本实用新型专利技术属于动力电池铝壳加工设备技术领域,具体为一种新能源动力电池铝壳用钻孔设备,包括钻孔机构、固定机构和翻转机构,所述钻孔机构包括用于对铝壳进行支撑的操作台、设置在所述操作台上的支撑臂。本实用新型专利技术中,通过启动电机带动螺纹杆转动,使支撑板向左移动能够对铝壳进行横向夹持,再通过启动液压杆带动夹板移动,对铝壳进行竖向夹持,便于对不同尺寸的铝壳进行固定,避免钻孔时铝壳发生偏移,提高钻孔效果,同时通过转动转把带动固定架转动,能够对铝壳进行翻转,且通过弹性定位杆与定位孔相互配合,能够在每翻转90
【技术实现步骤摘要】
一种新能源动力电池铝壳用钻孔设备
[0001]本技术涉及动力电池铝壳加工设备
,具体为一种新能源动力电池铝壳用钻孔设备。
技术介绍
[0002]在全球重点发展电动车、储能电池等新能源产业的今天,动力电池做为公认的理想储能元件,得到了更高的关注。我国也在动力电池领域投入了巨大的资金和政策支持,已经涌现了比亚迪、比克、力神、中航锂电等全球电池行业引人注目的骨干企业。动力电池即为工具提供动力来源的电源,多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。其主要区别于用于汽车发动机启动的启动电池。 多采用阀口密封式铅酸蓄电池、敞口式管式铅酸蓄电池以及磷酸铁锂蓄电池。动力电池外表多设置有铝壳进行防护,而铝壳在加工过程中常常需要进行钻孔。
[0003]现有铝壳在加工过程中,常常需要对多面进行钻孔操作,而现有钻孔装置需要钻孔其他面时,需要先对铝壳进行解锁,人工翻转后再次对铝壳进行固定,操作繁琐、费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此,本技术所采用的技术方案为:
[0006]一种新能源动力电池铝壳用钻孔设备,包括钻孔机构、固定机构和翻转机构,所述钻孔机构包括用于对铝壳进行支撑的操作台、设置在所述操作台上的支撑臂、滑动连接在所述支撑臂上用于调节的调节臂、安装在所述调节臂上用于钻孔的钻机,所述固定机构包括开设在所述操作台上的滑槽、转动连接在所述滑槽侧壁上的螺纹杆、连接在所述螺纹杆一端的电机、设置在所述操作台上的支撑板、转动连接在所述支撑板侧壁上的固定架、设置在所述固定架内壁上用于驱动的液压杆、固定在所述液压杆底端用于夹持的夹板、设置在所述夹板顶部的弹性件,所述翻转机构包括转动连接在所述支撑板内部的转轴、连接在所述转轴一端的转把、设置在所述支撑板侧壁上的弹性定位杆、开设在所述转把侧壁上的定位孔。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑槽的宽度与支撑板相适配。
[0008]通过采用上述技术方案,便于在支撑板左右滑动时对其进行导向。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑板的数量为两个,左侧支撑板固定在操作台上,右侧支撑板滑动连接在滑槽内,且右侧支撑板的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。
[0010]通过采用上述技术方案,能够通过螺纹杆带动支撑板左右移动。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定架的数量为两个,且固
定架的形状为U型。
[0012]通过采用上述技术方案,便于在夹持时为铝壳提供支撑。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹板的侧壁上设置有防护垫。
[0014]通过采用上述技术方案,便于在夹持时对铝壳进行保护。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转轴的外表面套接有轴承,且轴承设置在支撑板上。
[0016]通过采用上述技术方案,便于在转轴转动时为其提供支撑。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述弹性定位杆的一端设置有滚珠、且转把的侧壁上开设有与滚珠相适配的滑轨。
[0018]通过采用上述技术方案,在转把转动时,能够减小弹性定位杆与转把之间的摩擦力。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位孔的数量为四个,且四个定位孔呈矩形状设置在转把上。
[0020]通过采用上述技术方案,能够使转把每次转动90
°
,对铝壳进行翻转,方便进行钻孔操作。
