本实用新型专利技术公开了一种无拉片拉头解锁装置，包括支撑板，所述支撑板上设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有冲头，所述冲头上设置有斜勾，所述斜勾与拉头的帽盖通孔对应设置，所述冲头与滑杆连接，所述冲头通过所述滑杆推动，进入或者滑出所述帽盖通孔。本实用新型专利技术的无拉片拉头解锁装置，提高了无拉片拉头的解锁效率，省时省力，降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
无拉片拉头解锁装置
[0001]本技术涉及服装加工
，特别涉及一种无拉片拉头解锁装置。
技术介绍
[0002]目前，在自锁式拉链的生产过程中，有一道将自锁拉头穿到拉链上的工序，对于带有拉片的自锁拉头，只需拉动拉片，自锁拉头的马钩就会自动解锁，就能将自锁拉头穿到拉链上。而对于拉片后组装的自锁拉头，在生产过程中，需要先由工人手动把自锁拉头里面的马钩挑起解锁，再进行拉头装布带工序，较为费时费力，生产效率低，且工人的劳动强度也较大。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供了一种无拉片拉头解锁装置，提高了无拉片拉头的解锁效率，省时省力，降低了工人的劳动强度。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种无拉片拉头解锁装置，包括支撑板，所述支撑板上设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有冲头，所述冲头上设置有斜勾，所述斜勾与拉头的帽盖通孔对应设置，所述冲头与滑杆连接，所述冲头通过所述滑杆推动，进入或者滑出所述帽盖通孔。
[0006]可选地，所述滑杆包括直杆段和斜杆段，所述支撑板上设置有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一滑槽垂直设置，所述冲头上设置有第三滑槽，所述直杆段滑动连接在所述第二滑槽内，所述斜杆段滑动连接在所述第三滑槽内。
[0007]可选地，所述直杆段和斜杆段的夹角为30
‑
45
°
。
[0008]可选地，所述滑杆远离所述冲头的一端传动连接有直线驱动装置。
[0009]可选地，所述第二滑槽的顶端设置有限位堵盖，所述限位堵盖上设置有避空部，所述避空部的宽度与所述拉头的帽盖的宽度对应设置，所述避空部用于对通过的所述帽盖限位。
[0010]可选地，还包括盖板，所述盖板通过连接件连接在所述支撑板上。
[0011]可选地，所述直线驱动装置为气缸，所述气缸连接在所述支撑板上。
[0012]可选地，所述滑杆垂直于其轴线的横截面为矩形面。
[0013]可选地，所述盖板与所述避空部对应的位置设置有第一凹槽，所述第一凹槽的宽度大于所述帽盖的宽度，所述第一凹槽的深度大于所述帽盖的高度。
[0014]可选地，所述第三滑槽为斜槽，所述第三滑槽的倾斜角度与所述斜杆段的倾斜角度一致。
[0015]从上述技术方案可以看出，本技术提供的无拉片拉头解锁装置，通过滑杆推动冲头左右移动，从而带动冲头上的斜勾挑开或者放下无拉片拉头上的马钩，实现无拉片拉头的解锁。本技术的无拉片拉头解锁装置，通过手动或者动力装置实现滑杆的上下滑动，即可实现对拉头的解锁与否。当采用动力装置驱动滑杆运动时，实现了机械结构对无
拉片拉头的解锁，实现了自动解锁无拉片拉头，实现了自动化生产，大幅提高了生产效率，节省了人力资源。即使不适用动力装置，而是通过手动拉动滑杆来回运动，相较于现有技术手动钩拉头的马钩来说，解锁拉头的效率也得到大幅的提高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的无拉片拉头解锁装置的组装结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的无拉片拉头解锁装置(去除盖板)的第一状态结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例提供的无拉片拉头解锁装置(去除盖板)的第二状态结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例提供的支撑板的主视结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例提供的支撑板的侧视结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例提供的支撑板的俯视结构示意图；
