一种导光板遮光胶带高精度贴附装置制造方法及图纸

技术编号:31564089 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-25 10:49
本发明专利技术公开了一种导光板遮光胶带高精度贴附装置,包括:供胶机构,其包括基座、底座、转盘和安装座,基座通过第一滑轨滑动连接在工作台面上,底座通过第二滑轨滑动连接在基座上,转盘可转动的安装在底座上,胶带料盘固定安装在转盘上,安装座上设置有第一导向轮、第二导向轮、裁切装置和真空吸附器,胶带料盘上的胶带依次绕过第一导向轮、第二导向轮后通过真空吸附器吸附固定;导光板固定机构,其包括支撑座、压紧气缸、固定压板和弹性压板,导光板放置在支撑座上,固定压板固定安装在压紧气缸的缸杆上,弹性压板弹性连接在固定压板上,弹性压板抵在导光板上。本发明专利技术相较于现有技术,提升遮光胶带贴附时的品质稳定性及贴附效率。遮光胶带贴附时的品质稳定性及贴附效率。遮光胶带贴附时的品质稳定性及贴附效率。

【技术实现步骤摘要】
一种导光板遮光胶带高精度贴附装置


[0001]本专利技术属于导光板遮光胶带贴附领域,尤其涉及一种导光板遮光胶带高精度贴附装置。

技术介绍

[0002]现阶段导光板的加工过程中,导光板侧边需要贴附遮光胶带,用于提升光能的利用率。导光板侧边贴附遮光胶带时,主要采用人力配合辅助作业治具进行作业,无法满足后续高效率热压设备的生产需求。
[0003]采用人力进行遮光胶带贴附时,一方面,会造成大量人力浪费;另一方面,操作人员重复作业容易疲劳,导致贴附精度较差,使得最终加工出的产品容易出现漏光等不良问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于:提供一种导光板遮光胶带高精度贴附装置,提升遮光胶带贴附时的品质稳定性及贴附效率。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种导光板遮光胶带高精度贴附装置,包括:
[0006]供胶机构,其包括基座、底座、转盘和安装座,基座通过第一滑轨滑动连接在工作台面上,底座通过第二滑轨滑动连接在基座上,转盘可转动的安装在底座上,胶带料盘固定安装在转盘上,安装座上设置有第一导向轮、第二导向轮、裁切装置和真空吸附器,胶带料盘上的胶带依次绕过第一导向轮、第二导向轮后通过真空吸附器吸附固定,裁切装置设置在第二导向轮和真空吸附器之间;
[0007]导光板固定机构,其包括支撑座、压紧气缸、固定压板和弹性压板,导光板放置在支撑座上,压紧气缸位置对应设置在支撑座上方,固定压板固定安装在压紧气缸的缸杆上,弹性压板弹性连接在固定压板上,弹性压板抵在导光板上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]底座上还设置有升降机构,升降机构包括驱动电机、支撑架、丝杆和连接座,驱动电机的输出轴上套设有主动轮,丝杆可转动的安装在支撑架上,丝杆垂直于底座,丝杆的顶部套设有从动轮,主动轮通过同步带驱动从动轮,连接座套设在丝杆上,安装座固定安装在连接座上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]底座上还设置有导向柱,导向柱穿设于安装座。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]导向柱上套设有第三导向轮,转盘的边缘抵在第三导向轮上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]裁切装置包括驱动装置和切刀,切刀固定安装在驱动装置上。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]切刀垂直于胶带。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]真空吸附器一侧设置有压轮。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述:
[0021]弹性压板的表面设置有橡胶垫层。
[0022]综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:
[0023]1、本专利技术中,供胶机构可以一次性对支撑座上堆叠的多个导光板进行遮光胶带的贴附,大大提升遮光胶带贴附时的品质稳定性及贴附效率。支撑座上导光板进行定位时,压紧气缸通过弹性连接在固定压板上的弹性压板压紧导光板,防止压紧过程中对导光板造成损伤,并且弹性压板的表面还设置有橡胶垫层,进一步避免导光板损伤。
[0024]2、本专利技术中,为了使得安装座上的第一导向轮、第二导向轮、真空吸附器与胶带料盘高度一致,使得胶带与导光板平行,安装座可以通过升降机构进行高度调整,保证胶带的导引效果,进而保证胶带贴附效果。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1为一种导光板遮光胶带高精度贴附装置的结构示意图。
[0027]图2为一种导光板遮光胶带高精度贴附装置中部分导光板固定机构的结构示意图。
[0028]图3为一种导光板遮光胶带高精度贴附装置中供胶机构的结构示意图。
[0029]图4为一种导光板遮光胶带高精度贴附装置中部分供胶机构的俯视角度结构示意图。
[0030]图5为图4中A处的局部放大图。
[0031]图例说明:
[0032]1、供胶机构;11、基座;111、第一滑轨;12、底座;13、转盘;14、安装座;141、第一导向轮;142、第二导向轮;143、裁切装置;1431、切刀;144、真空吸附器;145、压轮;2、导光板固定机构;21、支撑座;22、压紧气缸;23、固定压板;24、弹性压板;3、胶带料盘;4、升降机构;41、驱动电机;42、支撑架;43、丝杆;44、连接座;5、同步带;6、导向柱;61、第三导向轮;7、橡胶垫层。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0034]请参阅图1

