一种电镀生产线用废料处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电镀生产线用废料处理装置，包括废料收集箱，所述废料收集箱的底面设有装置底座，所述废料收集箱的顶面中间位置设有废料过滤箱，所述废料过滤箱的顶面中间位置设有废料导向箱，所述废料导向箱的顶面中间位置设有外接管道。本实用新型专利技术电镀生产线产生的废液可以通过外接管道输送至废料导向箱中，废料导向箱再将废液输送至废料过滤箱内的过滤装置上，过滤装置的数量可以自由调节，一方面可以根据实际情况进行分段过滤，提高过滤效果，另一方面，可以保证在不停止处理工序的情况下更换过滤网，方便过滤装置的维护，导流环可以起到导向作用，保证废液准确进入过滤装置内，提高了过滤的效率。提高了过滤的效率。提高了过滤的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀生产线用废料处理装置


[0001]本技术属于电镀生产线
，具体为一种电镀生产线用废料处理装置。

技术介绍

[0002]连续下槽镀银生产线，主要用于金属表面处理行业对精密件的表面处理从进料到成品出槽具有连续性，工件在环形轨道上自动旋转镀层均匀，质量可靠，填补了国内外空白，连续下槽镀银生产线在运行过程中需要反复水洗金属表面，水洗产生的电镀废液中含有较多的银，需要回收处理；
[0003]目前的电镀生产线用废料处理装置实用的过滤装置在维护过滤网时，需要停止废液供应，间接降低了工作效率，不利于实用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决
技术介绍
中的问题，提供一种电镀生产线用废料处理装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种电镀生产线用废料处理装置，包括废料收集箱，所述废料收集箱的底面设有装置底座，所述废料收集箱的顶面中间位置设有废料过滤箱，所述废料过滤箱的顶面中间位置设有废料导向箱，所述废料导向箱的顶面中间位置设有外接管道，所述废料过滤箱的侧面中部位置设有过滤装置。
[0007]优选的，所述过滤装置包括过滤外框，所述过滤外框的顶面中间位置卡接有过滤网，所述过滤外框的外侧一端焊接有拉动把手。
[0008]优选的，所述过滤装置的数量的若干组，呈堆叠状设置在废料过滤箱的侧面中部位置，所述废料过滤箱的侧面中部位置靠近过滤装置的位置开设有与过滤装置相契合的滑动槽，所述过滤装置可以在滑动槽内沿槽壁方向自由滑动。
[0009]优选的，所述装置底座的底面活动连接有支撑脚，所述装置底座的底面靠近支撑脚的一侧螺栓连接有万向轮，所述支撑脚可以在装置底座的底面沿竖直方向自由滑动。
[0010]优选的，所述废料导向箱的内壁中间位置焊接有导流环，所述导流环的内侧通孔面积小于过滤网的面积。
[0011]优选的，所述废料收集箱和废料导向箱的形状为圆柱体，所述废料过滤箱的形状为立方体。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，电镀生产线产生的废液可以通过外接管道输送至废料导向箱中，废料导向箱再将废液输送至废料过滤箱内的过滤装置上，过滤装置的数量可以自由调节，一方面可以根据实际情况进行分段过滤，提高过滤效果，另一方面，可以保证在不停止处理工序的情况下更换过滤网，方便过滤装置的维护。
[0014]2、本技术中，废料收集箱可以通过装置底座移动运输，方便废料收集箱内部
废液的转运处理，导流环可以起到导向作用，保证废液准确进入过滤装置内，提高了过滤的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意简图；
[0016]图2为本技术的内部结构图；
[0017]图3为本技术中过滤装置的内部结构图。
[0018]图中标记：1、废料收集箱；2、废料过滤箱；3、废料导向箱；4、外接管道；5、过滤装置；51、过滤外框；52、过滤网；53、拉动把手；6、装置底座；7、导流环。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1
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3，一种电镀生产线用废料处理装置，包括废料收集箱1，废料收集箱1的底面设有装置底座6，废料收集箱1的顶面中间位置设有废料过滤箱2，废料过滤箱2的顶面中间位置设有废料导向箱3，废料导向箱3的顶面中间位置设有外接管道4，废料过滤箱2的侧面中部位置设有过滤装置5，过滤装置5包括过滤外框51，过滤外框51的顶面中间位置卡接有过滤网52，过滤外框51的外侧一端焊接有拉动把手53，过滤装置5的数量的若干组，呈堆叠状设置在废料过滤箱2的侧面中部位置，废料过滤箱2的侧面中部位置靠近过滤装置5的位置开设有与过滤装置5相契合的滑动槽，过滤装置5可以在滑动槽内沿槽壁方向自由滑动。
[0021]通过采用上述技术方案：
[0022]电镀生产线产生的废液可以通过外接管道4输送至废料导向箱3中，废料导向箱3再将废液输送至废料过滤箱2内的过滤装置5上，过滤装置5的数量可以自由调节，一方面可以根据实际情况进行分段过滤，提高过滤效果，另一方面，可以保证在不停止处理工序的情况下更换过滤网52，方便过滤装置5的维护。
[0023]装置底座6的底面活动连接有支撑脚，装置底座6的底面靠近支撑脚的一侧螺栓连接有万向轮，支撑脚可以在装置底座6的底面沿竖直方向自由滑动，废料导向箱3的内壁中间位置焊接有导流环7，导流环7的内侧通孔面积小于过滤网52的面积，废料收集箱1和废料导向箱3的形状为圆柱体，废料过滤箱2的形状为立方体。
[0024]通过采用上述技术方案：
[0025]废料收集箱1可以通过装置底座6移动运输，方便废料收集箱1内部废液的转运处理，导流环7可以起到导向作用，保证废液准确进入过滤装置5内，提高了过滤的效率。
[0026]工作原理，参照图1
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3，使用时将电镀生产线产生的电镀废液通过泵和外接管道4输送至废料导向箱3内，废料导向箱3再将废液输送至废料过滤箱2内的过滤装置5上，根据电镀废液调整过滤网52的数量，过滤装置5可以将过滤后的电镀废液输送至废料收集箱1中储存，当需要转运电镀废液时，通过装置底座6运输废料收集箱1。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本
技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀生产线用废料处理装置，包括废料收集箱（1），其特征在于：所述废料收集箱（1）的底面设有装置底座（6），所述废料收集箱（1）的顶面中间位置设有废料过滤箱（2），所述废料过滤箱（2）的顶面中间位置设有废料导向箱（3），所述废料导向箱（3）的顶面中间位置设有外接管道（4），所述废料过滤箱（2）的侧面中部位置设有过滤装置（5）。2.如权利要求1所述的一种电镀生产线用废料处理装置，其特征在于：所述过滤装置（5）包括过滤外框（51），所述过滤外框（51）的顶面中间位置卡接有过滤网（52），所述过滤外框（51）的外侧一端焊接有拉动把手（53）。3.如权利要求1所述的一种电镀生产线用废料处理装置，其特征在于：所述过滤装置（5）的数量的若干组，呈堆叠状设置在废料过滤箱（2）的侧面中部位置，所述废料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建刚，
申请(专利权)人：常州威登电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：