一种复合肥生产用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种复合肥生产用混合装置，包括机座、设置于机座上的筒体以及料箱；所述机座上固定设置有第一驱动电机以及第二驱动电机，所述筒体倾斜设置于所述机座上，所述筒体包括由高到低设置的进料段、混料段、出料段，所述混料段两端分别与所述进料段、所述出料段相对转动连接；所述进料段通过料槽与所述料箱连通；所述混料段上固定套设有从动轮，所述从动轮与主动轮啮合连接，所述主动轮与第一驱动电机传动连接；所述混料段内部设有半圆盘状的阻料板，所述阻料板通过转轴与第二驱动电机传动连接，所述第二驱动电机与控制器连接；本复合肥生产用混合装置的控制器可控制阻料板的运动，方便精确控制物料在混料段内的混合时间，保证混合充分。保证混合充分。保证混合充分。

A mixing device for compound fertilizer production

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥生产用混合装置


[0001]本技术涉及化肥生产
，特别是涉及一种复合肥生产用混合装置。

技术介绍

[0002]复合肥的生产工艺流程大致为：原料配备、搅拌混合、粉碎结块、造粒、筛选、烘干、冷却等流程。混合搅拌的效果会直接影响到复合肥的质量，此外，复合肥生产多采用皮带输送机模式的流水线进行生产，因此，对混合搅拌装置的混合效率有较高的要求。
[0003]现有的化肥混合搅拌装置存在工作效率低、混合效果差的缺点，如何更加高效、高质量的对复合肥的原料进行混合是当前化肥生产企业面临的难题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种混合效果好、效率高的复合肥生产用混合装置。
[0005]为达到上述目的，本技术提供一种复合肥生产用混合装置，包括机座、设置于机座上的筒体以及料箱；所述机座上固定设置有第一驱动电机以及第二驱动电机，所述筒体倾斜设置于所述机座上，所述筒体包括由高到低设置的进料段、混料段、出料段，所述混料段两端分别与所述进料段、所述出料段相对转动连接；所述进料段通过料槽与所述料箱连通；所述混料段上固定套设有从动轮，所述从动轮与主动轮啮合连接，所述主动轮与第一驱动电机传动连接；所述混料段内部设有半圆盘状的阻料板，所述阻料板通过转轴与第二驱动电机传动连接，所述第二驱动电机与控制器连接；所述出料段的底部设有出料口。
[0006]进一步地，所述阻料板的数量至少为两个。
[0007]进一步地，所述阻料板间隔均匀的设置于所述转轴上，且相邻的两个所述阻料板在转轴的径向的夹角成180
°
。
[0008]进一步地，所述混料段上还有固定套设有承重环，机座上还设有与所述承重环配合、用于支撑混料段的支撑轮。
[0009]进一步地，所述承重环的数量至少为两个。
[0010]进一步地，所述筒体的轴心与水平面的夹角在10
°‑
15
°
之间。
[0011]进一步地，所述主动轮通过第一联轴器与第一驱动电机相连；所述阻料板通过第二联轴器与第二驱动电机相连。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本复合肥混合装置混料在筒体中进行，粉尘不会扬出，不会造成空气污染以及物料浪费。
[0014]2、控制器可控制阻料板的运动，方便精确控制物料在混料段内的混合时间，保证混合充分。
[0015]3、本复合肥混合装置与转股造粒机的运作方式相似，适合复合肥流水线生产使用，具有能耗低、混合效率高等优点。
附图说明
[0016]图1为本技术复合肥生产用混合装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术复合肥生产用混合装置筒体的混料段内部结构示意图。
[0018]图3为图1中沿A
‑
A方向的剖面示意图。
