一种立式珩磨机控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种立式珩磨机控制系统，涉及珩磨机控制系统技术领域，包括控制面板、电动液压推杆、位置传感器、珩磨头伺服电机、转速传感器、珩磨头、温度传感器、冷却液箱、液位传感器、冷却液循环泵、电磁阀以及冷却液喷头。本实用新型专利技术通过设置单元可对珩磨机的运行模式进行设置，通过位置传感器、转速传感器、温度传感器、液位传感器可对珩磨机的运行状况进行实时监测，通过存储单元可对工件的加工数据进行收集和存储，并可对同种工件的加工数据进行对比，从而选出更优化的珩磨机运行模式，通过设置单元中的推荐模式设置，可便于同种工件的快速设置，有效提高了工件的加工效率。有效提高了工件的加工效率。有效提高了工件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式珩磨机控制系统


[0001]本技术涉及一种立式珩磨机控制系统，具体是一种立式珩磨机控制系统。

技术介绍

[0002]珩磨机是利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床，主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔，珩磨机有立式和卧式两种，其中立式珩磨机的主轴工作行程较短，适用于珩磨缸体和箱体孔等，镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转，同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动，在加工过程中，珩磨头的油石在胀缩机构作用下作径向进给，把工件逐步加工到所需尺寸，新型的珩磨机多采用液压胀缩的珩磨头，珩磨机大多是半自动的，常带有自动测量装置，还可纳入自动生产线工作。
[0003]现有的立式珩磨机控制系统在使用时，其控制系统没有对同类工件的加工数据进行收集和存储，不利于工件加工数据的分析以及二次同类工件加工的快速执行，每次的工件加工都需要重新设置珩磨机的运行数据，导致加工效率受到影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种立式珩磨机控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种立式珩磨机控制系统，包括控制面板、电动液压推杆、位置传感器、珩磨头伺服电机、转速传感器、珩磨头、温度传感器、冷却液箱、液位传感器、冷却液循环泵、电磁阀以及冷却液喷头，所述电动液压推杆、珩磨头伺服电机、冷却液循环泵以及电磁阀与控制面板的输出端连接，所述珩磨头伺服电机位于电动液压推杆的输出端，所述珩磨头位于珩磨头伺服电机的输出端，所述转速传感器的输入输出端分别与珩磨伺服电机、控制面板连接，所述位置传感器安装与液位推杆的输出端并与控制面板输入端连接，所述液位传感器安装与冷却液箱内，所述冷却液箱通过冷却液循环泵、电磁阀与冷却液喷头连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述控制面板内部单元包括：数据接收单元、数据处理单元、存储单元、显示单元、执行单元以及设置单元，所述数据接收单元的数据会传输至数据处理单元，所述数据处理单元处理好的数据会同步传输至存储单元、显示单元以及执行单元，所述设置单元设置的数据会传输至存储单元和执行单元。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述设置单元内容包括：珩磨孔径输入、珩磨孔深输入、工件高度输入、推荐模式、自定义模式以及确认保存，所述推荐模式内容窗口包括：往复速度、往复次数、运行时间以及转速。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述自定义模式内部设置有身份验证，所述自定义模式内容包括：往复速度修改、往复次数修改、转速修改以及确认修改。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述数据接收单元通过外部数据线分别与位置传感器、转速传感器、温度传感器以及液位传感器连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述执行单元通过外部导线与电动液压推杆、珩磨头伺服电机、珩磨头、冷却液循环泵以及电磁阀电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置单元可对珩磨机的运行模式进行设置，通过位置传感器、转速传感器、温度传感器、液位传感器可对珩磨机的运行状况进行实时监测，通过存储单元可对工件的加工数据进行收集和存储，并可对同种工件的加工数据进行对比，从而选出更优化的珩磨机运行模式，通过设置单元中的推荐模式设置，可便于同种工件的快速设置，有效提高了工件的加工效率。
