本申请属于包装箱技术领域，公开了一种包装箱生产用自动分切压痕一体机，包括柜体、驱动组件、传动组件和用于供料的间歇组件，柜体的一侧由下至上依次固定连接有第一支撑板和第二支撑板，驱动组件设置在第一支撑板上，间歇组件设置在第二支撑板上，驱动组件通过传动组件与间歇组件传动连接，柜体的上侧设置有供料箱，供料箱内对称设置有两组便于调节供料箱内宽度的调节组件。第一带轮通过皮带带动第二带轮转动，第二带轮通过第二转轴带动齿轮转动，齿轮与齿条相互配合，使得转动环通过推杆带动推板进行间歇运动，供料箱内纸板间歇式的通过供料板被推至自动分切压痕一体机内，无需人工重复的进行下料，较为方便。较为方便。较为方便。
【技术实现步骤摘要】
一种包装箱生产用自动分切压痕一体机
[0001]本申请涉及包装箱
，更具体地说，涉及一种包装箱生产用自动分切压痕一体机。
技术介绍
[0002]包装箱尤其是包装纸箱在人们生活中随处可见，用途非常广泛，包括家电、厨房用具等等在销售及运输的过程中都需要进行用包装箱进行包装，而包装箱生产过程中需要对纸板进行压痕及分切，以方便包装箱的折叠。
[0003]现有的自动分切压痕一体机在使用的过程中，需要人工重复的将纸板通过自动分切压痕一体机进行下料，通过人工对此进行操作，较为麻烦，并且存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0004]为了解决人工重复的将纸板通过自动分切压痕一体机进行下料，存在一定的安全隐患，并且耗费大量的人力资源的问题，本申请提供一种包装箱生产用自动分切压痕一体机。
[0005]本申请提供的一种包装箱生产用自动分切压痕一体机采用如下的技术方案：
[0006]一种包装箱生产用自动分切压痕一体机，包括柜体、驱动组件、传动组件和用于供料的间歇组件，所述柜体的一侧由下至上依次固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述驱动组件设置在第一支撑板上，所述间歇组件设置在第二支撑板上，所述驱动组件通过传动组件与间歇组件传动连接，所述柜体的上侧设置有供料箱，所述供料箱内对称设置有两组便于调节供料箱内宽度的调节组件。
[0007]进一步的，所述间歇组件包括转动环，所述转动环可左右移动地安装在第二支撑板上，所述转动环前后两侧的外壁上均设置有限位块，且限位块与第二支撑板固定连接，所述转动环前后两侧的内壁上均固定连接有齿条，所述转动环内可转动地安装有齿轮，且齿轮与齿条之间相互啮合。
[0008]通过上述技术方案，设置限位块，避免转动环的跟转。
[0009]进一步的，所述转动环右侧的外壁上固定连接有推杆，所述推杆远离转动环的一端固定连接有推板。
[0010]进一步的，所述驱动组件包括电机和第一转轴，所述电机固定安装在第一支撑板的上侧，所述电机的输出轴一端固定连接有第一转轴。
[0011]进一步的，所述传动组件包括第一带轮和第二带轮，所述第一带轮与第一转轴的顶端固定连接，所述第二带轮设置在第一带轮的一侧，且第二带轮与第一带轮之间通过皮带传动连接，所述第二带轮的顶部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的顶端穿透第二支撑板且与齿轮的底部固定连接。
[0012]进一步的，所述供料箱的上侧通过合页铰接有箱盖，所述供料箱的右侧固定连接有供料板，且供料板呈倾斜设置。
[0013]通过上述技术方案，供料板呈倾斜设置，便于纸板进入自动分切压痕一体机内。
[0014]进一步的，所述调节组件包括螺杆，所述螺杆贯穿供料箱的一侧，所述螺杆的一端固定连接有竖板，且竖板位于供料箱内，所述螺杆的外壁上套接有弹簧，且弹簧位于竖板和供料箱内壁之间，所述螺杆的外壁上螺纹连接有螺母，且螺母与供料箱的外壁相互抵触。
[0015]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0016](1)通过旋转螺杆外壁上螺纹连接的螺母，调节供料箱内两个竖板之间的间距，实现供料箱能够对不同宽度的纸板进行放置。
[0017](2)第一带轮通过皮带带动第二带轮转动，第二带轮通过第二转轴带动齿轮转动，齿轮与转动环前后两侧内壁固定连接有的齿条相互配合，转动环通过推杆带动推板进行间歇运动，使得供料箱内纸板间歇式的通过供料板被推至自动分切压痕一体机内，无需人工重复的进行下料，较为方便。
附图说明
