本实用新型专利技术公开了一种中式门窗的漆面喷涂装置，包括喷涂箱、储漆桶、喷漆机构、夹持旋转机构和烘干机构，所述储漆桶位于喷涂箱顶端一侧，所述喷涂箱内部顶端转动安装有传动丝杆，所述传动丝杆上设有丝杆螺母，所述喷涂箱一侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与传动丝杆一端固定连接，所述喷漆机构包括输漆管、高压泵和喷漆管。本实用新型专利技术通过将喷漆管与丝杆螺母连接，并在喷漆管底端排列设有多组高压喷头，喷漆时，可以利用丝杆螺母移动带动喷漆管同步移动，且移动的同时通过高压喷头进行喷漆工作，可以保证喷漆均匀全面，喷漆效果好，喷漆效率高，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种中式门窗的漆面喷涂装置
[0001]本技术涉及门窗加工相关
，具体为一种中式门窗的漆面喷涂装置。
技术介绍
[0002]门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，根据不同的设计要求其分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能；新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，在生产门窗的时候，为了防腐蚀和美观，一般都会使用喷漆装置将门窗上进行喷涂油漆来保护门窗。
[0003]但是，现有的门窗用漆面喷涂装置喷漆效率低，且喷漆时，漆面不够均匀，使得喷漆效果不佳，且喷漆过程中，不能进行快速干燥，需要利用特定的干燥装置进行干燥，从而使得喷漆工作效率低，不便于使用，需要进形改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种中式门窗的漆面喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提到的现有的门窗用漆面喷涂装置喷漆效率低，且喷漆时，漆面不够均匀，使得喷漆效果不佳，且喷漆过程中，不能进行快速干燥，需要利用特定的干燥装置进行干燥，从而使得喷漆工作效率低，不便于使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中式门窗的漆面喷涂装置，包括喷涂箱、储漆桶、喷漆机构、夹持旋转机构和烘干机构，所述储漆桶位于喷涂箱顶端一侧，所述喷涂箱内部顶端转动安装有传动丝杆，所述传动丝杆上设有丝杆螺母，所述喷涂箱一侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与传动丝杆一端固定连接，所述喷漆机构包括输漆管、高压泵和喷漆管，所述高压泵安装在输漆管上，所述输漆管一端与喷漆管连接，所述喷漆管安装在丝杆螺母下方。
[0006]优选的，所述喷漆管通过连接架与丝杆螺母固定连接，所述喷漆管下表面安装有多组高压喷头，多组所述高压喷头排列设置在喷漆管上。
[0007]优选的，所述夹持旋转机构包括第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件包括第一电推杆和第一U型夹，所述第一电推杆固定安装在喷涂箱一侧内壁上，所述第一电推杆一端与第一U型夹转动连接。
[0008]优选的，所述第二夹持组件包括第二电推杆、第二U型夹，所述第二电推杆固定安装在喷涂箱内部另一侧壁上，所述第二电推杆一端通过安装板安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与第二U型夹固定连接，所述第二U型夹与第一U型夹内壁上均设有橡胶垫，且第二U型夹与第一U型夹位于同一水平面上。
[0009]优选的，所述烘干机构包括分流烘干管、烘干灯和输气总管，所述输气总管位于喷涂箱内部底端，所述分流烘干管和烘干灯均设有多组，多组所述分流烘干管和烘干灯交叉排列设置在喷涂箱内部底端，多组所述分流烘干管均与输气总管连接，且多组所述分流烘
干管上均开设有排气孔。
[0010]优选的，所述喷涂箱一侧壁上设有加热箱，所述加热箱一侧连接有抽气管，所述抽气管上设有抽气泵，所述抽气管一端通过净化箱与喷涂箱内部连通，所述净化箱位于喷涂箱顶端，且净化箱内设有活性炭，所述加热箱底端一侧连接有回流管，所述回流管与输气总管连接。
[0011]本技术提供了一种中式门窗的漆面喷涂装置，具备以下有益效果：
[0012](1)本技术通过将喷漆管与丝杆螺母连接，并在喷漆管底端排列设有多组高压喷头，喷漆时，可以利用丝杆螺母移动带动喷漆管同步移动，且移动的同时通过高压喷头进行喷漆工作，可以保证喷漆均匀全面，喷漆效果好，喷漆效率高，便于使用。
[0013](2)本技术通过设置夹持旋转机构，可以利用第一U型夹和第二U型夹对待喷涂的中式门窗进行定位，便于进行喷涂，且当需要对另一面进行喷涂时，可以利用旋转电机工作，带动第一U型夹和第二U型夹同步转动180度，将门窗进行翻转后喷涂，喷涂效率高。
