一种多功能油墨搅拌机制造技术

一种多功能油墨搅拌机，包括支撑部、搅拌部，所述支撑部包括下支撑部、侧支撑部以及上支撑部，所述上支撑部的顶部设有贯穿孔；所述搅拌部包括电机、转盘、中心搅拌棒、偏心搅拌棒；所述电机固定在上支撑部上，其输出端通过所述贯穿孔连接所述转盘；所述转盘的中心位置与所述中心搅拌棒固定连接，所述转盘的非中心部位开有连接孔，用于连接偏心搅拌棒，所述偏心搅拌棒能够沿自身轴线转动。本实用新型专利技术的目的在于提供一种多功能油墨搅拌机，以提高油墨搅拌的效率、增加工作时的安全系数以及扩大其应用场景。应用场景。应用场景。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能油墨搅拌机


[0001]本技术属于印刷设备
，涉及油墨加工设备，特别是一种多功能油墨搅拌机。

技术介绍

[0002]油墨搅拌机在印刷加工领域是一种常用的设备，一般用于油墨等粘稠性物质的搅拌，利用带叶片的轴在圆筒或槽中旋转，从而达到搅拌混合均匀的目的。但是现有的油墨搅拌机往往功能单一或者效果不明显，例如，只有油墨搅拌功能，但是整机体积和质量偏大、无法移动；或者整机偏小，虽然便于携带但是搅拌桶却偏小，导致工作效率不高；亦或是仅有一根位于搅拌桶中心位置的搅拌棒，无法给油墨充分搅拌。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中存在的不足之处，本技术的目的在于提供一种多功能油墨搅拌机，以提高油墨搅拌的效率、增加工作时的安全系数以及扩大其应用范围。
[0004]本技术采用了如下技术方案来实现：
[0005]一种多功能油墨搅拌机，包括支撑部、搅拌部，其特征在于：所述支撑部包括下支撑部、侧支撑部以及上支撑部，所述上支撑部的顶部设有贯穿孔；所述搅拌部包括电机、转盘、中心搅拌棒、偏心搅拌棒；所述电机固定在上支撑部上，其输出端通过所述贯穿孔连接所述转盘；所述转盘的中心位置与所述中心搅拌棒固定连接，所述转盘的非中心部位开有连接孔，用于连接偏心搅拌棒，所述偏心搅拌棒能够沿自身轴线转动。
[0006]进一步地，所述中心搅拌棒和偏心搅拌棒之间还设有传动机构。
[0007]进一步地，所述传动机构包括主动轮、从动轮以及传动带；所述主动轮固定在所述中心搅拌棒的上半部分，所述从动轮固定在所述偏心搅拌棒的上半部分；所述主动轮和从动轮处于同一水平面上；所述传动带用于所述主动轮和从动轮之间的动力传输。
[0008]进一步地，所述下支撑部的顶部固定有一升降机构；所述升降机构的顶部设置有用于卡住搅拌桶的卡环。
[0009]进一步地，所述升降机构为剪式升降机，所述剪式升降机的侧面设置有手动调节旋钮，能够手动调节升降机的高度。
[0010]进一步地，所述下支撑部的底部四角处安装有万向轮、刹车。
[0011]进一步地，所述中心搅拌棒和电机的输出端为可拆卸连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.中心搅拌棒和偏心搅拌棒共同旋转，能使油墨搅拌更加充分，提高搅拌效率。
[0014]2.偏心搅拌棒和中心搅拌棒之间还有同步传动机构，同步皮带轮的设置能使中心搅拌棒带动主动轮转动，从而驱动从动轮转动，进而带动偏心搅拌棒沿着自身轴线自转，能够进一步地提高油墨搅拌的效率。
[0015]3.升降机的设置能够方便油墨桶的上架和下卸，升降机的顶部还设置有限制油墨
桶位置的卡环，能够在油墨搅拌机工作时防止油墨桶的偏移。
[0016]4.下支撑部的底部安装万向轮和刹车，万向轮能够方便整个油墨搅拌器的移动，刹车则可在油墨搅拌器工作时起到定点，防止其移动的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的主视图；
[0019]图3为本技术的右视图；
[0020]图4为本技术的俯视图；
[0021]图5为本技术的仰视图；
[0022]图6为图3中传动机构3的局部放大视图；
[0023]附图标记说明：支撑部1、下支撑部11、侧支撑部12、上支撑部13、万向轮111、刹车112、搅拌部2、电机21、转臂22、中心搅拌棒23、偏心搅拌棒24、传动机构3、主动轮31、从动轮32、传动带33、升降机构4、卡环41、手动调节旋钮42。
