【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有定位在对角线方向上相对的象限中的两个切削部分和两个下部邻接元件的可转位切削刀片以及切削工具
[0001]本专利技术涉及一种具有定位在对角线方向上相对的象限中的两个切削部分和两个邻接元件的可转位切削刀片,以及一种具有这种切削刀片的切削工具,切削工具通常在金属切削工艺中使用,并且特别是用于在受限的工作空间中进行开槽操作。
技术介绍
[0002]在用于在受限的工作空间中进行开槽操作的切削工具的领域内,存在具有定位在对角线方向上相对的象限中的两个切削部分的切削刀片的一些示例。
[0003]US 6,582,163公开了一种用于切屑去除加工的工具,该工具包括保持件和可拆卸地安装在保持件中的切削刀片。刀片包括具有相反的两个端部且限定第一纵向中心线的轴。切削头部从轴的至少一个端部一体地突出。切削头部包括与第一纵向中心线形成45度角的切削刃。替代性地或附加地,切削头部限定有与第一纵向中心线形成45度角的第二纵向中心线。
[0004]US 8,449,225公开了一种金属切削工具,该金属切削工具具有刀片保持件和可释放地固定在刀片保持件中的切削刀片。刀片保持件具有上块和下块以及上夹具和下夹具,每个夹具从每个相应块的前端部突出。切削工具具有从下夹具的前端部以角度α横向地突出的切削部分支撑件。切削刀片具有轴和从轴以角度α横向地突出的第一切削部分。切削刀片具有非平面邻接表面,该非平面邻接表面与定位在下夹具和上夹具上以及切削部分支撑件上的对应的非平面支撑表面相配合。
[0005]本专利技术的一个目的是提供一种改进的切 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种可转位的切削刀片(20、120),包括:中央安装部分(22)以及第一切削部分(24a)和第二切削部分(24b),所述中央安装部分(22)具有相反的上表面(26、126)和下表面(28)、互连的外周侧表面(30)、以及穿过所述上表面(26、126)和所述下表面(28)且限定上下方向(DU、DD)的刀片轴线(AI),所述上表面(26、126)面向向上方向(DU),所述下表面(28)面向向下方向(DD),并且具有与所述下表面(28)相关联的间隔开的第一邻接元件(36a)和第二邻接元件(36b),所述第一邻接元件和第二邻接元件是阳型和/或阴型的,所述第一邻接元件(36a)具有横向于所述下表面(28)的扩散型的左部第一邻接表面(38a)和右部第一邻接表面(38b),所述左部第一邻接表面(38a)和所述右部第一邻接表面(38b)在沿着与所述刀片轴线(AI)垂直并且与所述第一邻接元件(36a)和所述第二邻接元件(36b)相交的第一水平面(PH1)截取的截面中具有左部第一假想邻接直线(L1a)和右部第一假想邻接直线(L1b),所述左部第一假想邻接直线(L1a)和所述右部第一假想邻接直线(L1b)与所述左部第一邻接表面(38a)和所述右部第一邻接表面(38b)相切,从而形成第一局部邻接角(α1),以及,平行于所述刀片轴线(AI)或包含所述刀片轴线(AI)的第一邻接平分平面(PB1)平分所述第一局部邻接角(α1),所述第二邻接元件(36b)具有横向于所述下表面(28)的扩散型的左部第二邻接表面(40a)和右部第二邻接表面(40b),所述左部第二邻接表面(40a)和所述右部第二邻接表面(40b)在沿着所述第一水平面(PH1)截取的截面中具有左部第二假想邻接直线(L2a)和右部第二假想邻接直线(L2b),所述左部第二假想邻接直线(L2a)和所述右部第二假想邻接直线(L2b)与所述左部第二邻接表面(40a)和所述右部第二邻接表面(40b)相切,从而形成第二局部邻接角(α2),以及平行于所述刀片轴线(AI)或包含所述刀片轴线(AI)的第二邻接平分平面(PB2)平分所述第二局部邻接角(α2),所述第一切削部分(24a)和所述第二切削部分(24b)延伸远离所述中央安装部分(22)且分别具有在远端的第一主切削刃(42a、142a)和第二主切削刃(42b、142b),并且所述第一切削部分(24a)和所述第二切削部分(24b)完全定位在四个假想象限(Q1、Q2、Q3、Q4)中的在对角线方向上相对的假想象限(Q1、Q3)中,所述四个假想象限(Q1、Q2、Q3、Q4)由包含所述刀片轴线(AI)的相互垂直的第一象限平面(PQ1)和第二象限平面(PQ2)限定,每个切削部分(24a、24b)都具有前刀面(44a、44b),所述前刀面(44a、44b)与所述前刀面的相应的主切削刃(42a、42b;142a、142b)相邻并且面向所述向上方向(DU),其中:所述第一邻接平分平面(PB1)和所述第二邻接平分平面(PB2)与所述第一象限平面(PQ1)平行或重合,并且其中,在所述切削刀片(20、120)的俯视图中:所述第一切削部分(24a)和所述第二切削部分(24b)分别在相反的第一方向(D1)和第二方向(D2)上延伸远离所述中央安装部分(22),平行于所述第一方向(D1)和所述第二方向(D2)的第一切削平分线(BL1)和第二切削平分线(BL2)分别平分所述第一主切削刃(42a、142a)和所述第二主切削刃(42b、142b),以及所述第一切削平分线(BL1)和所述第二切削平分线(BL2)相互偏移。
