一种喷射机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷射机，包括原料罐、储气罐、喷射机体、气流导向箱、电机，所述原料罐下面安装有条支撑腿、底部设计为锥形、锥形下部有原料罐底部的法兰盘，原料罐和喷射机体用原料罐底部的法兰盘和喷射机体上法兰盘连为一体，所述储气罐其特征在于：利用送气管二连接在喷射机体后面，后面设置有进气管口上面有送气管一、右面有送气管二送气管一上设有活接头一，储气罐另一侧上连接有送气管三，送气管三一端上设有活接头二。本实用新型专利技术易操作、省人工、无扬尘、节能、易损件少、节省成本，与国家发展相符合。与国家发展相符合。与国家发展相符合。

【技术实现步骤摘要】
一种喷射机


[0001]本技术涉及建筑机械
，具体是一种喷射机。

技术介绍

[0002]建筑施工中基坑护坡、楼房加固、使用的是锚喷机。惯用的施工方法有两种：1人工现场搅拌沙石料均匀后、人工装填到锚喷机的料斗里，利用空气压缩机的风力、把装填到锚喷机里的沙石料吹到料管里，输送到工作面、达到边坡支护、楼房加固的目的。问题是这种机械浪贵人工多、扬尘污染大、耗电高、易损件多、易漏气。2搅拌站把搅拌好的砂石，用散装水泥运输专用车送到现场、再灌装到现场的砂浆罐里，使用时由砂浆罐底部的送料机、把沙石科放出到地面、人工填装到锚喷机的料斗里、利用空气压缩机的风力，把填装到锚喷机里的沙石科吹到料管里，输送到工作面达到边坡支护、楼房加固的目的；问题是这种使用方法只解决了部分扬尘。没有更进一步节省人工。没有更进步解决扬尘。
[0003]因此，本技术提供了一种喷射机，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种喷射机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种喷射机，包括原料罐、储气罐、喷射机体、气流导向箱、电机，所述原料罐下面安装有条支撑腿、底部设计为锥形、锥形下部有原料罐底部的法兰盘二，原料罐和喷射机体用原料罐底部的法兰盘二和法兰盘三连为一体，所述储气罐其特征在于：利用送气管二连接在喷射机体后面，后面设置有进气管口上面有送气管一、右面有送气管二送气管一上设有活接头一，储气罐另一侧上连接有送气管三，送气管三一端上设有活接头二，所述喷射机体其特征在于：上边设有法兰盘三下边没有法兰盘四、顶部设有个下料口中间没有喷射机轴、并有个防堵器、左边有电机安装板后边有储气罐前边有气流导向箱，所述气流导向箱其特征在于：内部有出料口、出料口的外侧设有一圈气流导向槽，电机上设有电机风扇罩，电机安装在电机安装板上面，电机轴上有电机皮带轮。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述原料罐的顶部设有立罐用的吊点，上部设有进料口，进料口上设有螺丝孔一，螺丝孔一上设有进料口盖进料口上设有进料口边沿上的法兰盘一，下部设有条支腿，底部设计为锥形用原料罐底部的法兰盘一和把喷射机体连接为一体、锥形的下口部靠近原料罐底部的法兰盘一位置有送气管一。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述储气罐利用送气管二连接在喷射机体后面，顶部设有送气管二通到到原料罐内、侧面设有送气管二通到到气流导向箱内。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述喷射机体上面与原料罐相连接，顶部有个下料口上面还设有综合防堵器，后面连有储气罐、前面连有气流导向箱并且箱内都还设有气流导向槽、左面安装有电机连接板并安装有电机、中间有喷射机轴、内部设有个防堵器，且喷射机轴上端设有螺丝孔，螺丝孔上安装有螺丝，底部有喷射机体底盖，喷射机体底盖上
设有喷射机皮带轮，喷射机皮带轮上设有上三角带槽，上三角带槽上设有下三角带槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述气流导向箱设置在喷射机体的前面，与送气管相通、内部有气流导向槽并且和气流导向箱盖是一体的、气流导向箱与旋转出料口是一体的。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述电机在喷射机体的左侧、安装在电机连接板上，电机轴上安装的电机皮带轮用上三角带和下三角带与喷射机轴上的皮带轮相连，上三角带和下三角带设有螺母，上三角带和下三角带上分别设有喷射机轴孔一和喷射机轴孔二。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述喷射机体一侧上设有轴承，轴承下端设有轴承盒，轴承盒下端设有喷射机轴孔三，喷射机轴孔三一端设有高压软管，高压软管一端连接有空气压缩机，喷射机体的另一侧上连接有软管，软管另一端连接有工作面，软管上设有软水管，软水管另一端连接有垃圾箱运转用车。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术易操作、省人工、无扬尘、节能、易损件少、节省成本，与国家发展相符合。
