本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃打孔用定位装置，包括主底板，主底板顶部一侧的中间部位固定设有固定底座，固定底座两端的台阶面均固定安装有第一支撑柱，第一支撑柱内侧的中间位置与支撑底板底部的两侧滑动连接固定，孔机底板顶部中间位置固定安装有钻孔机。本实用新型专利技术通过螺纹固定在固定底座顶部一侧的台阶处的定位螺丝对钢化玻璃进行初步定位，再通过拉动与夹爪顶端中间位置螺纹固定安装的固定扳手对钢化玻璃进行二次精准定位固定，其中定位螺丝和夹爪与钢化玻璃接触的部分均设有优力胶，在加工完成后通过拉动固定扳手将钢化玻璃松开，便于产品更换时稳定。便于产品更换时稳定。便于产品更换时稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃打孔用定位装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种钢化玻璃打孔用定位装置。
技术介绍
[0002]玻璃在实际使用时会需要进行多重加工，直至玻璃的形状以及性能达到使用需求时在能够投入实际使用，有些玻璃在使用时需要在玻璃上钻出不同直径的孔，且孔的位置也随需求而多变，玻璃钻孔机是专门用于玻璃钻孔的机器，分立式玻璃钻孔机和卧式玻璃钻孔机，玻璃钻孔后可以方便玻璃安装在一些特定的位置上，钻孔机在对玻璃进行钻孔时需要单独的定位装置将钻头对准玻璃上的钻孔点，较为麻烦，现有的钢化玻璃打孔用定位装置，基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在现有的钢化玻璃打孔用定位装置，都是只针对钢化玻璃进行定位，没有对打孔机进行定位，且只能对钢化玻璃进行一次定位，在对钢化玻璃进行批量生产时，需要在每次固定玻璃时进行重新定位，因此在更换产品或切换型号时大量地增加了工作时间，从而降低效率，因钻孔机在打孔时与钢化玻璃之间没有相对位置的固定，因此在钻孔机打孔的过程中，钻孔机与钢化玻璃存在位置偏移的风险，从而导致产品报废，因此需要一种钢化玻璃打孔用定位装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃打孔用定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃打孔用定位装置，包括主底板，所述主底板顶部一侧的中间部位固定设有固定底座，所述固定底座两端的台阶面均固定安装有第一支撑柱，两个所述第一支撑柱内侧的中间位置与支撑底板底部的两侧滑动连接，所述支撑底板顶部固定安装有钻孔机，所述主底板顶部两侧的中间位置均固定安装有滑轨座，两个所述滑轨座顶部均固定安装有滑轨轴，两个所述滑轨轴外壁的一侧均滑动连接有第一移动滑块，两个所述第一移动滑块的顶部分别与夹具固定底板底部两侧的台阶面固定安装，两个所述滑轨轴外壁的另一侧均滑动间接有第二移动滑块，两个所述第二移动滑块的顶部分别与两个第二支撑柱的底部固定安装，两个所述第二支撑柱的顶部分别与两个第一支撑柱一端的底部滑动连接。
[0008]优选的，所述夹具固定底板顶部一侧的中间部位穿插连接有多个立柱，多个所述立柱一端均穿插连接有夹爪，多个所述夹爪的一端均穿插固定有插销柱，多个所述夹爪顶端的中心位置均螺纹固定安装有固定扳手。
[0009]优选的，所述固定底座顶部一侧的中间位置均螺纹连接有多个定位螺丝。
[0010]优选的，所述主底板底部的四个边角处均固定设有底板支撑柱，所述底板支撑柱
的底部均固定安装有脚座。
[0011]优选的，主底板底部的中间位置固定设有定位挡块。
[0012]优选的，所述定位挡块内壁滑动连接有固废收纳箱，所述固废收纳箱底部的四个边角处均固定安装有滑动脚轮，所述固废收纳箱外壁一侧的上端中间位置固定安装有拉手。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该钢化玻璃打孔用定位装置设置有钻孔机定位机构，通过将钻孔机固定安装在支撑底板顶部的中间位置，其中支撑底板为可调节活动的，通过移动调节支撑底板在第一支撑柱的两侧固定，提高对钻孔机与钢化玻璃所需要钻孔的位置进行精确定位，通过固定安装在第二移动滑块顶部的第二支撑柱对第一支撑柱另一端底部支撑，提高钻孔机在工作时的稳定性，在第二移动滑块两端中间位置的内壁与滑轨轴外壁的一侧滑动连接，通过拉动第二支撑柱，便于装置在加工不同大小的钢化玻璃时，对钻孔机与钢化玻璃之间的位置进行调整设置。