5,本专利技术提供一种技术方案:一种导光板遮光胶带高精度贴附装置,包括:
[0035]供胶机构1,其包括基座11、底座12、转盘13和安装座14,基座11通过第一滑轨111滑动连接在工作台面上,底座12通过第二滑轨滑动连接在基座11上,转盘13可转动的安装在底座12上,胶带料盘3固定安装在转盘13上,安装座14上设置有第一导向轮141、第二导向轮142、裁切装置143和真空吸附器144,胶带料盘3上的胶带依次绕过第一导向轮141、第二导向轮142后通过真空吸附器144吸附固定,裁切装置143设置在第二导向轮142和真空吸附器144之间;
[0036]导光板固定机构2,其包括支撑座21、压紧气缸22、固定压板23和弹性压板24,导光板放置在支撑座21上,压紧气缸22位置对应设置在支撑座21上方,固定压板23固定安装在压紧气缸22的缸杆上,弹性压板24弹性连接在固定压板23上,弹性压板24抵在导光板上。
[0037]底座12上还设置有升降机构4,升降机构4包括驱动电机41、支撑架42、丝杆43和连接座44,驱动电机41的输出轴上套设有主动轮,丝杆43可转动的安装在支撑架42上,丝杆43垂直于底座12,丝杆43的顶部套设有从动轮,主动轮通过同步带5驱动从动轮,连接座44套设在丝杆43上,安装座14固定安装在连接座44上。安装座14可以通过升降机构4进行高度调整,使得第一导向轮、第二导向轮、真空吸附器与胶带料盘的高度一致,保证胶带贴附效果。驱动电机41顶部的主动轮通过同步带5带动丝杆43顶部的从动轮转动,进而带动丝杆43转动,丝杆43上连接座44上下移动,进而使得安装座14上下移动
[0038]底座12上还设置有导向柱6,导向柱6穿设于安装座14,保证安装座14上下移动平顺。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导光板遮光胶带高精度贴附装置,其特征在于,包括:供胶机构(1),其包括基座(11)、底座(12)、转盘(13)和安装座(14),所述基座(11)通过第一滑轨(111)滑动连接在工作台面上,所述底座(12)通过第二滑轨滑动连接在所述基座(11)上,所述转盘(13)可转动的安装在所述底座(12)上,胶带料盘(3)固定安装在所述转盘(13)上,所述安装座(14)上设置有第一导向轮(141)、第二导向轮(142)、裁切装置(143)和真空吸附器(144),所述胶带料盘(3)上的胶带依次绕过所述第一导向轮(141)、所述第二导向轮(142)后通过真空吸附器(144)吸附固定,所述裁切装置(143)设置在所述第二导向轮(142)和所述真空吸附器(144)之间;导光板固定机构(2),其包括支撑座(21)、压紧气缸(22)、固定压板(23)和弹性压板(24),导光板放置在所述支撑座(21)上,所述压紧气缸(22)位置对应设置在所述支撑座(21)上方,所述固定压板(23)固定安装在所述压紧气缸(22)的缸杆上,所述弹性压板(24)弹性连接在所述固定压板(23)上,所述弹性压板(24)抵在所述导光板上。2.根据权利要求1所述的一种导光板遮光胶带高精度贴附装置,其特征在于,所述底座(12)上还设置有升降机构(4),所述升降机构(4)包括驱动电机(41)、支撑架(42)、丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭福明孙环宇柳庆宏何海君金宇吉
申请(专利权)人:昆山锦林光电材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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