一种砂光机高效上料装置制造方法及图纸

技术编号:31569395 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-25 11:08
本实用新型专利技术公开了一种砂光机高效上料装置,涉及木工机械技术领域,包括砂光机主体,砂光机主体上料端设置有上料台,上料台上固设有上料箱,上料箱两侧分别开设有出料孔和推送孔,推送孔内水平滑移连接有推送板,推送板远离出料孔一侧固设有推送杆,上料台上转动连接有驱动杆,驱动杆由电机驱动,驱动杆远离电机一端固设有滑柱,上料台上转动连接有摇杆,摇杆中部开设有滑槽,滑柱与滑槽滑移连接,摇杆远离转动连接处铰接有连接杆,连接杆另一端与推送杆铰接。本实用新型专利技术提供的一种砂光机高效上料装置在进行木板上料工作时,通过设置连杆机构实现推送板慢进快退,以保证木板稳定上料的同时可快速退回,从而缩短整体上料时间,提高上料效率。高上料效率。高上料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种砂光机高效上料装置


[0001]本技术涉及木工机械
,尤其涉及一种砂光机高效上料装置。

技术介绍

[0002]在丝网印刷板生产时,绷网机是制作丝网板必不可缺的设备,原理是:把丝网以一定的张力绷紧在网框上。现有绷网机多为简单机械,手动操作,绷网时拉力完全依靠工作人员手感决定,很容易因手感不准确而造成网孔大小不均影响印刷效果的问题。
[0003]现有公告号为CN210281873U的技术专利公开了一种重型砂光机自动上料装置,包括地面、送料台、上料机构、送料机构及输送机构,输送机构位于送料台的右侧设置,上料机构包括上料电机、上料板和两个升降螺纹杆,上料电机位于送料台的下方右侧设置并与地面固定连接,两个升降螺纹杆的上下两端均通过第一滚动轴承分别与送料台和地面转动连接,上料板位于两个升降螺纹杆之间设置,且上料板的下端两侧均固定连接有升降板,两个升降板分别与两个升降螺纹杆螺纹连接。
[0004]上述技术方案提供了一种重型砂光机自动上料装置,使用时,启动送料电机能够带动往复丝杆旋转,往复丝杆旋转能够带动丝杆螺母左右往复移动,丝杆螺母通过移动块能够带动送料推板左右往复移动,从而能够重复对第一U形板内部的板料进行推送。但是,单纯实用往复丝杆进行推送,送料推板推送和退回所消耗的时间是一样的,推送时由于需要保持稳定推送时间较长,相对的退回时间也会较长,导致整体上料时间边长,十分影响上料效率。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题,本技术的目的是提供一种砂光机高效上料装置,通过设置连杆机构实现推送板慢进快退,以保证木板稳定上料的同时可快速退回,从而缩短整体上料时间,提高上料效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种砂光机高效上料装置,包括砂光机主体,所述砂光机主体上料端设置有上料台,所述上料台上固设有上料箱,所述上料箱靠近所述砂光机主体一侧开设有出料孔,远离所述砂光机主体一侧开设有推送孔,所述推送孔内水平滑移连接有推送板,所述推送板远离所述出料孔一侧固设有推送杆,所述上料台上转动连接有驱动杆,所述驱动杆由电机驱动,所述驱动杆远离所述电机一端固设有滑柱,所述上料台上转动连接有摇杆,所述摇杆中部开设有滑槽,所述滑柱与所述滑槽滑移连接,所述摇杆远离转动连接处铰接有连接杆,所述连接杆另一端与所述推送杆铰接,所述连接杆另一端与所述推送杆铰接,所述驱动杆和所述摇杆、连接杆、推送杆共同形成快退机构。
[0008]通过采用上述技术方案,在电机启动后,电机带动驱动杆做圆周运动,由于驱动杆上的滑柱与摇杆上的滑槽滑移连接,且摇杆转动连接在上料台上,即驱动杆可带动摇杆摆动,驱动杆设置于摇杆中部位置,滑柱滑移至远离遥杆铰接点时,遥杆远离铰接点一端运动
速度较慢,当滑柱滑移至靠近遥杆铰接点时,遥杆远离铰接点一端转动速度较快,即可实现在驱动杆匀速转动时,遥杆远离铰接点一端做顺时针运动时较慢,做逆时针运动时较慢快,由于遥杆远离铰接点一端通过连接杆与推送杆铰接,且推送杆与推送板固接,即可带动推送板向前推送木板时速度较慢,推送板向后退回时速度较快,从而实现推送板慢进快退,在保证木板稳定上料的同时可快速退回,从而缩短整体上料时间,提高上料效率。
[0009]本技术进一步设置为:所述上料台于所述出料孔一侧转动连接有吸尘辊,所述吸尘辊内部中空所述吸尘辊圆周壁上均匀设置有若干毛刷,且错位开设有若干吸尘孔,所述吸尘辊由电机驱动,所述吸尘辊远离所述电机一端转动连接有吸尘管,所述吸尘管远离所述吸尘辊一端连接有吸风机。
[0010]通过采用上述技术方案,可在木板被推送板推出后初步清理木板上表面,将木板上表面灰尘杂质等清除,以免影响砂光机抛光效果。
