用于将气味难闻排放物从工业过程中消除的系统技术方案

描述了一种用于处理未净化排出气体(4，4')的方法和器械，所述未净化排出气体含有沥青蒸气并且是由聚合物

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于将气味难闻排放物从工业过程中消除的系统


[0001]本专利技术涉及一种用于处理由处理沥青和粉末的器械的设备所排放的沥青蒸气的改进的方法和改进的器械。此种器械的典型实例是聚合物
‑
沥青膜生产线。

技术介绍

[0002]众所周知，聚合物
‑
沥青膜是通过用沥青热浸渍聚合物支撑骨架来制造的。通常在约120
‑
130℃的温度下提供沥青，使得其具有足够的流动性以易于输送且易于用于浸渍。由于沥青的温度和蒸气压，在来自储存和加工沥青的设备的排出气体中存在相对大量的气味难闻且潜在有害的沥青蒸气。因此，必须在这些蒸气排放到大气中之前将其从排出气体中去除。
[0003]EP 3018410 A1公开了一种用于处理沥青蒸气的器械和方法，其中提供了用于进行以下的系统：提取蒸气并将摺边与外部空气混合；将获得的蒸气/空气混合物进料到锅炉中作为初级空气；以及基于通过使混合物燃烧产生的燃烧气体的成分调整蒸气/外部空气的比例。
[0004]此种专利技术使得能够在法规所设置的限制内减少与燃烧气体一起排放到大气中的污染物的量，并且不太成功的是，使得能够在可接受的限制内减少所述燃烧气体和所述污染物中含有的所排放的气味难闻物质(挥发性烃)。这是对用于处理沥青蒸气的先前技术的改进，所述先前技术包含通过活性炭过滤器、洗涤塔和其它装置抽吸和输送蒸气的步骤。EP 3018410 A1的解决方案特别适用于来自沥青储罐的蒸气。
[0005]然而，众所周知，在浸渍之前，会向沥青中添加极细且无形的矿物填料粉末，例如添加滑石，其晶粒大小分布曲线的最大值通常为约0.7μm。这种粉末主要作为脱离剂引入。事实上，所制造的膜绘被卷绕以形成卷以更易于运输和销售，并且此类卷在膜被使用时不易松散。
[0006]不可避免地，会通过气体排出管道从生产线的设备以及送去燃烧的蒸气中抽吸到一定量的填料粉末。特别重要的是被称为“熔融罐”的设备，所述设备是在其中将填料与沥青混合的搅拌罐。粉末抽吸主要会在填料被进料到此类这些设备中时发生，直到所述填料没有通过搅拌完全掺入沥青中为止。
[0007]在与EP 3018410 A1中所描述的器械类似的器械中，粉末会沉降在锅炉的燃烧器中和用于从燃烧气体中回收热量的热量交换设备的表面上，这逐渐降低了所述燃烧器和所述热量交换设备的效率。出于这个原因，必须经常中断制造以清洁和维护燃烧器和这个设备，这限制了聚合物
‑
沥青膜生产线的生产速率。
[0008]此外，存在于来自熔融罐的排出气体中的填料可以到达烟囱，并且会发生细粉排放，这对健康和环境有害。
[0009]US 10,080,987 B1涉及一种用于制造HMA型沥青(热混合沥青)的系统，在所述系统中，使用所谓的“搅拌机(pug mill)”来混合细沥青颗粒和粗沥青颗粒，并且在所述系统中，干燥器、旋风分离器和的组合
[0010]EP 1 867 784 A1公开一种用于以砾岩为基础制造路面材料的方法，所述砾岩包括嵌入在如沥青这样的粘结材料中的固体颗粒，其中提供了以下步骤：将所述固体颗粒的至少一部分加热至高达高于100℃的温度；收集由此形成的蒸气；以及特别地通过使所述蒸气与如水等洗涤液体接触来将这些蒸气分离成一小部分悬浮物质和气态部分，并且可能提供了以下步骤：使所述悬浮物质沉降。所述方法旨在在制造路面材料时防止含有有害气态物质或细小颗粒的蒸气排放到大气中。
[0011]US 4,153,471涉及一种对先前已知的沥青
‑
集料组合物循环过程的改进，所述改进包含以下步骤：将后者直接暴露于热燃烧气体，通常是在细长的滚筒内。从此类过程中会获得含有挥发性烃和矿物颗粒的气态混合物，所述气态混合物会与火焰一起被送到处理室以便进行燃烧，以达到控制大气污染的目的。

