本实用新型专利技术公开了一种伺服电机高效注胶装置，包括垫板和储胶罐，储胶罐与垫板固定连接，所述垫板的上表面固定连接有两个支撑板，支撑板之间分别固定连接有第一安装板和第二安装板，第一安装板的底部固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过第一安装板，且电机输出轴的一端固定连接有塑料筒，塑料筒的顶端固定连接有磁铁块，磁铁块的上表面开设有置料槽，置料槽呈锥形结构，所述第二安装板的上表面开设有安装孔，安装孔内嵌接有轴承，轴承的上表面固定连接有通料筒，通料筒的上表面一体成型有进料斗。本实用新型专利技术可以均匀的对转子上的铜片进行注胶作业，代替了人工手动转动转子的劳动强度，保证了伺服电机生产的质量。保证了伺服电机生产的质量。保证了伺服电机生产的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机高效注胶装置
[0001]本技术涉及伺服电机
，尤其涉及一种伺服电机高效注胶装置。
技术介绍
[0002]众所周知，伺服电机永磁转子的内圆周面上均匀排列有若干磁钢，磁钢与转子铁芯的槽孔之间留有固定的缝隙，在装配时，将磁钢插入转子铁芯的槽孔中进行固定，为了防止转子在高速运转中由于温度升高，导致磁钢松脱而带来安全隐患，因此需要对转子进行注胶。
[0003]目前，现有的伺服电机注胶装置，大多存在以下的不足：在对伺服电机进行注胶时，都是手动转动转子，导致转子上的铜片注胶不均匀，影响伺服电机生产的质量，综上，现有的伺服电机注胶装置大多还不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种伺服电机高效注胶装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种伺服电机高效注胶装置，包括垫板和储胶罐，储胶罐与垫板固定连接，所述垫板的上表面固定连接有两个支撑板，支撑板之间分别固定连接有第一安装板和第二安装板，第一安装板的底部固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过第一安装板，且电机输出轴的一端固定连接有塑料筒，塑料筒的顶端固定连接有磁铁块，磁铁块的上表面开设有置料槽，置料槽呈锥形结构，所述第二安装板的上表面开设有安装孔，安装孔内嵌接有轴承，轴承的上表面固定连接有通料筒，通料筒的上表面一体成型有进料斗。
[0007]进一步的，所述垫板的上表面固定连接有储气罐，储气罐的输出端密封插接有通气管，通气管的一端与储胶罐相插接。
[0008]进一步的，所述垫板的上表面固定连接有支撑架，支撑架的上表面固定连接有触摸开关，储胶罐的上表面密封插接有进胶罐，进胶罐的顶端密封插接有密封塞。
[0009]进一步的，所述储胶罐的一侧密封插接有连通管，连通管的一端穿过支撑架，且连通管的一端密封插接有伸缩管，伸缩管的一端密封插接有出胶头。
[0010]进一步的，所述通气管的一侧设有阀门执行器，阀门执行器与触摸开关电性连接，触摸开关与电机电性连接。
[0011]进一步的，所述支撑架的上表面固定连接有支撑块，支撑块与连通管相插接。
[0012]进一步的，所述垫板的上表面固定连接有竖板，竖板的上表面固定连接有集料箱，集料箱的两侧内壁固定连接有两个斜板，斜板的上表面固定连接有多个橡胶条。
[0013]进一步的，所述竖板的两侧内壁之间固定连接有横板，横板的上表面固定连接有收纳架，收纳架的上表面开设有收纳槽。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.本装置通过电机带动塑料筒转动，进而带动磁铁块旋转，进而带动转子旋转，从而可以均匀的对转子上的铜片进行注胶作业，代替了人工手动转动转子的劳动强度，保证了伺服电机生产的质量。
[0016]2.本装置通过置料槽呈锥形结构的设置，能够使得转子处于中心位置，并且与磁铁块相吸附，其次，还方便转子的拿取，提升了该装置的灵活性。
[0017]3.本装置通过伸缩管的设置，以便于调节注胶头的角度，从而适用于对不同规格的转子铜片进行注胶作业，提升了该装置的适用性。
[0018]4.本装置通过收纳架和收纳槽的设置，方便注胶完成转子的放置，以便于转子与电机壳的安装，提升了该装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种伺服电机高效注胶装置实施例1的局部立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种伺服电机高效注胶装置实施例1的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种伺服电机高效注胶装置实施例1的部分立体结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种伺服电机高效注胶装置实施例2的立体结构示意图。
