数控式物料水洗分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水洗分选领域，具体涉及数控式物料水洗分选装置，包括机架、盛料桶、搅拌机构、抽放料机构和PLC控制器；在机架上设置搅拌机构，在搅拌机构的下方设置盛料桶，在盛料桶上方设置抽放料机构；搅拌机构包括第二伸缩件、盖体、压板、变速箱、驱动电机、搅拌轴和搅拌叶，在机架两侧分别设置第二伸缩件，压板的两端分别与第二伸缩件的伸缩端连接，在压板的底部设置与盛料桶配合作业的盖体；在压板上固定设置变速箱和驱动电机，驱动电机与变速箱传动连接，搅拌轴的顶部与变速箱传动连接；抽放料机构包括抽放料管、真空泵和第一容器；通过真空泵式抽送物料，避免物料输送过程中对输送泵体的损伤，且可以进行数控式自动分选，高效便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
数控式物料水洗分选装置


[0001]本技术涉及水洗分选机，具体涉及数控式物料水洗分选装置的结构


技术介绍

[0002]水洗分选机，是根据不同粒度的物料在水中沉降速度不同，而实现物料粒度的分选。
[0003]现有的，水洗分选机，在分选粒度较小的物料或硬度较大的物料时，直接通过输送泵进行抽送物料，容易导致物料对输送泵的损伤，减少使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供数控式物料水洗分选装置，通过真空泵式抽送物料，避免物料输送过程中对输送泵体的损伤，且可以进行数控式自动分选，高效便捷。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]数控式物料水洗分选装置，包括机架、盛料桶、搅拌机构、抽放料机构和PLC控制器；在机架上设置搅拌机构，在搅拌机构的下方设置盛料桶，在盛料桶上方设置抽放料机构；搅拌机构包括第二伸缩件、盖体、压板、变速箱、驱动电机、搅拌轴和搅拌叶，在机架两侧分别设置第二伸缩件，压板的两端分别与第二伸缩件的伸缩端连接，在压板的底部设置与盛料桶配合作业的盖体；在压板上固定设置变速箱和驱动电机，驱动电机与变速箱传动连接，搅拌轴的顶部与变速箱传动连接；搅拌轴的底部贯穿压板和盖体，在搅拌轴的底部设置搅拌叶；抽放料机构包括抽放料管、真空泵和第一容器；抽放料管贯穿盖体并与其连接；抽放料管与第一容器连通；真空泵与第一容器连通；第二伸缩件、驱动电机、变速箱和真空泵分别与PLC控制器的输出控制端电气连接。
[0007]进一步地，所述抽放料机构还包括第二支撑架、第四伸缩件和连接板，在盖体上固定设置第二支撑架，第四伸缩件的底座与第二支撑架固定连接，第四伸缩件的伸缩端沿竖直向下设置，在第四伸缩件的伸缩端与连接板固定连接，第二支撑架贯穿连接板并与其滑动连接；抽放料管贯穿连接板并与其固定连接；第四伸缩件与PLC控制器的输出控制端电气连接。
[0008]进一步地，所述搅拌机构还包括第一支撑架、第三伸缩件和转动连接件；在变速箱或压板上固定设置第一支撑架，第三伸缩件的固定座与第一支撑架固定连接，第三伸缩件的伸缩端沿竖直向下设置，第三伸缩件的伸缩端与搅拌轴的顶部通过转动连接件转动连接；搅拌轴贯穿变速箱的传动端，并与其传动且滑动连接；第三伸缩件与PLC控制器的输出控制端电气连接。
[0009]进一步地，本分选装置包括料桶承载架，料桶承载架包括承载架体、连接块和滚轮；在承载架体的顶部两侧分别设置连接块，在盛料桶的两侧分别设置连接耳，连接耳与连接块通过转轴和轴承进行转动连接；在承载架体的底部设置滚轮。
[0010]进一步地，在所述盖体的底部设置喷头。
[0011]进一步地，在所述盖体的底部设置液位传感器，液位传感器与PLC控制器的信号输入端电气连接。
[0012]进一步地，本分选装置还包括第二容器，第二容器与真空泵连通，第二容器与喷头连通。
[0013]进一步地，所述料桶承载架包括第四伸缩件，第四伸缩件的底座与承载架体的底部铰接，第四伸缩件的伸缩端与盛料桶的侧壁铰接。
[0014]进一步地，本分选装置还包括加料桶，加料桶包括加料桶体、第二承载架和第二搅拌件，在加料桶体的底部设置第二承载架，在加料桶体的上方设置第二搅拌件；加料桶体与第一容器连通。
[0015]进一步地，在所述第二承载架上设置加料桶倾倒件，加料桶体与第二承载架通过加料桶倾倒件连接。
[0016]与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一：
[0017]1、通过数控式水洗分选，通过真空泵式抽送物料，避免物料输送过程中对输送泵体的损伤，且可以进行数控式自动分选，高效便捷。
[0018]2、设置倾倒机构，提升下料作业的便捷性。
[0019]3、设置搅拌升降机构，提升搅拌机构的使用效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为图1的另一视角的结构示意图。
[0022]图中：1
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机架；11
‑
导向柱；2
‑
盛料桶；21
‑
连接耳；3
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料桶承载架；31
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承载架体；32
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连接块；33
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滚轮；34
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第一伸缩件；35
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限位件；4
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搅拌机构；40
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第二伸缩件；41
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盖体；42
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压板；43
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变速箱；44
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驱动电机；45
