一种汽车润滑油用分类灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种汽车润滑油用分类灌装装置，包括防护箱、护栏组件、进口、电控柜、灌装组件、PLC控制器、出口和输送带；本实用新型专利技术中，通过护栏组件的设置，PLC控制器控制调节伸缩杆通电运行，调节伸缩杆推动护栏本体和橡胶垫运动，使橡胶垫之间的距离与灌装瓶的尺寸匹配，便于根据灌装瓶的尺寸进行护栏组件之间距离的调节，满足不同尺寸灌装瓶的灌装需求，提高灌装装置的适用范围；通过灌装组件的设置，PLC控制器控制对应的升降伸缩杆通电运行，升降伸缩杆推动灌装头进入灌装瓶内，同时微型计量泵通过供液管和伸缩管将相应类型的润滑油输送至灌装瓶内，采用多个灌装组件进行多种类型润滑油的灌装，实现润滑油分类灌装的目的。实现润滑油分类灌装的目的。实现润滑油分类灌装的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车润滑油用分类灌装装置


[0001]本技术属于汽车润滑油
，尤其是一种汽车润滑油用分类灌装装置。

技术介绍

[0002]汽车润滑油具有挥发性，为了保护润滑油的品质，需要在防护箱内进行汽车润滑油的灌装，现有汽车润滑油用分类灌装装置护栏机构之间的距离是固定的，不能根据灌装瓶的尺寸进行护栏机构之间的距离调节，降低灌装装置的适用范围，为此，急需研制一种汽车润滑油用分类灌装装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
[0003]现有汽车润滑油用分类灌装装置护栏机构之间的距离是固定的，不能根据灌装瓶的尺寸进行护栏机构之间的距离调节，降低灌装装置的适用范围的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种汽车润滑油用分类灌装装置，以解决现有汽车润滑油用分类灌装装置护栏机构之间的距离是固定的，不能根据灌装瓶的尺寸进行护栏机构之间的距离调节，降低灌装装置的适用范围的问题。
[0005]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0006]一种汽车润滑油用分类灌装装置，包括防护箱、护栏组件、进口、电控柜、灌装组件、PLC控制器、出口和输送带，所述的进口开设在防护箱一侧的中间位置，所述的出口开设在防护箱另一侧的中间位置，所述的输送带安装在防护箱的两侧，且输送带通过进口和出口贯穿防护箱，所述的护栏组件采用两个，且护栏组件安装在防护箱内部下方的前后两侧，该护栏组件位于输送带的前后两侧，所述的灌装组件安装在防护箱内部的上方，所述的电控柜安装在防护箱靠近进口一侧的上方，所述的PLC控制器安装在防护箱靠近出口一侧的上方；
[0007]所述的护栏组件包括安装板、护栏本体、橡胶垫和调节伸缩杆，所述的安装板采用多个，且安装板安装在防护箱内部下方的前后两侧，所述的调节伸缩杆安装在安装板靠近输送带一侧的上方，所述的护栏本体安装在调节伸缩杆的末端，所述的橡胶垫安装在护栏本体靠近输送带的一侧。
[0008]而且，所述的防护箱采用中空结构，所述的进口的深度等于防护箱的壁厚，所述的电控柜通过导线与市电相连，所述的PLC控制器通过导线与电控柜相连，所述的出口的深度等于防护箱的壁厚，且出口与进口对齐，该出口与进口采用相同的尺寸，所述的输送带通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连。
[0009]而且，所述的安装板位于输送带的前后两侧，所述的护栏本体位于输送带的上方，所述的橡胶垫的尺寸与护栏本体的尺寸匹配，所述的调节伸缩杆通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连。
[0010]而且，所述的灌装组件包括固定板、灌装头、推板、升降伸缩杆、伸缩管、微型计量泵和供液管，所述的固定板安装在防护箱内部后侧的上方，所述的供液管采用多个，且供液
管安装在固定板的前侧，该供液管的上端贯穿至防护箱的上方，所述的升降伸缩杆采用多个，且升降伸缩杆安装在固定板前侧的下方，所述的伸缩管采用多个，且伸缩管安装在供液管的下方，所述的推板采用多个，且推板安装在升降伸缩杆的下方，所述的灌装头采用多个，且灌装头安装在伸缩管的下方，该灌装头的侧面与推板的侧面相连，所述的微型计量泵采用多个，且微型计量泵安装在供液管上，该微型计量泵通过螺栓与固定板相连。
[0011]而且，所述的灌装头、推板、升降伸缩杆、伸缩管、微型计量泵和供液管均采用相同的个数，所述的灌装头的下端与护栏本体之间的中间位置对齐，所述的升降伸缩杆通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，所述的微型计量泵通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连，所述的供液管的上端与不同的润滑油源相连。
[0012]本技术的优点和积极效果是：