[0023]图中：1、支撑板；2、第一安装板；3、第二安装板；4、电机；5、塑料筒；6、磁铁块；7、置料槽；8、通料筒；9、轴承；10、进料斗；11、垫板；12、出胶头；13、支撑架；14、储气罐；15、储胶罐；16、触摸开关；17、通气管；18、阀门执行器；19、连通管；20、伸缩管；21、支撑块；22、进胶罐；23、密封塞；24、竖板；25、集料箱；26、斜板；27、橡胶条；28、横板；29、收纳架；30、收纳槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
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图3，一种伺服电机高效注胶装置，包括垫板11和储胶罐15，储胶罐15与垫板11固定连接，垫板11的上表面通过螺栓固定有两个支撑板1，支撑板1之间分别通过螺栓固定有第一安装板2和第二安装板3，第一安装板2的底部通过螺栓固定有电机4，电机4输出轴的一端穿过第一安装板2，且电机4输出轴的一端通过螺栓固定有塑料筒5，塑料筒5的顶端通过螺栓固定有磁铁块6，电机4带动塑料筒5转动，进而带动磁铁块6旋转，进而带动转子旋转，从而可以均匀的对转子上的铜片进行注胶作业，代替了人工手动转动转子的劳动强度，保证了伺服电机生产的质量，磁铁块6的上表面开设有置料槽7，置料槽7呈锥形结构，置料槽7呈锥形结构的设计，能够使得转子处于中心位置，并且与磁铁块6相吸附，其次，还方便转子的拿取，第二安装板3的上表面开设有安装孔，安装孔内嵌接有轴承9，轴承9的上表面通过螺栓固定有通料筒8，通料筒8的上表面一体成型有进料斗10，进料斗10和通料筒8的设计，以便于转子的放置。
[0027]其中，垫板11的上表面通过螺栓固定有储气罐14，储气罐14的输出端密封插接有
通气管17，通气管17的一端与储胶罐15相插接，垫板11的上表面通过螺栓固定有支撑架13，支撑架13的上表面通过螺栓固定有触摸开关16，储胶罐15的上表面密封插接有进胶罐22，进胶罐22的顶端密封插接有密封塞23，密封塞23的设计，增加了储胶罐15的密封性，储胶罐15的一侧密封插接有连通管19，连通管19的一端穿过支撑架13，且连通管19的一端密封插接有伸缩管20，伸缩管20的设计，以便于调节注胶头的角度，从而适用于对不同规格的转子铜片进行注胶作业，伸缩管20的一端密封插接有出胶头12，出胶头12的设计，以便于对转子铜片进行注胶作业，通气管17的一侧设有阀门执行器18，阀门执行器18的设计，以便于对储胶罐15内进气的速度进行调节，阀门执行器18与触摸开关16电性连接，触摸开关16与电机4电性连接，支撑架13的上表面通过螺栓固定有支撑块21，支撑块21与连通管19相插接，支撑块21对连通管19起到支撑的作用。
[0028]本实施例的工作原理：使用时，首先通过进料斗10和通料筒8将转子放置在置料槽7内，并且在置料槽7呈锥形结构作用下，使得转子处于中心位置，并且与磁铁块6相吸附，紧接着，触控触摸开关16，同时，启动电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种伺服电机高效注胶装置，包括垫板（11）和储胶罐（15），储胶罐（15）与垫板（11）固定连接，其特征在于，所述垫板（11）的上表面固定连接有两个支撑板（1），支撑板（1）之间分别固定连接有第一安装板（2）和第二安装板（3），第一安装板（2）的底部固定连接有电机（4），电机（4）输出轴的一端穿过第一安装板（2），且电机（4）输出轴的一端固定连接有塑料筒（5），塑料筒（5）的顶端固定连接有磁铁块（6），磁铁块（6）的上表面开设有置料槽（7），置料槽（7）呈锥形结构，所述第二安装板（3）的上表面开设有安装孔，安装孔内嵌接有轴承（9），轴承（9）的上表面固定连接有通料筒（8），通料筒（8）的上表面一体成型有进料斗（10）。2.根据权利要求1所述的一种伺服电机高效注胶装置，其特征在于，所述垫板（11）的上表面固定连接有储气罐（14），储气罐（14）的输出端密封插接有通气管（17），通气管（17）的一端与储胶罐（15）相插接。3.根据权利要求2所述的一种伺服电机高效注胶装置，其特征在于，所述垫板（11）的上表面固定连接有支撑架（13），支撑架（13）的上表面固定连接有触摸开关（16），储胶罐（15）的上表面密封插接有进胶罐（22），进胶罐（22）的顶端密封插接有密封塞...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾振中，
申请(专利权)人：太仓摩力伺服技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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