附图说明
[0014]图1为一种喷射机右侧结构示意图。
[0015]图2为一种喷射机的正视图。
[0016]图3为一种喷射机内部零件结构图和爆炸图。
[0017]图4为一种喷射机的运输方式图。
[0018]图5为一种喷射机的立罐方式图。
[0019]图6为一种喷射机的实施图。
[0020]图中：1、吊点；2、螺丝孔一；3、进料口盖；4、进料口；5、法兰盘一；6、原料罐； 7、法兰盘二；8、法兰盘三；9、喷射机体；10、旋转出料口；11、气流导向箱；12、喷射机体底盖；13、喷射机皮带轮；14、上三角带槽；15、下三角带槽；16、活接头一；17、送气管一；18、储气罐；19、进气管口；20、送气管二；21、送气管三；22、活接头二； 23、喷射机轴；24、法兰盘四；25、电机安装板；26、电机风扇罩；27、电机；28、电机皮带轮；29、上三角带；30、下三角带；31、螺母；32、喷射机轴孔一；33、喷射机轴孔二；34、气流导向槽；35、气流导向箱盖；36、此虚线为了展示气流导向槽插入的位置； 37、出料口；38、螺丝孔二；39、螺丝；40、综合防堵器；41、下料口；42、防堵器；43、轴承；44、轴承盒；45、喷射机轴孔三；46、空气压缩机；47、高压软管；48、软水管； 49、料管；50、工作面；51、垃圾箱运转用车。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种喷射机，包括原料罐6、储气罐18、喷射机体9、气流导向箱11、电机27，所述吊点1安装在原料罐6的顶部中间位置，主要用于立罐、
移罐用，所述螺丝孔一2主要是起到把进料口盖3和法兰盘一5紧固的作用，所述进料口盖3主要用于原料罐6装好原料、盖紧进料口4起到密封的作用，所述进料口4设置在原料罐6上部，主要是往原料罐6里装石料用，所述进料口边沿上的法兰盘一5焊在进料口4边沿上主要用于紧固进料口盖3，所述原料罐6主要用于盛装原料、顶部没有立罐用的吊点1，上部设有进料口4下部没有四条腿，底部设计为锥形井留有喷射机体9直径大小的口、口边焊有连接喷射机体9的法兰盘二7，锥形下部靠近法兰盘二位置焊有送气管一17，所述原料罐底部的法兰盘二7焊在原科罐6底部、于喷射机体上部法兰盘8相连，所述法兰盘三8设置在喷射机体9上部，与原料罐底部的法兰盘二7相连，所述喷射机体9，上边有四个下料口41，中间有喷射机轴孔33、边沿焊有盘法兰盘三8与原料罐底部法兰盘二7连接，下部边沿焊有法兰盘四24，所述旋转出料口10设置于喷射机体9最前端，沙石料从进入原科罐6、再进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷射机，包括原料罐(6)、储气罐(18)、喷射机体(9)、气流导向箱(11)、电机(27)，其特征在于，所述原料罐(6)下面安装有4条支撑腿、底部设计为锥形、锥形下部有法兰盘二(7)，原料罐(6)和喷射机体(9)用法兰盘二(7)和法兰盘三(8)连为一体，所述储气罐(18)其特征在于：利用送气管二(20)连接在喷射机体(9)后面，后面设置有进气管口(19)上面有送气管一(17)、右面有送气管二(20)送气管一(17)上设有活接头一(16)，储气罐(18)另一侧上连接有送气管三(21)，送气管三(21)一端上设有活接头二(22)，所述喷射机体(9)其特征在于：上边设有法兰盘三(8)下边没有法兰盘四(24)、顶部设有4个下料口中间没有喷射机轴(23)、并有6个防堵器(42)、左边有电机安装板(25)后边有储气罐(18)前边有气流导向箱(11)，所述气流导向箱(11)其特征在于：内部有出料口(37)、出料口的外侧设有一圈气流导向槽(34)，电机(27)上设有电机风扇罩(26)，电机(27)安装在电机安装板(25)上面，电机轴上有电机皮带轮(28)。2.根据权利要求1所述的一种喷射机，其特征在于，所述原料罐(6)顶部设有立罐用的吊点(1)，上部设有进料口(4)，进料口(4)上设有螺丝孔一(2)，螺丝孔一(2)上设有进料口盖(3)进料口(4)上设有进料口边沿上的法兰盘一(5)，下部设有4条支腿，底部设计为锥形用法兰盘二(7)和法兰盘三(8)把喷射机体(9)连接为一体、锥形的下口部靠近法兰盘二(7)位置有送气管一(17)。3.根据权利要求1所述的一种喷射机，其特征在于，所述储气罐(18)利用送气管二(20)连接在喷射机体(9)后面，顶部设有送气管一(17)通到到原料罐(6)内、侧面设有送气管三(21)通到到气流导向箱(11)内。4.根据权利要求1所述的一种喷射机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙添龙，
申请(专利权)人：孙添龙，
类型：新型
国别省市：