本实用新型专利技术公开了一种单轴数控回转零件上下料装置，涉及机械车床技术领域，包括滑台和安装板，还包括能够适应不同零部件的拆卸结构、能够辅助转动分度精度的调速结构和防止零部件防止时位置偏移的防偏移结构，所述安装板一端的两侧开设有导轨，且导轨一端的上端设置有导向块，所述导向块之间的一侧设置有升降层，且升降层底端的中间位置处安装有气动伸缩杆，所述升降层底端靠近导轨的一侧设置有滑台，且升降层顶端的中间位置处安装有支撑轴。本实用新型专利技术通过安装有料盘和转台，利用紧固螺栓与凹槽之间分离，再将通过拨动拨块，使拨块带动固定块向一侧移动，接着固定块与固定槽之间分离，实现料盘和转台之间的分离拆卸。实现料盘和转台之间的分离拆卸。实现料盘和转台之间的分离拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种单轴数控回转零件上下料装置
[0001]本技术涉及机械车床
，具体为一种单轴数控回转零件上下料装置。
技术介绍
[0002]在对零件进行加工的过程中，需要通过数控回转辅助零件的上下料，但是传统的辅助装置无法快速拆卸更换不同的料盘，导致使用时灵活性较低，同时在使用的过程中，容易出现零部件的位置偏移。
[0003]经过检索，中国专利授权公告号CN212042672U，公告日2020年12月01日，公开了一种CVT轴类零件车削加工辅助上下料装置，文中提出“包括外圆支撑V型块、锥面支撑V型块、驱动装置、支撑架，外圆支撑V型块、驱动装置安装在支撑架上，锥面支撑V型块与驱动装置相连，驱动装置带动锥面支撑V型块及外圆支撑块共同进行上下移动”不便于更换不同的料盘，灵活性低，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种单轴数控回转零件上下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于更换料盘问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单轴数控回转零件上下料装置，包括滑台和安装板，还包括能够适应不同零部件的拆卸结构、能够辅助转动分度精度的调速结构和防止零部件防止时位置偏移的防偏移结构；
[0006]所述安装板一端的两侧开设有导轨，且导轨一端的上端设置有导向块，所述导向块之间的一侧设置有升降层，且升降层底端的中间位置处安装有气动伸缩杆，所述升降层底端靠近导轨的一侧设置有滑台，且升降层顶端的中间位置处安装有支撑轴，所述调速结构设置于支撑轴的外侧；
[0007]所述升降层顶端的一侧安装有伺服电机，所述支撑轴的顶端设置有转台，且拆卸结构安装于转台的外侧；
[0008]所述转台的外侧套设有料盘，且防偏移结构安装于料盘顶端的两侧。
[0009]优选的，所述拆卸结构包括安装槽，所述安装槽开设于转台内部的两侧，且安装槽内部的一侧滑动连接有活动块，所述活动块的一侧设置有固定块，所述料盘的内侧等间距开设有与固定块相匹配的固定槽。
[0010]优选的，所述调速结构包括从动齿轮、辅助杆和主动齿轮，所述从动齿轮设置于支撑轴的外侧，所述伺服电机的输出端外侧设置有辅助杆，且辅助杆底端的两侧均设置有主动齿轮。
[0011]优选的，所述安装槽内部的底端开设有滑轨，且活动块的底端设置有与滑轨相匹配的滑块，同时活动块和安装槽通过滑块和滑轨滑动连接构成滑动结构。
[0012]优选的，所述料盘底端的两侧均设置有紧固螺栓，且固定块底端的中间位置处开设有与紧固螺栓相匹配的凹槽。
[0013]优选的，所述防偏移结构包括柔性层、放置槽、支撑块和耐磨层，所述放置槽设置于料盘顶端的两侧，且放置槽内部的底端均设置有柔性层，所述柔性层内部的底端均设置有耐磨层，且耐磨层的内部均设置有支撑块。
[0014]优选的，所述耐磨层均呈半圆形，且耐磨层关于料盘竖直方向的中轴线对称分布。
[0015]优选的，所述活动块顶端的中间位置处设置有拨块，且拨块的横截面呈L形，所述料盘的顶端等间距开设有与拨块相匹配的限位槽。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的一种单轴数控回转零件上下料装置具有如下有益效果：
[0017]1、本技术提供有紧固螺栓、凹槽、拨块、固定块、固定槽、料盘和转台，利用紧固螺栓与凹槽之间分离，再将通过拨动拨块，使拨块带动固定块向一侧移动，接着固定块与固定槽之间分离，实现料盘和转台之间的分离拆卸，解决了无法适应不同零部件型号的问题；
[0018]2、本技术提供有柔性层、支撑块、耐磨层和放置槽，利用柔性层能够减少零部件在上下料的过程中产生的磨损，通过支撑块和耐磨层能够减少放置槽产生的磨损，延长使用的寿命，解决了使用寿命短的问题；