2.根据权利要求1所述的切削刀片(20、120),其中:所述第一方向(D1)和所述第二方向(D2)各自与所述第二象限平面(PQ2)形成零度角或小于30度的锐角。3.根据权利要求1或2所述的切削刀片(20、120),其中,所述切削刀片(20、120)具有恰好两个切削部分(24a、24b)。4.根据前述权利要求中的任一项所述的切削刀片(20、120),其中,所述第一邻接元件(36a)和所述第二邻接元件(36b)呈现出关于所述刀片轴线(AI)的旋转对称性。5.根据前述权利要求中的任一项所述的切削刀片(20、120),其中,所述上表面(26、126)具有与所述上表面(26、126)相关联的施力孔口或凹部(32)。6.根据权利要求5所述的切削刀片(20、120),其中,所述施力孔口或凹部(32)呈与所述上表面(26、126)和所述下表面(28)相交的夹持通孔(34)的形式。7.根据前述权利要求中的任一项所述的切削刀片(20、120),其中,所述第一邻接平分平面(PB1)与所述第二邻接平分平面(PB2)重合。8.根据前述权利要求中的任一项所述的切削刀片(20、120),其中,所述第一局部邻接角(α1)和所述第二局部邻接角(α2)是至少30度的锐角。9.根据前述权利要求中的任一项所述的切削刀片(20、120),其中,所述第一邻接元件(36a)和所述第二邻接元件(36b)是阴型元件。10.根据前述权利要求中的任一项所述的切削刀片(20、120),其中,所述第一切削部分(24a)和所述第二切削部分(24b)是长形构件,所述长形构件与所述中央安装部分(22)形成为一体,从而与所述中央安装部分(22)呈一件式整体构造。11.根据前述权利要求中的任一项所述的切削刀片(20、120),其中,在沿着所述第一水平面(PH1)截取的截面中:所述左部第一假想邻接直线(L1b)与所述右部第二假想邻接直线(L2a)形成小于180度的第一非局部邻接角(δ1),以及所述左部第二假想邻接直线(L2b)与所述右部第一假想邻接直线(L1a)形成小于180度的第二非局部邻接角(δ2),以及其中:沿着所述第一主切削刃(42a、142a)和所述第二主切削刃(42b、142b)的至少第一点(N1)和第二点(N2)分别定位在由所述第一非局部邻接角(δ1)对着的第一区域(R1)和由所述第二非局部邻接角(δ2)对着的第二区域(R2)中。12.根据权利要求11所述的切削刀片(20、120),其中:整个所述第一主切削刃(42a、142a)和所述第二主切削刃(42b、142b)分别定位在所述第一区域(R1)和所述第二区域(R2)中。13.根据前述权利要求中的任一项所述的切削刀片(20、120),其中:所述第一主切削刃(42a、142a)和所述第二主切削刃(42b、142b)分别具有垂直于所述第一切削平分线(BL1)和所述第二切削平分线(BL2)测量的第一切削宽度(W1)和第二切削宽度(W2),所述第一切削部分(24a)和所述第二切削部分(24b)分别在所述第一方向(D1)和所述第二方向(D2)上延伸出第一切削长度(LC1)和第二切削长度(LC2),以及
所述第一切削长度(LC1)和所述第二切削长度(LC2)分别大于所述第一切削宽度(W1)和所述第二切削宽度(W2)。14.根据权利要求13所述的切削刀片(20、120),其中:所述第一切削长度(LC1)大于所述第一切削宽度(W1)的两倍,所述第二切削长度(LC2)大于所述第二切削宽度(W2)的两倍。15.根据前述权利要求中的任一项所述的切削刀片(20、120),其中,在所述切削刀片(20、120)的俯视图中:所述第一主切削刃(42a、142a)和所述第二主切削刃(42b、142b)完全定位在包含所述中央安装部分(22)的第一假想圆(C1)之外。16.根据前述权利要求中的任一项所述的切削刀片(20、120),其中,所述外周侧表面(30)包括第一对相反的侧表面(S1)和第二对相反的侧表面(S2)。17.根据权利要求16所述的切削刀片(20、120),其中:所述第一象限平面(PQ1)与所述第一对侧表面(S1)相交,以及所述第二象限平面(PQ2)与...
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