一种搅拌组件、搅拌装置及微波热解设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术微波加热技术领域，具体提供了一种搅拌组件、搅拌装置及微波加热设备，其中搅拌组件包括：安装轴；搅拌部件，至少包括安装于所述安装轴上的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片具有第一侧和第二侧，所述第一侧朝所述第二侧呈倾斜向下设置在所述安装轴上，所述第二搅拌叶片水平的安装在所述安装轴上。该第一搅拌叶片的第一侧朝向第二侧倾斜向下设置在安装轴上，第二搅拌叶片水平的安装在安装轴上，在对物料进行搅拌的过程中，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的组合提供给物料的推力能够实现物料左右运动，从而使物料在搅拌过程中能够具有由周边向中心运动和由中心向周边运动两种状态，保证物料上平面的平整性。性。性。

Stirring component, stirring device and microwave pyrolysis equipment

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌组件、搅拌装置及微波热解设备


[0001]本技术涉及微波加热
，具体涉及一种搅拌组件、搅拌装置及微波热解设备。

技术介绍

[0002]微波加热技术的原理是：待加热的介质置于微波电磁场中时，介质材料中的有极分子和无极分子会形成偶极子或已有的偶极子重新排列，这一过程中，分子会随着高频交变电磁场以每秒高达数亿次的速度摆动，期间势必需要克服分子原有的热运动和分子相互间作用的干扰和阻碍，因此，会产生类似于摩擦的作用，使电磁能逐渐转化成热能，使介质温度出现大幅度的提升。
[0003]微波加热技术相比传统的化石能源加热技术，加热更均匀、传热损失更低、加热效率更高、并且具有更好的环保性和更高的安全性。因此，工业领域也逐渐开始应用微波加热技术。比如，近年来，逐渐采用微波热解炉对工业废盐，工业焦油渣等介质进行加热，使这些介质被热解可以循环利用。
[0004]在微波加热过程中，需要采用高搅拌组件对物料进行搅拌，现有技术中的搅拌组件包括搅拌叶片和安装轴，搅拌叶片水平设置在安装轴上，因此在对物料进行搅拌后，导致物料呈水涡式搅拌，在结束后，物料会呈现高低不平的现象，尤其是位于低洼处物料的温度会比高处的物料低一些，导致测得的物料高度与实际物料的高度有较大的误差的问题。

