导烟孔内壁石墨清理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种导烟孔内壁石墨清理装置，包括铲筒、十字轴吊座、油缸组件，铲筒包括筒体、支腿、连接法兰盘，筒体外径匹配于导烟孔的内径，筒体底部敞口且圆周为刀刃形结构；十字轴吊座包括上吊座、十字轴、下吊座，下吊座连接于连接法兰盘；油缸组件包括推杆耳环、驱动油缸、铰接支座，推杆耳环的杆端连接于驱动油缸，推杆耳环的环端连接于上吊座，铰接支座固定到导烟车上。本发明专利技术的装置结构简单，动作单一，可靠性高，铲筒耐热且抗变形性能优异，铲筒底部的刀刃形结构易于刮除导烟孔内壁上的石墨，具有较佳的清理效果，而且本发明专利技术的装置自动化程度高，降低作业风险，避免发生安全事故。避免发生安全事故。避免发生安全事故。

【技术实现步骤摘要】
导烟孔内壁石墨清理装置


[0001]本专利技术属于焦炉炉顶导烟车
，尤其涉及一种导烟孔内壁石墨清理装置。

技术介绍

[0002]导烟孔是焦炉炉顶的重要组成部分，装煤时，导烟车导套通过连通相邻炭化室顶的导烟孔将装煤炭化室的烟气导入相邻炭化室，导烟孔的使用非常频繁。和上升管内壁积结石墨的原理相同，长期使用后，导烟孔内壁也会积结上厚厚的石墨，导致导烟孔有效通气直径变小，严重的还会影响装煤时的导烟除尘效果，故导烟孔内壁上积结的石墨需要经常清理。
[0003]大多数生产现场都是将导烟孔水封盖提起来后工人拿工具去人工铲除导烟孔内壁上积结的石墨，工作环境恶劣且非常危险。现有技术中也提出一种电动清理装置，电机带动伸入导烟孔内的铁刷旋转，但由于铁刷较软且机构复杂，不利于清理烧结的石墨。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供一种导烟孔内壁石墨清理装置，其安装在焦炉炉顶导烟车上，用于清理焦炉炉顶导烟孔内壁上积结的石墨，导烟孔顶部安装有导烟孔座，导烟孔座包括导烟孔水封盖和导烟孔水封槽，其中，所述导烟孔内壁石墨清理装置包括铲筒、十字轴吊座、油缸组件，所述十字轴吊座连接于所述铲筒和所述油缸组件之间，并且其中：
[0005]所述铲筒包括筒体、支腿、连接法兰盘，所述筒体为筒状结构，顶部焊接有盖板，底部保持敞口，所述筒体的外径设置为匹配于导烟孔的内径；所述筒体的底部圆周为刀刃形结构；所述连接法兰盘固定在所述盖板上；所述盖板四周焊接有多个支腿，所述支腿的尺寸匹配于所述导烟孔水封槽；
[0006]所述十字轴吊座包括上吊座、十字轴、下吊座，所述下吊座连接于所述连接法兰盘；
[0007]所述油缸组件包括推杆耳环、驱动油缸、铰接支座，所述推杆耳环的杆端连接于所述驱动油缸，所述推杆耳环的环端连接于所述上吊座，所述铰接支座固定在所述驱动油缸的缸筒外周并且固定到导烟车上。
[0008]优选地，在上述导烟孔内壁石墨清理装置中，筒状结构的所述筒体由不锈钢板卷制而成。
[0009]优选地，在上述导烟孔内壁石墨清理装置中，所述连接法兰盘通过支座固定在所述盖板上，所述连接法兰盘沿周向均匀设置有多个第一螺孔。
[0010]优选地，在上述导烟孔内壁石墨清理装置中，所述下吊座是圆盘结构，沿圆盘周向均匀设置有多个第二螺孔，所述第二螺孔的数量及位置对应于所述第一螺孔的数量及位置。
[0011]优选地，在上述导烟孔内壁石墨清理装置中，述推杆耳环为球铰耳环。
[0012]优选地，在上述导烟孔内壁石墨清理装置中，所述驱动油缸的尾部带有位移传感器。
[0013]优选地，在上述导烟孔内壁石墨清理装置中，导烟车上设置有导套及机械抓手组件，所述导烟孔内壁石墨清理装置在导烟车上的安装位置与导套及机械抓手组件在导烟车上的安装位置之间的距离设置为等于焦炉炉顶导烟孔的间距。
[0014]本专利技术的导烟孔内壁石墨清理装置采用驱动油缸带动铲筒在导烟孔内上下运动完成对导烟孔内壁石墨的清理，结构简单，动作单一，可靠性高，而且铲筒由不锈钢板焊接制成，耐热且抗变形性能优异，完全适应于导烟孔内壁石墨清理，同时铲筒底部圆周为刀刃形结构，易于刮除导烟孔内壁上的石墨，具有较佳的清理效果。