[0023]图7为本技术实施例提供的盖板的主视结构示意图；
[0024]图8为本技术实施例提供的盖板的侧视结构示意图；
[0025]图9为本技术实施例提供的冲头的主视结构示意图；
[0026]图10为本技术实施例提供的冲头的侧视结构示意图；
[0027]图11为本技术实施例提供的滑杆的主视结构示意图；
[0028]图12为本技术实施例提供的滑杆的侧视结构示意图。
[0029]其中：
[0030]1、盖板，101、第一凹槽，102、第二凹槽，2、滑杆，201、直杆段，202、斜杆段，3、气缸，4、支撑板，401、第一滑槽，402、第二滑槽，403、凹平台，5、冲头，501、斜勾，502、第三滑槽，6、限位堵盖，601、避空部。
具体实施方式
[0031]本技术公开了一种无拉片拉头解锁装置，提高了无拉片拉头的解锁效率，省时省力，降低了工人的劳动强度。
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1至图12，本技术的无拉片拉头解锁装置，包括支撑板4，支撑板4上设置有第一滑槽401，第一滑槽401内滑动连接有冲头5，冲头5上设置有斜勾501，斜勾501与拉头的帽盖通孔对应设置，冲头5与滑杆2连接，冲头5通过滑杆2推动，进入或者滑出所述帽盖通孔。
[0034]其中，斜勾501的横截面尺寸小于所述帽盖通孔的尺寸，以便能够伸入所述帽盖通孔内。滑杆2滑动上移时，冲头5通过滑杆2推动，进入所述帽盖通孔内时，斜勾501挑开拉头的保险，即斜勾501挑起拉头的马钩解锁，此时，如图3所示，为无拉片拉头解锁装置的第二状态。滑杆2滑动下移时，冲头5通过滑杆2推动，斜勾501从所述帽盖通孔内滑出，拉头的马钩锁住，此时，如图2所示，为无拉片拉头解锁装置的第一状态。此处的斜勾501也可以是是其他结构形状的，此处不做限定，只要能够伸入和退出拉头的所述帽盖通孔即可。
[0035]本技术的无拉片拉头解锁装置，通过滑杆2推动冲头5左右移动，从而带动冲头5上的斜勾501挑开或者放下无拉片拉头上的马钩，实现无拉片拉头的解锁。本技术的无拉片拉头解锁装置，通过手动或者动力装置实现滑杆2的上下滑动，即可实现对拉头的解锁与否。当采用动力装置驱动滑杆2运动时，实现了机械结构对无拉片拉头的解锁，实现了自动解锁无拉片拉头，实现了自动化生产，大幅提高了生产效率，节省了人力资源。即使不需要动力装置，只通过手动拉动滑杆2来回运动，相较于现有技术手动钩拉头的马钩来说，不需要拿工具与拉头的帽盖通孔对准解锁，使得解锁拉头的效率也得到大幅的提高，降低了工人的劳动强度。
[0036]在一具体实施例中，滑杆2远离冲头5的一端传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无拉片拉头解锁装置，其特征在于，包括支撑板，所述支撑板上设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有冲头，所述冲头上设置有斜勾，所述斜勾与拉头的帽盖通孔对应设置，所述冲头与滑杆连接，所述冲头通过所述滑杆推动，进入或者滑出所述帽盖通孔。2.根据权利要求1所述的无拉片拉头解锁装置，其特征在于，所述滑杆包括直杆段和斜杆段，所述支撑板上设置有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一滑槽垂直设置，所述冲头上设置有第三滑槽，所述直杆段滑动连接在所述第二滑槽内，所述斜杆段滑动连接在所述第三滑槽内。3.根据权利要求2所述的无拉片拉头解锁装置，其特征在于，所述直杆段和斜杆段的夹角为30
‑
45
°
。4.根据权利要求2所述的无拉片拉头解锁装置，其特征在于，所述滑杆远离所述冲头的一端传动连接有直线驱动装置。5.根据权利要求2所述的无拉片拉头解锁装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨凡，
申请(专利权)人：浙江伟星实业发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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