具体实施方式
[0024]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0026]实施例：
[0027]参考图1至图6可知，一种多功能油墨搅拌机，包括支撑部1、搅拌部2，支撑部1包括下支撑部11、侧支撑部12以及上支撑部13，上支撑部13的顶部设有竖直的贯穿孔，贯穿孔的作用是使电机21的输出端与中心搅拌棒23连接；搅拌部2包括电机21、转臂22、中心搅拌棒23、偏心搅拌棒24；电机21固定在上支撑部13上，其输出端通过贯穿孔连接所述中心搅拌棒23；中心搅拌棒23的上半部固定连接有一根转臂22，转臂22与中心搅拌棒23垂直；转臂22的另一端与偏心搅拌棒24可拆卸连接，偏心搅拌棒24能够沿自身轴线转动。其中：电机21启动后，带动中心搅拌棒23转动，从而带动与中心搅拌棒23固定连接的转臂22以中心搅拌棒23为轴转动，进而带动偏心搅拌棒24以中心搅拌棒23为轴转动。中心搅拌棒23和偏心搅拌棒24均以中心搅拌棒23为轴旋转，使得油墨不仅仅只在油墨桶中心而且在桶的边缘位置还能得到搅拌，能使油墨搅拌更加充分，提高搅拌效率。值得一提的是，中心搅拌棒23与电机21的输出端为可拆卸连接，在搅拌工作完成后可将中心搅拌棒23拆下，便于清洗。
[0028]图2为本实施例的主视图，参考图2，结合图1，可知，下支撑部11的顶部固定有升降机构4，用于调节油墨桶的高度，使得油墨桶中位于不同高度的油墨也能得到充分搅拌；升
降机构4的顶部设置有用于卡住搅拌桶的卡环41，该卡环41用于固定油墨桶，防止油墨桶在搅拌工作中产生位移。升降机构4为剪式升降机，该剪式升降机的侧面设置有手动调节旋钮42，使用方便结构简单，能够手动调节升降机的高度，便于油墨桶的上放和下卸。
[0029]图3为本实施例的右视图，由图3可知，中心搅拌棒23和偏心搅拌棒24之间还设有传动机构3；结合传动机构3的局部放大图即图6，可知该传动机构3包括主动轮31、从动轮32以及传动带33；其中，主动轮31固定在中心搅拌棒23的上半部分，从动轮32固定在偏心搅拌棒24的上半部分，且主动轮31和从动轮32处于同一水平面上。传动机构3的主要作用是给偏心搅拌棒24传递动力，其原理是，电机21开启后，中心搅拌棒23随电机输出端一起旋转，那么固定在中心搅拌棒23上的主动轮32会随着中心搅拌棒23一起旋转，从而带动转动带33在摩擦力作用下运动，从而带动从动轮32在摩擦力下旋转，进而带动偏心搅拌棒24沿着自身轴线自转。偏心搅拌棒24的自转能够使得油墨搅拌更加充分，进一步地增加油墨搅拌的效率。
[0030]图5为本实施例的仰视图，由图5可知，下支撑部11的底部四角处安装万向轮111、刹车112。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能油墨搅拌机，包括支撑部(1)、搅拌部(2)，其特征在于：所述支撑部(1)包括下支撑部(11)、侧支撑部(12)以及上支撑部(13)，所述上支撑部(13)的顶部设有竖直的贯穿孔；所述搅拌部(2)包括电机(21)、转臂(22)、中心搅拌棒(23)、偏心搅拌棒(24)；所述电机(21)固定在上支撑部(13)上，其输出端通过所述贯穿孔连接所述中心搅拌棒(23)；所述中心搅拌棒(23)的上半部固定连接有一根转臂(22)，所述转臂(22)与所述中心搅拌棒(23)垂直；所述转臂(22)的另一端与所述偏心搅拌棒(24)可拆卸连接，所述偏心搅拌棒(24)能够沿自身轴线转动。2.根据权利要求1所述的一种多功能油墨搅拌机，其特征在于：所述中心搅拌棒(23)和偏心搅拌棒(24)之间还设有传动机构(3)。3.根据权利要求2所述的一种多功能油墨搅拌机，其特征在于：所述传动机构(3)包括主动轮(31)、从动轮(32)以及传动带(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢大建，谢雨孜，
申请(专利权)人：重庆长虹印务有限公司，
类型：新型
国别省市：