[0015]此外，利用本专利技术的导烟孔内壁石墨清理装置，导烟孔内壁石墨清理操作完全由工人在司机室内完成，自动化程度高，降低作业风险，避免发生安全事故。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为焦炉炉顶导烟车的整体布局示意图；
[0018]图2为本专利技术的导烟孔内壁石墨清理装置的立体图；
[0019]图3a为本专利技术的导烟孔内壁石墨清理装置中的铲筒的立体图；
[0020]图3b为沿图3a中的A
‑
A的剖视图，示出铲筒筒体的下部刀刃形结构；
[0021]图4为本专利技术的导烟孔内壁石墨清理装置中的十字轴吊座的立体图；
[0022]图5为本专利技术的导烟孔内壁石墨清理装置中的油缸及支座组件的立体图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1‑
导烟孔内壁石墨清理装置、2
‑
导烟车、3
‑
导烟孔座、3.1
‑
烟孔水封盖、3.2
‑
导烟孔水封槽、4
‑
导套及机械抓手组件、5
‑
导烟孔；
[0025]1.1
‑
铲筒、1.1.1
‑
筒体、1.1.2
‑
支腿、1.1.3
‑
连接法兰盘、1.1.4
‑
盖板、1.1.5
‑
支座、1.1.6
‑
第一螺孔、1.1.7
‑
刀刃形结构；
[0026]1.2
‑
十字轴吊座、1.2.1
‑
上吊座、1.2.2
‑
十字轴、1.2.3
‑
下吊座、1.2.4
‑
第二螺孔；
[0027]1.3
‑
油缸组件、1.3.1
‑
推杆耳环、1.3.2
‑
驱动油缸、1.3.3
‑
铰接支座。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]如图1所示，本专利技术的导烟孔内壁石墨清理装置1安装在焦炉炉顶导烟车2的平台上，用于清理焦炉炉顶导烟孔内壁上积结的石墨。焦炉炉顶在对应于每个炭化室的位置开有导烟孔5，导烟孔5顶部安装有与之连通的导烟孔座3，导烟孔座3的最小内径等于导烟孔5
的内径。导烟孔座3包括导烟孔水封盖3.1和导烟孔水封槽3.2。在进行装煤导烟作业时导烟车2运行于焦炉炉顶，导烟车2上设置有导套及机械抓手组件4，导套及机械抓手组件4用于将所要清理的导烟孔的导烟孔水封盖3.1抓起从而打开导烟孔。
[0030]如图2、图3a、图3b、图4和图5所示，本专利技术的导烟孔内壁石墨清理装置1包括铲筒1.1、十字轴吊座1.2、油缸组件1.3。十字轴吊座1.2连接于铲筒1.1和油缸组件1.3之间，导烟孔内壁石墨清理装置1通过油缸组件1.3安装在导烟车2的钢结构上。
[0031]铲筒1.1包括筒体1.1.1、支腿1.1.2、连接法兰盘1.1.3。优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导烟孔内壁石墨清理装置，安装在焦炉炉顶导烟车上，用于清理焦炉炉顶导烟孔内壁上积结的石墨，导烟孔顶部安装有导烟孔座，导烟孔座包括导烟孔水封盖和导烟孔水封槽，其特征在于，所述导烟孔内壁石墨清理装置包括铲筒、十字轴吊座、油缸组件，所述十字轴吊座连接于所述铲筒和所述油缸组件之间，其中：所述铲筒包括筒体、支腿、连接法兰盘，所述筒体为筒状结构，顶部焊接有盖板，底部保持敞口，所述筒体的外径设置为匹配于导烟孔的内径；所述筒体的底部圆周为刀刃形结构；所述连接法兰盘固定在所述盖板上；所述盖板四周焊接有多个支腿，所述支腿的尺寸匹配于所述导烟孔水封槽；所述十字轴吊座包括上吊座、十字轴、下吊座，所述下吊座连接于所述连接法兰盘；所述油缸组件包括推杆耳环、驱动油缸、铰接支座，所述推杆耳环的杆端连接于所述驱动油缸，所述推杆耳环的环端连接于所述上吊座，所述铰接支座固定在所述驱动油缸的缸筒外周并且固定到导烟车上。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张越，白晋华，马立辉，王波，延东，
申请(专利权)人：太原重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：