[0011]本技术进一步设置为:所述上料箱与开设有出料孔的一侧面相邻的一面开设有进料口,所述进料口内转动设置有翻板,所述翻板与所述上料箱由锁扣固定。
[0012]通过采用上述技术方案,可在向上料箱中放置堆叠好的木板时将翻板打开,从侧面直接向内放置堆叠好的木板即可,方便堆的好的木板向上料箱内放置。
[0013]本技术进一步设置为:所述上料台于所述上料箱所在位置开设有两条叉车槽,所述叉车槽内滑移连接有盖板,所述盖板与所述叉车槽之间设置有弹簧。
[0014]通过采用上述技术方案,可在翻板打开后,直接使用叉车将成堆木板放入,无需人工搬运,节省人力。
[0015]本技术进一步设置为:所述上料台下方设置有若干支腿,所述支腿为可伸缩结构,用螺栓进行固定。
[0016]通过采用上述技术方案,可调节上料台整体高度以适应不同高度的砂光机。
[0017]本技术进一步设置为:所述上料台侧面固设有水平仪。
[0018]通过采用上述技术方案,可在调整上料台高度后保证上料台上表面保持水平状态。
[0019]本技术进一步设置为:所述推送板上表面均匀分布有若干滚珠。
[0020]通过采用上述技术方案,可减小推送板推送和退回时与上方木板的摩擦,防止长期摩擦对上料板造成损坏。
[0021]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0022](1)可带动推送板向前推送木板时速度较慢,推送板向后退回时速度较快,从而实现推送板慢进快退,在保证木板稳定上料的同时可快速退回,从而缩短整体上料时间,提高上料效率。
[0023](2)可在向上料箱中放置堆叠好的木板时将翻板打开,从侧面直接向内放置堆叠好的木板即可,方便堆的好的木板向上料箱内放置。可在翻板打开后,直接使用叉车将成堆木板放入,无需人工搬运,节省人力。
[0024](3)可调节上料台整体高度以适应不同高度的砂光机。可在调整上料台高度后保证上料台上表面保持水平状态。
附图说明
[0025]图1是本技术一个实施例的整体结构示意图;
[0026]图2是本技术一个实施例中去掉砂光机主体的轴侧示意图(主要用于展示上料箱出料孔一侧结构);
[0027]图3是图1中A的放大视图(主要用于展示吸尘辊结构);
[0028]图4是本技术一个实施例中推送结构的轴侧示意图(主要用于展示推送结构)。
[0029]附图标记:1、砂光机主体;2、上料台;3、上料箱;4、出料孔;5、推送孔;6、推送板;7、推送杆;8、驱动杆;9、滑柱;10、摇杆;11、连接杆;12、吸尘辊;13、吸尘孔;14、吸尘管;15、吸风机;16、进料口;17、翻板;18、锁扣;19、叉车槽;20、盖板;21、支腿;22、水平仪;23、滚珠。
具体实施方式
[0030]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0031]参见附图1、附图2,一种砂光机高效上料装置,砂光机主体1上料端设置有上料台2,上料台2上固设有上料箱3,上料箱3靠近砂光机主体1一侧开设有出料孔4,远离砂光机主体1一侧开设有推送孔5,上料箱3与开设有出料孔4的一侧面相邻的一面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂光机高效上料装置,其特征在于:包括砂光机主体(1),所述砂光机主体(1)上料端设置有上料台(2),所述上料台(2)上固设有上料箱(3),所述上料箱(3)靠近所述砂光机主体(1)一侧开设有出料孔(4),远离所述砂光机主体(1)一侧开设有推送孔(5),所述推送孔(5)内水平滑移连接有推送板(6),所述推送板(6)远离所述出料孔(4)一侧固设有推送杆(7),所述上料台(2)上转动连接有驱动杆(8),所述驱动杆(8)由电机驱动,所述驱动杆(8)远离所述机一端固设有滑柱(9),所述上料台(2)上转动连接有摇杆(10),所述摇杆(10)中部开设有滑槽,所述滑柱(9)与所述滑槽滑移连接,所述摇杆(10)远离转动连接处铰接有连接杆(11),所述连接杆(11)另一端与所述推送杆(7)铰接,所述驱动杆(8)和所述摇杆(10)、连接杆(11)、推送杆(7)共同形成慢进快退机构。2.根据权利要求1所述的一种砂光机高效上料装置,其特征在于:所述上料台(2)于所述出料孔(4)一侧转动连接有吸尘辊(12),所述吸尘辊(12)内部中空所述吸尘辊(12)圆周壁上均匀设置有若干毛刷,且错位开设有若干吸尘孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:迟兆强
申请(专利权)人:青岛永利丰木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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