技术实现思路

[0005]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的搅拌叶片水平设置在安装轴上，因此在对物料进行搅拌后，导致物料呈水涡式搅拌，在结束后，物料会呈现高低不平的现象，尤其是位于低洼处物料的温度会比高处的物料低一些，导致测得的物料高度与实际物料的高度有较大误差的缺陷，从而提供一种可以对物料进行均匀的搅拌，以保证物料在加热腔中的高度更加的一致、受热均匀的搅拌组件、搅拌装置及微波热解设备。
[0006]一种搅拌组件，包括：安装轴；搅拌部件，包括安装于所述安装轴上的至少一组第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片具有第一侧和第二侧，所述第一侧朝所述第二侧呈倾斜向下设置在所述安装轴上，所述第二搅拌叶片水平的安装在所述安装轴上。
[0007]可选地，上述搅拌组件结构中，所述第一侧和/或第二侧上设有若干个平行设置的第一锯齿。
[0008]可选地，上述搅拌组件结构中，所述第一锯齿具有齿尖部，所述齿尖部与所述安装轴的轴线倾斜设置。
[0009]可选地，上述搅拌组件结构中，所述第二搅拌叶片的外缘壁面设有若干个平行设置的第二锯齿。
[0010]可选地，上述搅拌组件结构中，所述第一搅拌叶片和所述第二搅拌叶片间隔设置在所述安装轴上。
[0011]可选地，上述搅拌组件结构中，所述第一搅拌叶片和所述第二搅拌叶片的本体采用耐高温耐磨材料或其表面涂覆有耐高温耐磨材料。
[0012]一种搅拌装置，包括：
[0013]搅拌组件，所述搅拌组件为如上所述的搅拌组件，所述搅拌组件的一端伸入物料内；
[0014]驱动机构，包括驱动件，所述驱动件与所述搅拌组件的安装轴连接，驱动所述安装轴转动，以带动所述搅拌部件转动运动。
[0015]一种微波热解设备，包括：
[0016]壳体，所述壳体的内部具有用于放置物料的搅拌室；
[0017]搅拌装置，为如上所述的搅拌装置，所述搅拌装置的一端伸入所述搅拌室内。
[0018]可选地，上述微波热解设备中，所述搅拌装置设有至少两个，各所述搅拌装置相邻设置在所述搅拌室内。
[0019]本技术技术方案，具有如下优点：
[0020]1.本技术提供的一种搅拌组件，包括：安装轴；搅拌部件，包括安装于所述安装轴上的至少一组第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片具有第一侧和第二侧，所述第一侧朝所述第二侧呈倾斜向下设置在所述安装轴上，所述第二搅拌叶片水平的安装在所述安装轴上。
[0021]此结构的搅拌组件中，通过在安装轴上设置第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，该第一搅拌叶片的第一侧朝向第二侧倾斜向下设置在安装轴上，第二搅拌叶片水平的安装在安装轴上，在对物料进行搅拌的过程中，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的组合提供给物料的推力能够实现物料左右运动，从而使物料在搅拌过程中能够具有由周边向中心运动和由中心向周边运动两种状态，进而使物料的搅拌更加的均匀，保证物料上平面的平整性，在搅拌过程中物料的高度更加的一致，实现了物料受热均匀的效果的同时，由于各处物料的高度基本一致，测得实际的物料量更加真实、准确，克服由于物料在搅拌过程中高度不一致导致而增大物料量的测量数据误差的缺陷，使得物料测量装置测得的物料高度准确性更高。
[0022]2.本技术中的搅拌组件结构中，至少所述第一侧上设有若干个平行设置的第一锯齿。此结构的搅拌组件中，在第一侧上设置若干个第一锯齿，该第一锯齿能够在搅拌的过程中将物料进行破碎，提高物料的翻动效果。
[0023]3.本技术中的搅拌组件结构中，所述第一锯齿具有齿尖部，所述齿尖部与所述安装轴的轴线倾斜设置。将齿尖部倾斜设置在安装轴上，在搅拌的过程中，物料能够覆盖叶片，提高物料覆盖叶片的深度和进一步提高翻动效果。
[0024]4.本技术中的搅拌组件结构中，所述第二搅拌叶片的外缘壁面设有若干个平行设置的第二锯齿。此结构的搅拌组件中，通过在第二搅拌叶片的外缘壁面上设置第二锯齿，与第一锯齿配合使用，可以进一步提高对物料的破碎效果。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性
劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术的第一种实施方式中提供的搅拌组件的整体结构示意图；
[0027]图2为图1所示的搅拌组件的主视图；
[0028]图3为搅拌组件在壳体内的位置结构示意图；
[0029]附图标记说明：
[0030]1、壳体；11、搅拌室；2、安装轴；
[0031]3、第一搅拌叶片；31、第一锯齿；32、第一侧；33、第二侧；
[0032]4、第二搅拌叶片；41、第二锯齿；
[0033]5、驱动件；6、搅拌装置。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌组件，其特征在于，包括：安装轴(2)；搅拌部件，包括安装于所述安装轴(2)上的至少一组第一搅拌叶片(3)和第二搅拌叶片(4)，所述第一搅拌叶片(3)具有第一侧(32)和第二侧(33)，所述第一侧(32)朝所述第二侧(33)呈倾斜向下设置在所述安装轴(2)上，所述第二搅拌叶片(4)水平的安装在所述安装轴(2)上；至少所述第一侧(32)上设有若干个平行设置的第一锯齿(31)；所述第二搅拌叶片(4)的外缘壁面设有若干个平行设置的第二锯齿(41)；所述第一搅拌叶片(3)和所述第二搅拌叶片(4)间隔设置在所述安装轴(2)上。2.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，所述第一锯齿(31)具有齿尖部，所述齿尖部与所述安装轴(2)的轴线倾斜设置。3.根据权利要求1或2所述的搅拌组件，其特征在于，所述第一搅拌叶片(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建永，刘俊祥，刘强，孔庆锋，赵保朝，刘鹏飞，殷纪伟，刘明月，职意德，
申请(专利权)人：北京诺芯环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：