传动轴5，传动轴5的底端端部位于固定板2的下方固定安装有缺齿轮6，缺齿轮6的一侧固定板2的下方设置有齿条7，齿条7与L形安装板3活动连接且齿条7的一端与缺齿轮6相互啮合，齿条7的另一端固定安装有限位块8，且限位块8的一侧固定安装有挡板9，箱体1的底端固定安装有出料管4，出料管4的内部上端和底端一侧分别开设有上出料管道10和下出料豁口11，挡板9与下出料豁口11相互卡合且位于上出料管道10的下方，出料管4的底端设有清理组件，本技术中，箱体1、固定板2、L形安装板3、传动轴5、缺齿轮6、齿条7、限位块8和挡板9以及第一弹簧，均为现有技术结构，请参阅现有技术中，授权公告号为CN211886741U的一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置，故此处不再进行赘述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底端固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的底端呈对称固定安装有两处L形安装板(3)，所述固定板(2)的一侧活动安装有传动轴(5)，所述传动轴(5)的底端端部位于固定板(2)的下方固定安装有缺齿轮(6)，所述缺齿轮(6)的一侧固定板(2)的下方设置有齿条(7)，所述齿条(7)与L形安装板(3)活动连接且齿条(7)的一端与缺齿轮(6)相互啮合，所述齿条(7)的另一端固定安装有限位块(8)，且所述限位块(8)的一侧固定安装有挡板(9)，其特征在于：所述箱体(1)的底端固定安装有出料管(4)，所述出料管(4)的内部上端和底端一侧分别开设有上出料管道(10)和下出料豁口(11)，所述挡板(9)与下出料豁口(11)相互卡合且位于上出料管道(10)的下方，所述出料管(4)的底端设有清理组件。2.根据权利要求1所述的一种过渡金属有机合成用催化剂定量上料装置，其特征在于：清理组件包括限位杆槽(18)、顶杆(12)、杆柄(13)、罩板(14)、环刃(16)和磁吸块(17)，所述限位杆槽(18)开设于出料管(4)的内部底端且位于上出料管道(10)的正下方，所述顶杆(12)与限位杆槽(18)活动连接，且所述环刃(16)和杆柄(13)分别与顶杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦佼，
申请(专利权)人：西安凯姆斯特信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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