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搅拌轴；46
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搅拌叶；47
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第一支撑架；48
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第三伸缩件；49
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转动连接件；5
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抽放料机构；50
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喷头；51
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抽放料管；52
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第二支撑架；53
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第四伸缩件；54
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连接板；55
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真空泵；56
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第一容器；57
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第二容器；61
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水源桶；62
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收料桶；63
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加料桶；631
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加料桶体；632
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加料桶承载架；634
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加料桶搅拌件；635
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加料桶倾倒手轮；9
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PLC控制器；91
‑
液位传感器。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1：
[0025]如图1
‑
图2所示，数控式物料水洗分选装置，包括机架1、盛料桶2、搅拌机构4、抽放料机构5和PLC控制器9；在机架1上设置搅拌机构4，在搅拌机构4的下方设置盛料桶2，在盛料桶2上方设置抽放料机构5；搅拌机构4包括第二伸缩件40、盖体41、压板42、变速箱43、驱动电机44、搅拌轴45和搅拌叶46，在机架1两侧分别设置第二伸缩件40，压板42的两端分别与第二伸缩件40的伸缩端连接，在压板42的底部设置与盛料桶2配合作业的盖体41；在压板
42上固定设置变速箱43和驱动电机44，驱动电机44与变速箱43传动连接，搅拌轴45的顶部与变速箱43传动连接；搅拌轴45的底部贯穿压板42和盖体41，在搅拌轴45的底部设置搅拌叶46；抽放料机构5包括抽放料管51、真空泵55和第一容器56；抽放料管51贯穿盖体41并与其连接；抽放料管51与第一容器56连通；真空泵55与第一容器56连通；第二伸缩件40、驱动电机44、变速箱43和真空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控式物料水洗分选装置，其特征在于：包括机架（1）、盛料桶（2）、搅拌机构（4）、抽放料机构（5）和PLC控制器（9）；在机架（1）上设置搅拌机构（4），在搅拌机构（4）的下方设置盛料桶（2），在盛料桶（2）上方设置抽放料机构（5）；搅拌机构（4）包括第二伸缩件（40）、盖体（41）、压板（42）、变速箱（43）、驱动电机（44）、搅拌轴（45）和搅拌叶（46），在机架（1）两侧分别设置第二伸缩件（40），压板（42）的两端分别与第二伸缩件（40）的伸缩端连接，在压板（42）的底部设置与盛料桶（2）配合作业的盖体（41）；在压板（42）上固定设置变速箱（43）和驱动电机（44），驱动电机（44）与变速箱（43）传动连接，搅拌轴（45）的顶部与变速箱（43）传动连接；搅拌轴（45）的底部贯穿压板（42）和盖体（41），在搅拌轴（45）的底部设置搅拌叶（46）；抽放料机构（5）包括抽放料管（51）、真空泵（55）和第一容器（56）；抽放料管（51）贯穿盖体（41）并与其连接；抽放料管（51）与第一容器（56）连通；真空泵（55）与第一容器（56）连通；第二伸缩件（40）、驱动电机（44）、变速箱（43）和真空泵（55）分别与PLC控制器（9）的输出控制端电气连接。2.根据权利要求1所述的数控式物料水洗分选装置，其特征在于：所述抽放料机构（5）还包括第二支撑架（52）、第四伸缩件（53）和连接板（54），在盖体（41）上固定设置第二支撑架（52），第四伸缩件（53）的底座与第二支撑架（52）固定连接，第四伸缩件（53）的伸缩端沿竖直向下设置，在第四伸缩件（53）的伸缩端与连接板（54）固定连接，第二支撑架（52）贯穿连接板（54）并与其滑动连接；抽放料管（51）贯穿连接板（54）并与其固定连接；第四伸缩件（53）与PLC控制器（9）的输出控制端电气连接。3.根据权利要求1所述的数控式物料水洗分选装置，其特征在于：所述搅拌机构（4）还包括第一支撑架（47）、第三伸缩件（48）和转动连接件（49）；在变速箱（43）或压板（42）上固定设置第一支撑架（47），第三伸缩件（48）的固定座与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭振，
申请(专利权)人：柘城县麦达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：