附图说明
[0014]图1为一种立式珩磨机控制系统的结构示意图；
[0015]图2为一种立式珩磨机控制系统的控制面板内部单元架构图；
[0016]图3为一种立式珩磨机控制系统的设置单元的设置内容图。
具体实施方式
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种立式珩磨机控制系统，包括：
[0018]控制面板：控制面板用户用于系统设置和查看运行状态的一种显示面板，它允许用户查看并操作基本的系统设置和控制，比如控制用户帐户、更改辅助功能选项等；
[0019]电动液压推杆：电动液压推杆适用于需要复推、拉直线(或往复旋转一定角度)运动，也可用于需上升、下降或夹紧工作物的场所，并可进行远距离高空及危险地区的集中或程序控制；
[0020]位置传感器：位置传感器是能感受被测物的位置并转换成可用输出信号的传感器，它能感受被测物的位置并转换成可用输出信号的传感器；
[0021]珩磨头伺服电机：伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出；
[0022]转速传感器：转速传感器是将旋转物体的转速转换为电量输出的传感器；
[0023]珩磨头：珩磨又称镗磨，是用镶嵌在珩磨头上的油石(也称珩磨条)对精加工表面进行的精整加工，珩磨头有机械加压式、气压或液压自动调压式数种；
[0024]温度传感器：是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器；
[0025]冷却液箱：是用于冷却液存储的箱体；
[0026]液位传感器：液位传感器是一种测量液位的压力传感器；
[0027]冷却液循环泵：是用于冷却液循环流动的液体输送泵；
[0028]电磁阀：电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动；
[0029]冷却液喷头：用于对珩磨头进行冷却液喷射的喷头；
[0030]其中，电动液压推杆、珩磨头伺服电机、冷却液循环泵以及电磁阀与控制面板的输出端连接，珩磨头伺服电机位于电动液压推杆的输出端，珩磨头位于珩磨头伺服电机的输
出端，转速传感器的输入输出端分别与珩磨伺服电机、控制面板连接，位置传感器安装与液位推杆的输出端并与控制面板输入端连接，液位传感器安装与冷却液箱内，冷却液箱通过冷却液循环泵、电磁阀与冷却液喷头连接。
[0031]该种立式珩磨机控制系统，通过以上多个零件的相互配合可实现珩磨机的自动化控制运行。
[0032]在图2中：控制面板内部单元包括：数据接收单元、数据处理单元、存储单元、显示单元、执行单元以及设置单元，数据接收单元的数据会传输至数据处理单元，数据处理单元处理好的数据会同步传输至存储单元、显示单元以及执行单元，设置单元设置的数据会传输至存储单元和执行单元。
[0033]该种立式珩磨机控制系统，通过以上多个单元的相互配合可实现珩磨机的自动运行以及数据收集、保存，通过对数据的收集和保存可便于之后同种工件的二次加工。
[0034]在图3中：设置单元内容包括：珩磨孔径输入、珩磨孔深输入、工件高度输入、推荐模式、自定义模式以及确认保存，推荐模式内容窗口包括：往复速度、往复次数、运行时间以及转速。
[0035]该种立式珩磨机控制系统，通过珩磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式珩磨机控制系统，包括控制面板、电动液压推杆、位置传感器、珩磨头伺服电机、转速传感器、珩磨头、温度传感器、冷却液箱、液位传感器、冷却液循环泵、电磁阀以及冷却液喷头，其特征在于，所述电动液压推杆、珩磨头伺服电机、冷却液循环泵以及电磁阀与控制面板的输出端连接，所述珩磨头伺服电机位于电动液压推杆的输出端，所述珩磨头位于珩磨头伺服电机的输出端，所述转速传感器的输入输出端分别与珩磨伺服电机、控制面板连接，所述位置传感器安装与液位推杆的输出端并与控制面板输入端连接，所述液位传感器安装与冷却液箱内，所述冷却液箱通过冷却液循环泵、电磁阀与冷却液喷头连接。2.根据权利要求1所述的一种立式珩磨机控制系统，其特征在于，所述控制面板内部单元包括：数据接收单元、数据处理单元、存储单元、显示单元、执行单元以及设置单元，所述数据接收单元的数据会传输至数据处理单元，所述数据处理单元处理好的数据会同步传输...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志平，张文华，张新彩，屈绍辉，毕兴元，毕克林，张国华，
申请(专利权)人：云南同禾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：