[0016]2、该钢化玻璃打孔用定位装置设置有夹具固定底板，立柱，夹爪，插销柱，固定扳手，夹具固定板，通过员工将钢化玻璃通过支撑底板的底部放置在夹具固定底板底部的台阶处和固定底座一侧上侧的台阶处，通过螺纹固定在固定底座顶部一侧的台阶处的定位螺丝对钢化玻璃进行初步定位，再通过拉动与夹爪顶端中间位置螺纹固定安装的固定扳手对钢化玻璃进行二次精准定位固定，其中定位螺丝和夹爪与钢化玻璃接触的部分均设有优力胶，提高钻孔机在工作时的生产效率，且提高钻孔机工作时的稳定性，在对钢化玻璃打孔加工完成后，通过拉动固定扳手将钢化玻璃松开，方便装置在工作生产中对产品更换，且便于不同产品型号的更换。
附图说明
[0017]图1为本技术钢化玻璃打孔用定位装置结构的俯视结构示意图；
[0018]图2为本技术钢化玻璃打孔用定位装置结构的仰视结构示意图；
[0019]图3为本技术钢化玻璃打孔用定位装置结构的主视示意图；
[0020]图4为本技术定位装置整体结构的示意图；
[0021]图5为本技术定位夹具结构的示意图；
[0022]图6为本技术固废回收箱结构的示意图。
[0023]图中：1、主底板；2、固定底座；3、第一支撑柱；4、支撑底板；5、钻孔机；6、第二支撑柱；7、滑轨座；8、滑轨轴；9、第一移动滑块；10、第二移动滑块；11、夹具固定底板；12、立柱；13、夹爪；14、插销柱；15、固定扳手；16、定位螺丝；17、底板支撑柱；18、固废收纳箱；19、滑动脚轮；20、拉手；21、定位挡块；22、脚座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提
下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：
[0026]一种钢化玻璃打孔用定位装置，包括主底板1，主底板1顶部一侧的中间部位固定设有固定底座2，固定底座2两端的台阶面均固定安装有第一支撑柱3，两个第一支撑柱3内侧的中间位置与支撑底板4底部的两侧滑动连接固定，支撑底板4顶部固定安装有钻孔机5，主底板1顶部两侧的中间位置均固定安装有滑轨座7，主底板1底部的四个边角处均固定设有底板支撑柱17，底板支撑柱17的底部均固定安装有脚座22，主底板1底部的中间位置固定设有定位挡块21，定位挡块21内壁滑动连接有固废收纳箱18，固废收纳箱18底部的四个边角处均固定安装有滑动脚轮19，固废收纳箱18外壁一侧的上侧中间位置固定安装有拉手20。
[0027]本技术提供了如图4所示的一种钢化玻璃打孔用定位装置，两个滑轨座7顶部均固定安装有滑轨轴8，两个滑轨轴8外壁的一侧均滑动连接有第一移动滑块9，两个第一移动滑块9的顶部分别与夹具固定底板11底部两侧的台阶面固定安装，两个滑轨轴8外壁的另一侧均滑动间接有第二移动滑块10，两个第二移动滑块10的顶部分别与两个第二支撑柱6的底部固定安装，两个第二支撑柱6的顶部分别与两个第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃打孔用定位装置，包括主底板(1)，其特征在于：所述主底板(1)顶部一侧的中间部位固定设有固定底座(2)，所述固定底座(2)两端的台阶面均固定安装有第一支撑柱(3)，两个所述第一支撑柱(3)内侧的中间位置与支撑底板(4)底部的两侧滑动连接，所述支撑底板(4)顶部固定安装有钻孔机(5)，所述主底板(1)顶部两侧的中间位置均固定安装有滑轨座(7)，两个所述滑轨座(7)顶部固定安装有滑轨轴(8)，两个所述滑轨轴(8)外壁的一侧均滑动连接有第一移动滑块(9)，两个所述第一移动滑块(9)的顶部分别与夹具固定底板(11)底部两侧的台阶面固定安装，两个所述滑轨轴(8)外壁的另一侧均滑动连接有第二移动滑块(10)，两个所述第二移动滑块(10)的顶部分别与两个第二支撑柱(6)的底部固定安装，两个所述第二支撑柱(6)的顶部分别与两个第一支撑柱(3)一端的底部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃打孔用定位装置，其特征在于：所述夹具固定底板(11)顶部一侧的中间部位穿插连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱志芳，
申请(专利权)人：湖南友亮钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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