[0014](3)本技术通过设置烘干机构，可以利用烘干灯和分流烘干管同步进行烘干，烘干效果好，烘干效率高，且通过设置加热箱，可以将抽出的气流进行加热后送入到分流烘干管内，循环热气流进行烘干，节约能源。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的喷漆管右视结构示意图；
[0017]图3为本技术的喷涂箱内部底端俯视图。
[0018]图中：1、喷涂箱；2、储漆桶；3、驱动电机；4、传动丝杆；5、丝杆螺母；6、输漆管；7、高压泵；8、喷漆管；9、净化箱；10、活性炭；11、抽气管；12、抽气泵；13、加热箱；14、回流管；15、分流烘干管；16、烘干灯；17、第一电推杆；18、第一U型夹；19、第二电推杆；20、旋转电机；21、第二U型夹；22、高压喷头；23、连接架；24、排气孔；25、输气总管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种中式门窗的漆面喷涂装置，包括喷涂箱1、储漆桶2、喷漆机构、夹持旋转机构和烘干机构，所述储漆桶2位于喷涂箱1顶端一侧，所述喷涂箱1内部顶端转动安装有传动丝杆4，所述传动丝杆4上设有丝杆螺母5，所述喷涂箱1一侧壁上安装有驱动电机3，所述驱动电机3的输出端与传动丝杆4一端固定连接，所述喷漆机构包括输漆管6、高压泵7和喷漆管8，所述高压泵7安装在输漆管6上，所述输漆管6一端与喷漆管8连接，所述喷漆管8安装在丝杆螺母5下方。
[0021]所述喷漆管8通过连接架23与丝杆螺母5固定连接，所述喷漆管8下表面安装有多组高压喷头22，多组所述高压喷头22排列设置在喷漆管8上，可以利用喷漆管8上的多组高压喷头22同步进行喷漆工作，可以保证喷漆的覆盖面广，喷漆均匀，喷漆效率高，便于使用。
[0022]所述夹持旋转机构包括第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件包括第一电推杆17和第一U型夹18，所述第一电推杆17固定安装在喷涂箱1一侧内壁上，所述第一
电推杆17一端与第一U型夹18转动连接，可以利用第一电推杆17延伸，从而可以利用第一U型夹18将门窗一端进行抵接。
[0023]所述第二夹持组件包括第二电推杆19、第二U型夹21，所述第二电推杆19固定安装在喷涂箱1内部另一侧壁上，所述第二电推杆19一端通过安装板安装有旋转电机20，所述旋转电机20的输出轴与第二U型夹21固定连接，所述第二U型夹21与第一U型夹18内壁上均设有橡胶垫，且第二U型夹21与第一U型夹18位于同一水平面上，可以利用第二电推杆19延伸，推动第二U型夹21向第一U型夹18一侧靠近，从而可以第一U型夹18和第二U型夹21两端进行夹紧固定，同时橡胶垫可以对被夹持定位的门窗进行保护，避免出现磨损，当需要翻转时，可以利用旋转电机20工作带动第二U型夹21转动，从而使得第一U型夹18同步翻转180度，从而将被夹持的门窗进行反向喷漆，保证喷漆效率高。
[0024]所述烘干机构包括分流烘干管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中式门窗的漆面喷涂装置，其特征在于，包括喷涂箱(1)、储漆桶(2)、喷漆机构、夹持旋转机构和烘干机构，所述储漆桶(2)位于喷涂箱(1)顶端一侧，所述喷涂箱(1)内部顶端转动安装有传动丝杆(4)，所述传动丝杆(4)上设有丝杆螺母(5)，所述喷涂箱(1)一侧壁上安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端与传动丝杆(4)一端固定连接，所述喷漆机构包括输漆管(6)、高压泵(7)和喷漆管(8)，所述高压泵(7)安装在输漆管(6)上，所述输漆管(6)一端与喷漆管(8)连接，所述喷漆管(8)安装在丝杆螺母(5)下方。2.根据权利要求1所述的一种中式门窗的漆面喷涂装置，其特征在于：所述喷漆管(8)通过连接架(23)与丝杆螺母(5)固定连接，所述喷漆管(8)下表面安装有多组高压喷头(22)，多组所述高压喷头(22)排列设置在喷漆管(8)上。3.根据权利要求1所述的一种中式门窗的漆面喷涂装置，其特征在于：所述夹持旋转机构包括第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件包括第一电推杆(17)和第一U型夹(18)，所述第一电推杆(17)固定安装在喷涂箱(1)一侧内壁上，所述第一电推杆(17)一端与第一U型夹(18)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种中式门窗的漆面喷涂装置，其特征在于：所述第二夹持组件包括第二电推杆(19)、第二U型夹(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈子豪，张思琪，王献，于斌，徐廷博，裴旭，
申请(专利权)人：绿城装饰工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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