[0019]附图中：1、机座；2、筒体；2a、进料段；2b、混料段；3c、出料段；3、料箱；4、料槽；5、从动轮；6、主动轮；7、第一驱动电机；8、阻料板；9、转轴；10、第二驱动电机；11、出料口；12、承重环；13、支撑轮；14a、第一联轴器；14b、第二联轴器。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的实施例作进一步描述。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供为达到上述目的，本技术提供一种复合肥生产用混合装置，包括机座1、设置于机座1上的筒体2以及料箱3；机座1上固定设置有第一驱动电机7以及第二驱动电机10，筒体2倾斜设置于机座1上，筒体2包括由高到低设置的进料段2a、混料段2b、出料段2c，混料段2b两端分别与进料段2a、出料段2c相对转动连接；进料段2a通过料槽4与料箱3连通；混料段2b上固定套设有从动轮5，从动轮5与主动轮6啮合连接，主动轮6与第一驱动电机7传动连接；混料段2b内部设有半圆盘状的阻料板8，阻料板8通过转轴9与第二驱动电机10传动连接，第二驱动电机10与控制器连接；出料段2c的底部设有出料口11；料箱3中的物料依次经过料槽4、进料段2a，再从进料段2a下滑至混料段2b中；混料段2b在第一驱动电机7驱动下绕轴转动时对其中的物料进行混合，由于筒体2高低设置，物料混合的同时也在向靠近出料段2c的方向运动；控制器通过控制第二驱动电机10使阻料板8位于混料段2b下端阻挡物料，物料随混料段2b转动混合时无法向靠近出料段2c的方向继续运动，增加物料混合的时间，待经过控制器设定的时间后，控制器通过控制第二驱动电机10使阻料板8位于混料段2b上端，物料向靠近出料端2c的方向运动。
[0023]阻料板8的数量至少为两个，本实施例中设置为5个，可根据混料段2b的实际长度确定阻料板8设置的数量。
[0024]阻料板8间隔均匀的设置于转轴9上，且相邻的两个阻料板8在转轴9的径向的夹角成180
°
；设置多个阻料板8，将混料段2b内部的物料分成多段分别混合，防止混料段2b中的物料集中堆积与阻料板8处，提高了混合的效率；相邻两个阻料板8径向夹角为180
°
，控制器控制阻料板8上下交换后，原来被阻挡的物料才能继续向前移动一段距离，对物料混合效果均匀稳定。
[0025]混料段2b上还有固定套设有承重环12，机座1上还设有与承重环12接触配合、用于支撑混料段2b的支撑轮13；一个承重轮12与两个支撑轮13配合，混料段2b转动时，承重轮12带动接触的两个支撑轮13转动，减小摩擦力。
[0026]承重环12的数量至少为两个；两个承重环12分别设置于混料段2b的两端，使混料段2b平衡。
[0027]筒体2的轴心与水平面的夹角在10
°‑
15
°
之间；物料在混料段2b内进行混合时，受重力影响向靠近出料段2c的方向运动。
[0028]主动轮6通过第一联轴器14a与第一驱动电机7相连；阻料板8通过第二联轴器14b
与第二驱动电机10相连；提高稳定性，延长装置的使用寿命。
[0029]工作原理：料箱3中的物料依次经过料槽4、进料段2a，再从进料段2a下滑至混料段2b中；混料段2b在第一驱动电机7驱动下饶轴转动时对其中的物料进行混合，由于筒体2高低设置，物料混合的同时也在向靠近出料段2c的方向运动；控制器通过控制第二驱动电机10使阻料板8位于混料段2b下端阻挡物料，物料随混料段2b转动混合时无法向靠近出料段2c的方向继续运动，增加物料混合的时间，待经过控制器设定的时间后，控制器通过控制第二驱动电机10使阻料板8位于混料段2b上端，物料向靠近出料端2c的方向运动；控制器对阻料板8进行控制，阻料板8上下变换的一次经过时间可由操作人员设置，操作方便。
[0030]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合肥生产用混合装置，其特征在于：包括机座(1)、设置于机座(1)上的筒体(2)以及料箱(3)；所述机座(1)上固定设置有第一驱动电机(7)以及第二驱动电机(10)，所述筒体(2)倾斜设置于所述机座(1)上，所述筒体(2)包括由高到低设置的进料段(2a)、混料段(2b)、出料段(2c)，所述混料段(2b)两端分别与所述进料段(2a)、所述出料段(2c)相对转动连接；所述进料段(2a)通过料槽(4)与所述料箱(3)连通；所述混料段(2b)上固定套设有从动轮(5)，所述从动轮(5)与主动轮(6)啮合连接，所述主动轮(6)与第一驱动电机(7)传动连接；所述混料段(2b)内部设有半圆盘状的阻料板(8)，所述阻料板(8)通过转轴(9)与第二驱动电机(10)传动连接，所述第二驱动电机(10)与控制器连接；所述出料段(2c)的底部设有出料口(11)。2.根据权利要求1所述的复合肥生产用混合装置，其特征在于：所述阻料板(8)的数量至少为两个。3.根据权利要求2所述的复...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊彦，李晗，邓星祥，
申请(专利权)人：湖南沃地生态肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：