[0021]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0022]1.本技术中,通过启动电机带动螺纹杆转动,使支撑板向左移动能够对铝壳进行横向夹持,再通过启动液压杆带动夹板移动,对铝壳进行竖向夹持,便于对不同尺寸的铝壳进行固定,避免钻孔时铝壳发生偏移,提高钻孔效果。
[0023]2.本技术中,通过转动转把带动固定架转动,能够对铝壳进行翻转,且通过弹性定位杆与定位孔相互配合,能够在每翻转90
°
对转把进行定位,方便工作人员对多个面进行钻孔,进一步简化操作,提高装置的钻孔效果。
附图说明
[0024]图1为本技术一个实施例整体结构的立体示意图;
[0025]图2为本技术一个实施例图1中A处结构的放大图;
[0026]图3为本技术一个实施例翻转机构具体结构的立体示意图;
[0027]图4为本技术一个实施例转把结构的立体示意图。
[0028]附图标记:
[0029]100、钻孔机构;101、操作台;102、支撑臂;103、调节臂;104、钻机;
[0030]200、固定机构;201、滑槽;202、螺纹杆;203、电机;204、支撑板;205、固定架;206、液压杆;207、夹板;208、弹性件;
[0031]300、翻转机构;301、转轴;302、转把;303、弹性定位杆;304定位孔。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。
[0034]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种新能源动力电池铝壳用钻孔设备。
[0035]实施例一:
[0036]结合图1
‑
4所示,本技术提供的一种新能源动力电池铝壳用钻孔设备,包括钻孔机构100、固定机构200和翻转机构300,钻孔机构100包括用于对铝壳进行支撑的操作台101、设置在操作台101上的支撑臂102、滑动连接在支撑臂102上用于调节的调节臂103、安装在调节臂103上用于钻孔的钻机104,固定机构200包括开设在操作台101上的滑槽201、转动连接在滑槽201侧壁上的螺纹杆202、连接在螺纹杆202一端的电机203、设置在操作台101上的支撑板204、转动连接在支撑板204侧壁上的固定架205、设置在固定架205内壁上用于驱动的液压杆206、固定在液压杆206底端用于夹持的夹板207、设置在夹板207顶部的弹性件208。
[0037]具体的,通过启动电机203带动螺纹杆202转动,使支撑板204向左移动能够对铝壳进行横向夹持,再通过启动液压杆206带动夹板移动,对铝壳进行竖向夹持,便于对不同尺寸的铝壳进行固定,避免钻孔时铝壳发生偏移,提高钻孔效果。
[0038]实施例二:
[0039]结合图1
‑
4所示,在实施例一的基础上,支撑板204的数量为两个,左侧支撑板204固定在操作台101上,右侧支撑板204滑动连接在滑槽201内,且右侧支撑板204的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新能源动力电池铝壳用钻孔设备,其特征在于,包括:钻孔机构(100),包括用于对铝壳进行支撑的操作台(101)、设置在所述操作台(101)上的支撑臂(102)、滑动连接在所述支撑臂(102)上用于调节的调节臂(103)、安装在所述调节臂(103)上用于钻孔的钻机(104);固定机构(200),包括开设在所述操作台(101)上的滑槽(201)、转动连接在所述滑槽(201)侧壁上的螺纹杆(202)、连接在所述螺纹杆(202)一端的电机(203)、设置在所述操作台(101)上的支撑板(204)、转动连接在所述支撑板(204)侧壁上的固定架(205)、设置在所述固定架(205)内壁上用于驱动的液压杆(206)、固定在所述液压杆(206)底端用于夹持的夹板(207)、设置在所述夹板(207)顶部的弹性件(208);翻转机构(300),包括转动连接在所述支撑板(204)内部的转轴(301)、连接在所述转轴(301)一端的转把(302)、设置在所述支撑板(204)侧壁上的弹性定位杆(303)、开设在所述转把(302)侧壁上的定位孔(304)。2.根据权利要求1所述的一种新能源动力电池铝壳用钻孔设备,其特征在于,所述滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:王有生,
申请(专利权)人:江苏常丰精密科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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