[0019]3、本技术提供有伺服电机、转台、辅助杆和从动齿轮，利用伺服电机能够控制转台转动的角度，通过设置有辅助杆和从动齿轮能够在转动时更加的稳定，解决了转动不够精准的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术调速结构的俯视外观结构示意图；
[0024]图5为本技术图1的A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、调速结构；101、从动齿轮；102、辅助杆；103、主动齿轮；2、伺服电机；3、升降层；4、滑台；5、气动伸缩杆；6、导轨；7、导向块；8、支撑轴；9、安装板；10、固定块；11、滑块；12、安装槽；13、滑轨；14、转台；15、拨块；16、固定槽；17、料盘；18、防偏移结构；1801、柔性层；1802、放置槽；1803、支撑块；1804、耐磨层；19、紧固螺栓；20、凹槽；21、活动块；22、限位槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：请参阅图1
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5，一种单轴数控回转零件上下料装置，包括滑台4和安装板9，还包括能够适应不同零部件的拆卸结构、能够辅助转动分度精度的调速结构1和防止零部件防止时位置偏移的防偏移结构18；
[0028]安装板9一端的两侧开设有导轨6，且导轨6一端的上端设置有导向块7，导向块7之间的一侧设置有升降层3，且升降层3底端的中间位置处安装有气动伸缩杆5，升降层3底端靠近导轨6的一侧设置有滑台4，且升降层3顶端的中间位置处安装有支撑轴8，调速结构1设置于支撑轴8的外侧；
[0029]升降层3顶端的一侧安装有伺服电机2，支撑轴8的顶端设置有转台14，且拆卸结构安装于转台14的外侧；
[0030]转台14的外侧套设有料盘17，且防偏移结构18安装于料盘17顶端的两侧；
[0031]请参阅图1
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5，一种单轴数控回转零件上下料装置还包括拆卸结构，拆卸结构包括安装槽12，安装槽12开设于转台14内部的两侧，且安装槽12内部的一侧滑动连接有活动块21，活动块21的一侧设置有固定块10，料盘17的内侧等间距开设有与固定块10相匹配的固定槽16；
[0032]安装槽12内部的底端开设有滑轨13，且活动块21的底端设置有与滑轨13相匹配的滑块11，同时活动块21和安装槽12通过滑块11和滑轨13滑动连接构成滑动结构；
[0033]料盘17底端的两侧均设置有紧固螺栓19，且固定块10底端的中间位置处开设有与紧固螺栓19相匹配的凹槽20；
[0034]活动块21顶端的中间位置处设置有拨块15，且拨块15的横截面呈L形，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单轴数控回转零件上下料装置，包括滑台（4）和安装板（9），其特征在于：还包括能够适应不同零部件的拆卸结构、能够辅助转动分度精度的调速结构（1）和防止零部件防止时位置偏移的防偏移结构（18）；所述安装板（9）一端的两侧开设有导轨（6），且导轨（6）一端的上端设置有导向块（7），所述导向块（7）之间的一侧设置有升降层（3），且升降层（3）底端的中间位置处安装有气动伸缩杆（5），所述升降层（3）底端靠近导轨（6）的一侧设置有滑台（4），且升降层（3）顶端的中间位置处安装有支撑轴（8），所述调速结构（1）设置于支撑轴（8）的外侧；所述升降层（3）顶端的一侧安装有伺服电机（2），所述支撑轴（8）的顶端设置有转台（14），且拆卸结构安装于转台（14）的外侧；所述转台（14）的外侧套设有料盘（17），且防偏移结构（18）安装于料盘（17）顶端的两侧。2.根据权利要求1所述的一种单轴数控回转零件上下料装置，其特征在于：所述拆卸结构包括安装槽（12），所述安装槽（12）开设于转台（14）内部的两侧，且安装槽（12）内部的一侧滑动连接有活动块（21），所述活动块（21）的一侧设置有固定块（10），所述料盘（17）的内侧等间距开设有与固定块（10）相匹配的固定槽（16）。3.根据权利要求1所述的一种单轴数控回转零件上下料装置，其特征在于：所述调速结构（1）包括从动齿轮（101）、辅助杆（102）和主动齿轮（103），所述从动齿轮（101）设置于支撑轴（8）的外侧，所述伺服电机（2）的输出端外侧设置有辅助杆（102）...
【专利技术属性】
技术研发人员：何耀雄，李铁林，
申请(专利权)人：上海黑格数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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