[0013]1、本技术，通过护栏组件的设置，需要更换不同尺寸的灌装瓶时，PLC控制器控制调节伸缩杆通电运行，调节伸缩杆推动护栏本体和橡胶垫运动，使橡胶垫之间的距离与灌装瓶的尺寸匹配，便于根据灌装瓶的尺寸进行护栏组件之间距离的调节，满足不同尺寸灌装瓶的灌装需求，提高灌装装置的适用范围，橡胶垫与灌装瓶直接接触，橡胶垫对灌装瓶起到防护作用，避免灌装瓶出现划伤的现象，提高护栏组件的安全性能。
[0014]2、本技术，通过灌装组件的设置，灌装时，PLC控制器控制对应的升降伸缩杆通电运行，升降伸缩杆推动灌装头进入灌装瓶内，同时微型计量泵通过供液管和伸缩管将相应类型的润滑油输送至灌装瓶内，达到灌装的目的，采用多个灌装组件进行多种类型润滑油的灌装，实现润滑油分类灌装的目的，进行润滑油的灌装时，PLC控制器控制输送带停止运行，保证灌装装置正常的灌装作业。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的护栏组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术的护栏组件的俯视图；
[0018]图4为本技术的灌装组件的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。
[0020]一种汽车润滑油用分类灌装装置，如图1
‑
4所示，包括防护箱1、护栏组件2、进口3、电控柜4、灌装组件5、PLC控制器6、出口7和输送带8，所述的进口开设在防护箱一侧的中间位置，所述的出口开设在防护箱另一侧的中间位置，所述的输送带安装在防护箱的两侧，且输送带通过进口和出口贯穿防护箱，所述的护栏组件采用两个，且护栏组件安装在防护箱内部下方的前后两侧，该护栏组件位于输送带的前后两侧，所述的灌装组件安装在防护箱内部的上方，所述的电控柜安装在防护箱靠近进口一侧的上方，所述的PLC控制器安装在防护箱靠近出口一侧的上方；防护箱采用中空结构，所述的进口的深度等于防护箱的壁厚，所述的电控柜通过导线与市电相连，所述的PLC控制器通过导线与电控柜相连，所述的出口的深度等于防护箱的壁厚，且出口与进口对齐，该出口与进口采用相同的尺寸，所述的输送带
通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连。
[0021]本实施例中，护栏组件包括安装板21、护栏本体22、橡胶垫23和调节伸缩杆24，所述的安装板采用多个，且安装板安装在防护箱内部下方的前后两侧，所述的调节伸缩杆安装在安装板靠近输送带一侧的上方，所述的护栏本体安装在调节伸缩杆的末端，所述的橡胶垫安装在护栏本体靠近输送带的一侧；安装板位于输送带的前后两侧，所述的护栏本体位于输送带的上方，所述的橡胶垫的尺寸与护栏本体的尺寸匹配，所述的调节伸缩杆通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连；需要更换不同尺寸的灌装瓶时，PLC控制器控制调节伸缩杆通电运行，调节伸缩杆推动护栏本体和橡胶垫运动，使橡胶垫之间的距离与灌装瓶的尺寸匹配，便于根据灌装瓶的尺寸进行护栏组件之间距离的调节，满足不同尺寸灌装瓶的灌装需求，提高灌装装置的适用范围，橡胶垫与灌装瓶直接接触，橡胶垫对灌装瓶起到防护作用，避免灌装瓶出现划伤的现象，提高护栏组件的安全性能。
[0022]本实施例中，灌装组件包括固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车润滑油用分类灌装装置，其特征在于：包括防护箱、护栏组件、进口、电控柜、灌装组件、PLC控制器、出口和输送带，所述的进口开设在防护箱一侧的中间位置，所述的出口开设在防护箱另一侧的中间位置，所述的输送带安装在防护箱的两侧，且输送带通过进口和出口贯穿防护箱，所述的护栏组件采用两个，且护栏组件安装在防护箱内部下方的前后两侧，该护栏组件位于输送带的前后两侧，所述的灌装组件安装在防护箱内部的上方，所述的电控柜安装在防护箱靠近进口一侧的上方，所述的PLC控制器安装在防护箱靠近出口一侧的上方；所述的护栏组件包括安装板、护栏本体、橡胶垫和调节伸缩杆，所述的安装板采用多个，且安装板安装在防护箱内部下方的前后两侧，所述的调节伸缩杆安装在安装板靠近输送带一侧的上方，所述的护栏本体安装在调节伸缩杆的末端，所述的橡胶垫安装在护栏本体靠近输送带的一侧。2.根据权利要求1所述的一种汽车润滑油用分类灌装装置，其特征在于：所述的防护箱采用中空结构，所述的进口的深度等于防护箱的壁厚，所述的电控柜通过导线与市电相连，所述的PLC控制器通过导线与电控柜相连，所述的出口的深度等于防护箱的壁厚，且出口与进口对齐，该出口与进口采用相同的尺寸，所述的输送带通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连。3.根据权利要求1所述的一种汽车润滑油用分类灌装装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：高则菊，李世强，李盛煜，潘友坤，罗耀辉，
申请(专利权)人：天津蓝新石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：