用于制造中空型材构件的方法、模具和中空型材构件技术

一种用于由无纺材料制造中空型材构件(1)的方法，所述中空型材构件尤其是通道式的中空型材构件(1)，所述方法包括：

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造中空型材构件的方法、模具和中空型材构件


[0001]本专利技术涉及一种用于制造中空型材构件的方法、模具和中空型材构件。

技术介绍

[0002]在现有技术中长时间来已知中空型材构件，其尤其呈通道式的中空型材构件。例如在汽车工业中已知声学扩散器，声学扩散器是这种通道式的中空型材构件。在此，这种通道式的中空型材构件优选可以具有沿着主延伸方向或优选方向的一般弧形的走向和在其通道式的壁部上具有结构化的或轮廓化的走向。
[0003]典型地，这种中空型材构件借助于吹塑成型整体地或在双板工艺中作为泡沫通道制造。
[0004]替选已知的是，制成半壳型材，其还在随后的方法步骤中经由相同的法兰区域彼此接合。由此得到的中空型材构件以相应的方式具有突出的法兰区域，其在结构空间经济角度方面通常被评估为关键的。这种中空型材构件也能替选地一件式地或多件式地制造为注塑件。只要中空型材构件多件式地构成，那么各个部分就彼此焊接或夹紧。此外，在所述半壳型材在耗费的接合工艺中彼此接合之前，半壳型材必须被暂存。