技术实现思路

[0012]因此，本专利技术的目的是提供一种用于通过焚烧由如聚合物
‑
沥青膜生产线等器械的设备所释放的气味难闻气体的器械，所述气体含有沥青蒸气和细粉，所述器械避免粉末沉降在燃烧器上和在热量回收设备的可能的热量交换表面上，以较不频繁地进行清洁/维护操作。
[0013]本专利技术的另一个目的是提供一种可以进一步减少由生产线所产生的废物的气味，特别是废气燃烧气体的气味的器械。
[0014]这些和其它目的可通过如以下独立权利要求所定义的方法和器械来实现：所述方法和所述器械分别被独立权利要求1和7定义为用于处理未净化排出气体，所述未净化排出气体含有沥青蒸气并是由器械，例如聚合物
‑
沥青膜生产线的至少一个设备所释放的，所述设备被配置成执行处理填料粉末的步骤，其中所述设备中供应有所述填料粉末和/或所述设备执行将所述填料粉末与例如用于制造聚合物
‑
沥青膜的沥青混合的操作，在所述处理所述填料的步骤中，所述未净化排出气体从基本上不含粉末的正常未净化排出气体转变为还含有一定量的所述粉末填料的含粉末的未净化排出气体。本专利技术的特定实施例由从属权利要求限定。
[0015]所述填料粉末通常由直径小于630μm的颗粒组成，所述直径可以是真实直径或当量直径。特别地，所述填料粉末的晶粒大小分布曲线的最大值通常为约0.7μm。
[0016]本专利技术的第一方面，这种方法包括以下步骤：
[0017]‑
预布置气体洗涤装置气体；
[0018]‑
预布置锅炉；
[0019]‑
首先将所述未净化排出气体输送到所述气体洗涤装置中；
[0020]其中所述气体洗涤装置被配置成收纳含有表面活性剂的洗涤溶液并且使所述未净化排出气体与所述洗涤溶液接触；
[0021]‑
使所述未净化排出气体与所述洗涤溶液接触并将所述一定量的填料粉末从所述含粉末的未净化排出气体中去除，使得所述气体洗涤装置释放出基本上不含所述填料粉末的经过净化的排出气体；
[0022]‑
其次将所述经过净化的排出气体输送到锅炉中并对所述沥青蒸气进行燃烧，由此获得燃烧气体。
[0023]本专利技术的第二方面，所述器械包括：
[0024]‑
气体洗涤装置；
[0025]‑
锅炉；
[0026]‑
在所述至少一个设备与所述气体洗涤装置之间的第一排出气体管道；
[0027]‑
在所述气体洗涤装置与所述锅炉之间的第二排出气体管道；
[0028]其中所述气体洗涤装置被配置成收纳含有表面活性剂的洗涤溶液并且使所述未净化排出气体与所述洗涤溶液接触，
[0029]使得所述粉末从所述气体中去除，并且所释放的经过净化的排出气体基本上不含所述填料粉末；
[0030]‑
抽吸装置，所述抽吸装置被布置成将所述未净化排出气体输送通过所述第一排出气体管道并且将所述经过净化的排出气体输送通过所述第二排出气体管道。
[0031]以这种方式，只有极微量的填料到达所述锅炉的燃烧器和所述锅炉的可能的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于处理未净化排出气体(4，4
′
)的方法，所述未净化排出气体含有由被配置成执行处理填料粉末(3)的步骤的至少一个设备(1，1
′
)所释放的沥青蒸气，其中所述设备(1，1
′
)中供应有所述填料粉末(3)和/或所述设备进行将所述填料粉末(3)与所述沥青(2)混合的操作，在所述处理所述填料粉末(3)的步骤期间，所述未净化排出气体(4，4
′
)从基本上无粉末的正常未净化排出气体(4)转变为还含有一定量的所述填料粉末(3)的含粉末的未净化排出气体(4
′
)，所述方法包括以下步骤：
‑
预布置气体洗涤装置(20)；
‑
预布置锅炉(40)；
‑
首先将所述未净化排出气体(4，4
′
)输送到所述气体洗涤装置(20)中；其中所述气体洗涤装置(20)被配置成收纳含有表面活性剂的洗涤溶液(9)并且使所述未净化排出气体(4，4
′
)与所述洗涤溶液(9)接触；
‑
使所述未净化排出气体(4，4
′
)与所述洗涤溶液(9)接触并将所述一定量的填料粉末从所述含粉末的未净化排出气体(4
′
