多直径棒材新型下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多直径棒材新型下料装置，包括搁置架、装夹组件、切割平台、切割组件；装夹组件包括上夹紧块等，其中上夹紧块的底部固定有多个开口大小不一的倒V型槽块，上夹紧块的顶部固定有两个同步动作的上升降气缸的伸缩杆端，下V型装夹块的数量与倒V型槽块的数量一致，每个下V型装夹块底部分别固定连接有一下升降气缸的伸缩杆端。采用本实用新型专利技术的方式，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
多直径棒材新型下料装置


[0001]本技术涉及棒材下料装置，具体涉及一种多直径棒材用新型下料装置。

技术介绍

[0002]现有技术中的棒材切割下料设备，因夹具设计的原因，一次只能切割一种直径的棒材，当遇到需要切割多种直径的棒材时，需按顺序来，非常麻烦，影响工作效率。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种结构设计更为合理、且一次性能切割多种直径的棒材的多直径棒材用新型下料装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种多直径棒材用新型下料装置，包括搁置架、装夹组件、切割平台、切割组件，其特征在于，所述搁置架包括第一机架、固定在第一机架上的多个辅助输送辊，其中第一机架上且沿其长度方向固定连接有多根辊轴，辊轴与第一机架的长度方向呈正交设置，在每根辊轴上套设有一辅助输送辊且辅助输送辊与对应的辊轴之间作相对旋转动作，所有辅助输送辊的上表面处于同一水平面上；在搁置架长度方向的一侧固定装夹组件，所述装夹组件包括一个上夹紧块、多个下V型装夹块、多个下升降气缸、两个上升降气缸，其中上夹紧块的底部固定有多个开口大小不一的倒V型槽块，上夹紧块的顶部固定有两个同步动作的上升降气缸的伸缩杆端，两个上升降气缸通过龙门架支撑在地面上，下V型装夹块的数量与倒V型槽块的数量一致，且每个下V型装夹块与其相对应的倒V型槽块上下相对设置、开口大小一致且两者之间构成同一种直径棒材的夹取空间，每个下V型装夹块底部分别固定连接有一下升降气缸的伸缩杆端；在装夹组件的另一侧固定有切割平台，在切割平台的上方通过龙门架固定有切割组件。
[0006]进一步，在装夹组件同时装夹多个不同直径棒材时，所有棒材的顶面处于同一水平高度位置上。
[0007]本申请的切割组件为常规的下料切割锯或是激光切割头等。
[0008]与现有技术相比，本技术具备的有益效果是：
[0009]本技术通过一个上夹紧块、多个开口大小不同的下V型装夹块、多个下升降气缸、两个上升降气缸等设置，实现对不同直径的棒材进行夹取，方便同时对多种直径棒材的切割，而且每组夹取方式是采用上下相对设置的倒V型槽块、V型装夹块的V型夹取方式，可适用于较多直径范围的棒材切割。采用本技术的方式，大大提高了工作效率。
附图说明
[0010]图1为本技术结构主视示意图；
[0011]图2为本技术去掉上夹紧块、切割组件等的结构俯视示意图；
[0012]图3为本技术多个下V型装夹块与上夹紧块、下升降气缸、上升降气缸之间为
位置连接关系示意图；
[0013]其中，1、第一机架，2、辅助输送辊，3、上夹紧块，4、倒V型槽块，5、下V型装夹块，6、下升降气缸，7、上升降气缸，8、龙门架，9、切割平台，10、切割组件。
具体实施方式
[0014]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0015]需要说明的是，在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0016]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0017]此外，下文未详述部分均参考现有技术及常规常识进行，如“固定连接”、“固定”等为常规的螺栓固定连接、焊接等。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术的一种多直径棒材用新型下料装置，包括搁置架、装夹组件、切割平台、切割组件。搁置架包括第一机架1、固定在第一机架1上的多个辅助输送辊2，其中第一机架1上且沿其长度方向固定连接有多根辊轴，辊轴与第一机架1的长度方向呈正交设置，在每根辊轴上套设有一辅助输送辊2且辅助输送辊2与对应的辊轴之间作相对旋转动作，所有辅助输送辊2的上表面处于同一水平面上；在搁置架长度方向的一侧固定装夹组件，所述装夹组件包括一个上夹紧块3、多个下V型装夹块5、多个下升降气缸6、两个上升降气缸7，其中上夹紧块3的底部固定有多个开口大小不一的倒V型槽块4，上夹紧块3的顶部固定连接有两个同步动作的上升降气缸7的伸缩杆端，两个上升降气缸7通过龙门架8支撑在地面上，下V型装夹块5的数量与倒V型槽块4的数量一致，且每个下V型装夹块5与其相对应的倒V型槽块4上下相对设置、开口大小一致且两者之间构成同一种直径棒材的夹取空间，每个下V型装夹块5底部分别固定连接有一下升降气缸6的伸缩杆端，下升降气缸6的缸筒固定连接在地面上的，在装夹组件同时装夹多个不同直径棒材时，所有棒材的顶面处于同一水平高度位置上；在装夹组件的另一侧固定有切割平台9，切割平台9按常规方式通过第二机架支撑在地面上，在切割平台9的上方通过龙门架固定有切割组件10，本申请的切割组件10为常规的传送带式下料切割锯或是激光切割头等。
[0019]使用时，多根不同直径的棒材置于搁置架上且一端处于装夹组件的下V型装夹块5与倒V型槽块4之间的夹取空间内，每种直径对应一个夹取空间，通过下升降气缸6的升降调整使所有棒材的顶面处于同一水平高度位置上，然后启动上升降气缸7，上夹紧块3下压将多根棒材进行夹紧，然后按常规方式对多根棒材进行切割下料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多直径棒材新型下料装置，包括搁置架、装夹组件、切割平台、切割组件，其特征在于，所述搁置架包括第一机架、固定在第一机架上的多个辅助输送辊，其中第一机架上且沿其长度方向固定连接有多根辊轴，辊轴与第一机架的长度方向呈正交设置，在每根辊轴上套设有一辅助输送辊且辅助输送辊与对应的辊轴之间作相对旋转动作，所有辅助输送辊的上表面处于同一水平面上；在搁置架长度方向的一侧固定装夹组件，所述装夹组件包括一个上夹紧块、多个下V型装夹块、多个下升降气缸、两个上升降气缸，其中上夹紧块的底部固定有多个开口大小不一的倒V型槽块，上夹紧块...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗俊，
申请(专利权)人：常德市华胄机械锻压有限公司，
类型：新型
国别省市：