技术实现思路

[0005]本专利技术的一个目的是，提供一种方法或模具，借助于其能实现改进的中空型材构件，尤其在制造成本、构件质量、结构空间经济和制造速度方面。
[0006]所述目的通过根据权利要求1的方法、根据权利要求8的模具和根据权利要求9或根据权利要求10的中空型材构件实现。本专利技术的其他优点和特性由从属权利要求以及说明书和附图中得出。
[0007]根据本专利技术的第一方面，提出一种用于由无纺材料制造中空型材构件，尤其是通道式的中空型材构件的方法，所述方法包括：
[0008]‑
提供第一无纺材料层和第二无纺材料层；
[0009]‑
将第一无纺材料层和第二无纺材料层设置在模具中，所述模具具有第一模具半部、第二模具半部和芯体，其中在第一模具半部和第二模具半部之间设置有由第一无纺材料、第二无纺材料和芯体构成的构造，其中在构造中，芯体设置在第一无纺材料层和第二无纺材料层之间，并且
[0010]‑
将第一无纺材料层和第二无纺材料层在模具中改型，尤其同时改型，用于形成第一无纺子壳和第二无纺子壳。
[0011]相对于现有技术，根据本专利技术提出，第一无纺材料层和第二无纺材料层一起在模具中在使用在其之间设置的芯体的条件下改型，尤其通过挤压改型。通过所述改型可有利地实现，将第一无纺材料层和第二无纺材料层转变为第一无纺子壳和第二无纺子壳，所述第一无纺子壳和第二无纺子壳随后仅还须被接合在一起，用于之后构成中空型材构件。在此，芯体尤其分别用作为用于第一模具半部和用于第二模具半部的支座。尤其，将第一无纺
材料层在模具中抵靠芯体挤压，使得形成第一无纺子壳。同样情况适用于第二无纺材料层和第二无纺子壳。换言之：芯体的外部轮廓以位置保持件的形式在模具中优选预设之后制成的中空型材构件的造型，尤其针对其中空区域预设。在此优选提出，第一无纺子壳和第二无纺子壳是第一无纺半壳和第二无纺半壳，以至于仅须将两个构件彼此接合，以便制成中空型材构件。然而也可考虑的是，将多个第一无纺子壳和多个第二无纺子壳接合在一起，以便实现在贯穿中空型材构件的至少一个剖平面中的封闭的环周。优选提出，中空型材构件通道式地构成。也就是说，中空型材构件在端侧上具有开口，其中优选中空型材构件在两个开口之间沿着一般走向延伸，所述走向例如可以是直线的和/或是弧形的，其中尤其在两个开口之间，环周在垂直于一般走向的平面中是封闭的，尤其沿着一般走向的整个延伸。这种类型的通道式的中空型材构件能有利地用于在车辆中引导气体或空气，尤其作为声学扩散器。替选地或补充地可考虑的是，中空型材构件具有侧向的或横向的开口(关于一般走向)。
[0012]还优选提出，中空型材构件的中空区域(关于中空型材构件的属于中空区域的外表面测量)占整个中空型材构件的小于25％，优选小于15％的份额并且特别优选小于10％的份额(关于外表面测量)。例如，中空型材构件是在车辆的脚部空间区域中构成的部件。尤其证实为有利的是，借助于所述方法同时可以制造第一无纺子壳和第二无纺子壳，由此可以加速中空型材构件的制造法。此外，所述方法使得可以由第一无纺材料层和第二无纺材料层形成形状稳定的第一无纺子壳和/或形状稳定的第二无纺子壳，所述第一无纺子壳和/或第二无纺子壳适合于提供形状稳定的或刚性的中空型材构件。因此，这尤其证实为有利的，因为由无纺料或无纺材料构成的中空型材构件比由塑料构成的结构相同的中空型材构件价格更便宜并且也更轻，由塑料构成的中空型材构件通常在吹塑造型法中或为了由泡沫材料构成通道借助于双板法制造。此外，由无纺布构成的中空型材构件具有在其声学有效性、其空气穿透性和/或其热绝缘方面的显著优点，尤其与这种由塑料或泡沫材料制成的中空型材构件相比。在此尤其放弃用于将中空型材构件成型的常规处理方法，其中例如在使用真空的条件下预设轮廓部。尤其在无纺材料的情况下，在此情况下需要涂覆到无纺材料上并且通常在拉长时会撕裂的薄膜。尤其已证实，即使在高真空的情况下也没有用于形成合适的第一无纺子壳和第二无纺子壳的正确形成方案。
[0013]相应地，所述方法借助于芯体提供如下可能性：由第一无纺材料层和第二无纺材料层有效地实现由无纺材料构成的中空型材构件。在此尤其构成第一模具半部的内侧和/或构成第二模具半部的内侧作为阴模并且芯体尤其用作为位于内部的阳模或支座，在挤压过程期间所述阳模或支座设置在第一模具半部和第二模具半部之间。优选地，芯体作为单独的构件在模具中构成。例如，芯体包括把手，把手在挤压过程期间和在挤压过程之后从模具突出，以至于可实现将芯体简单地取出或简单地装入。第一无纺材料层和第二无纺材料层的供应、芯体的取出及其引入到第一模具半部和第二模具半部之间和/或中空型材构件的取出在此可以手动地或自动地进行。例如，将第一无纺材料层和第二无纺材料层作为卷材或作为裁剪部提供。
[0014]还优选提出，第一无纺材料层和/或第二无纺材料层在改型期间设有至少一个开口，其中开口特别优选在改型期间借助于芯体冲出或钉出。在此，开口不在第一无纺材料层和/或第二无纺材料层的边缘上形成，而是以置入内部的形式设置并且随后在中空型材构件的制成的状态下形成例如类似窗或类似缺口的横向开口。为此，在芯体或第一模具半部
和/或第二模具半部的外侧上构成有相应的部段，所述部段适合于冲出开口。例如，这里涉及类似刀片的凸起部，在改型期间第一无纺材料层和/或第二无纺材料层抵靠所述凸起部挤压，以便冲出开口。
[0015]尤其，第一无纺料层和第二无纺料层在准备步骤中被加热，例如在烤炉、热压机、微波和/或辐射场中被加热。还可考虑的是，第一无纺料层和/或第二无纺料层借助于摩擦法被加热。接着将还温热的或热的第一无纺料层和/或第二无纺料层引入模具中。由此有利地可实现通过将被加热的第一和/或第二无纺料层挤压成型来使其持续地变形。
[0016]优选提出，第一无纺料层和/或第二无纺料层包括粘合剂。尤其粘合剂构成为，使得其在热影响下被液化。由此有利地可实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于由无纺材料制造中空型材构件(1)的方法，所述中空型材构件尤其是通道式的中空型材构件(1)，所述方法包括：
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提供第一无纺材料层(11)和第二无纺材料层(12)；
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将所述第一无纺材料层(11)和所述第二无纺材料层(12)设置在模具中，所述模具具有第一模具半部(21)、第二模具半部(22)和芯体(25)，其中在所述第一模具半部(21)和所述第二模具半部(22)之间设置有由所述第一无纺材料层(11)、第二无纺材料层(12)和所述芯体(25)构成的构造，其中在所述构造中，所述芯体(25)设置在所述第一无纺材料层(11)和所述第二无纺材料层(12)之间，并且
‑
将所述第一无纺材料层(11)和所述第二无纺材料层(12)在所述模具中改型，尤其同时改型，用于形成第一无纺子壳(31)和/或第二无纺子壳(32)。2.根据权利要求1所述的方法，其中在改型之后将所述第一无纺子壳(31)和所述第二无纺子壳(32)在所述模具中接合在一起。3.根据权利要求2所述的方法，其中在接合在一起之前将所述芯体(25)从所述模具中移除。4.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一无纺子壳(31)和所述第二无纺子壳(32)借助于所述第一无纺子壳(31)和/或所述第二无纺子壳(32)的余热彼此焊接。5.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一模具半部(21)和/或所述第二模具半部(22)和/或所述芯体(25)由金属，尤其由铝和/或钢制成。6.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一无纺子壳(31)和所述第二无纺子壳(32)经由在随后的中空型材构件(1)上突出的法兰部段(15)彼此接合，其中所述法兰部段(15)
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以在0.5mm和10mm之间，优选在0.5mm和6mm之间，并且特别优选在0.5mm和3mm之间的长度(L)突出和/或
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具有厚度(D)，所述厚度具有在0.01mm和3mm之间，优选在0.05mm和2mm之间并且特别优选在0.5mm和2mm之间的数值。7.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一无纺材料层(11)和/或所述第二无纺材料层(12)由无纺布制造，所述无纺布具有在1g/m2和2500g/m2之间，优选在100g/m2和2000g/m2之间的克重并且特别优选具有在400g/m2和950g/m2之间的克重。8.一种用于由泡沫材料制造中空型材构件(1)的方法，所述中空型材构件尤其是通道式的中空型材构件(1)，所述方法包括：
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提供第一泡沫材料层(11)和第二泡沫材料层(12)；
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将所述第一泡沫材料层(11)和所述第二泡沫材料层(12)设置在模具中...

【专利技术属性】
技术研发人员：帕特里克，
申请(专利权)人：奥登瓦尔德化学有限公司，
类型：发明
国别省市：