)中去除，使得所述气体洗涤装置(20)释放基本上不含所述填料粉末的经过净化的排出气体(5)；
‑
其次将所述经过净化的排出气体(5)输送到所述锅炉(40)中并对所述沥青蒸气进行燃烧，由此获得燃烧气体(8)。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述设备(1，1
′
)是聚合物
‑
沥青膜生产线的一部分。3.根据权利要求1所述的方法，其中所述预布置气体洗涤装置(20)的步骤提供了以下步骤：
‑
预布置罐(25)，所述罐具有用于所述未净化排出气体(4，4
′
)的入口嘴(21)和用于所述经过净化的排出气体(5)的出口嘴(23)；
‑
将所述罐(25)用所述洗涤溶液(9)填充直至所述罐(25)的底部(29)之上的预定水位(H)，所述水位(H)高于所述入口嘴(21)在所述底部之上的高度(h)，使得所述入口嘴(21)被所述洗涤溶液(9)浸没；其中所述首先输送的步骤包括以下步骤：将所述未净化排出气体(4，4
′
)通过所述入口嘴(21)引入到所述罐(25)中；以及
‑
将所述未净化排出气体(4，4
′
)鼓泡通过所述罐(25)中所含有的所述洗涤溶液(9)，以便提供所述接触的步骤。4.根据权利要求1所述的方法，其中所述预布置气体洗涤装置的步骤提供了预布置洗涤塔(125)的步骤，所述洗涤塔包括：一用于所述未净化排出气体(4，4
′
)的第一入口嘴(121)和用于所述经过净化的排出气体(5)的第一出口嘴(123)，所述第一入口嘴和所述第一出口嘴布置在所述洗涤塔(125)的相对的端部部分处；
‑
用于所述洗涤溶液(9)的第二入口嘴(122)和第二出口嘴(125)，所述第二入口嘴和所述第二出口嘴布置在所述洗涤塔(125)的相对的端部部分处；其中所述第二入口嘴(122)布置在选自由以下组成的组的所述端部部分之一中：
‑
所述第一出口嘴(123)布置在其处的所述端部部分，
‑
所述第一入口嘴(121)布置在其处的所述端部部分；
‑
将所述洗涤溶液(9)在所述第二入口嘴(122)与所述第二出口嘴(125)之间输送通过所述洗涤塔(125)的步骤，其中所述首先输送的步骤包括以下步骤将所述未净化排出气体(4，4
′
)在所述第一入口嘴(121)与所述第一出口嘴(123)之间输送通过所述洗涤塔(125)，以便分别以逆流接触步骤或等流接触步骤的形式提供所述洗涤溶液(9)和转变为所述经过净化的排出气体(5)的所述未净化排出气体(4，4
′
)的所述接触步骤。5.根据权利要求1所述的方法，其包括以下步骤：
‑
将所述正常未净化排出气体(4)直接输送到所述锅炉(40)中，其中当所述至少一个设备(1)进行所述处理所述填料粉末的步骤时，中断所述直接输送的步骤并执行所述首先输送的步骤和所述其次输送的步骤。6.根据权利要求5所述的方法，其中所述含粉末的未净化排出气体(4
′
)是在处理所述填料粉末(3)的相应步骤期间由所述生产线的多个设备(1，1
′
)中的至少一个设备(1
′
)中多个所述设备所释放的，并且所述首先和其次输送所述含粉末的未净化排出气体(4
′
)的步骤是选择性地从所述多个设备中的所述设备(1
′
)开始执行的，而所述直接输送所述正常未净化排出气体(4)的步骤是从所述多个设备(1，1
′
)中的其余的设备(1)开始执行的。7.一种用于处理未净化排出气体(4，4
′
)的器械，所述未净化排出气体含有由具体地聚合物
‑
沥青膜生产线的至少一个设备(1，1
′
)所释放的沥青蒸气，所述设备(1，1
′
)被配置成执行处理填料粉末(3)的步骤，其中所述设备(1，1
′
)中供应有所述填料粉末(3)和/或所述设备进行将所述填料粉末(3)与所述沥青(2)混合的操作，在所述处理所述填料粉末(3)的步骤期间，所述未净化排出气体(4，4
′
)从基本上无粉末的正常未净化排出气体(4)转变为还含有所述填料粉末(3)的含粉末的未净化排出气体(4
′
)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：E，
申请(专利权)人：瓦利萨班公司，
类型：发明
国别省市：