[0018]图1为本申请的轴测结构示意图；
[0019]图2为本申请的去除箱盖的俯视结构示意图；
[0020]图3为本申请的正视结构示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、柜体；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、供料箱；5、转动环；6、限位块；7、齿条；8、齿轮；9、推杆；10、推板；11、电机；12、第一转轴；13、第一带轮；14、第二带轮；15、第二转轴；16、箱盖；17、供料板；18、螺杆；19、竖板；20、弹簧；21、螺母。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种包装箱生产用自动分切压痕一体机，请参阅图1，包括柜体
1、驱动组件、传动组件和用于供料的间歇组件，柜体1的一侧由下至上依次固定连接有第一支撑板2和第二支撑板3，驱动组件设置在第一支撑板2上，间歇组件设置在第二支撑板3上，驱动组件通过传动组件与间歇组件传动连接，柜体1的上侧设置有供料箱4，供料箱4内对称设置有两组便于调节供料箱4内宽度的调节组件。更为具体的来讲，供料箱4的底部四角均固定连接有支撑杆。
[0029]请参阅图2和图3，间歇组件包括转动环5，转动环5可左右移动地安装在第二支撑板3上，转动环5前后两侧的外壁上均设置有限位块6，且限位块6与第二支撑板3固定连接，转动环5前后两侧的内壁上均固定连接有齿条7，转动环5内可转动地安装有齿轮8，且齿轮8与齿条7之间相互啮合，转动环5右侧的外壁上固定连接有推杆9，推杆9远离转动环5的一端固定连接有推板10。
[0030]请参阅图1和图2，驱动组件包括电机11和第一转轴12，电机11固定安装在第一支撑板2的上侧，电机11的输出轴一端固定连接有第一转轴12，传动组件包括第一带轮13和第二带轮14，第一带轮13与第一转轴12的顶端固定连接，第二带轮14设置在第一带轮13的一侧，且第二带轮14与第一带轮13之间通过皮带传动连接，第二带轮14的顶部固定连接有第二转轴15，第二转轴15的顶端穿透第二支撑板3且与齿轮8的底部固定连接。
[0031]请参阅图1和图3，供料箱4的上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装箱生产用自动分切压痕一体机，其特征在于：包括柜体(1)、驱动组件、传动组件和用于供料的间歇组件，所述柜体(1)的一侧由下至上依次固定连接有第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，所述驱动组件设置在第一支撑板(2)上，所述间歇组件设置在第二支撑板(3)上，所述驱动组件通过传动组件与间歇组件传动连接，所述柜体(1)的上侧设置有供料箱(4)，所述供料箱(4)内对称设置有两组便于调节供料箱(4)内宽度的调节组件。2.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用自动分切压痕一体机，其特征在于：所述间歇组件包括转动环(5)，所述转动环(5)可左右移动地安装在第二支撑板(3)上，所述转动环(5)前后两侧的外壁上均设置有限位块(6)，且限位块(6)与第二支撑板(3)固定连接，所述转动环(5)前后两侧内壁上均固定连接有齿条(7)，所述转动环(5)内可转动地安装有齿轮(8)，且齿轮(8)与齿条(7)之间相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种包装箱生产用自动分切压痕一体机，其特征在于：所述转动环(5)右侧的外壁上固定连接有推杆(9)，所述推杆(9)远离转动环(5)的一端固定连接有推板(10)。4.根据权利要求3所述的一种包装箱生产用自动分切压痕一体机，其特征在于：所述驱动组件包括电机(11)和第一转轴(12)，所述电机(11)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈言忠，金忠来，王红梅，金博伦，
申请(专利权)人：武汉鑫好迪包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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