一种具有调节功能的软瓷切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有调节功能的软瓷切割机，包括切割装置和传动架，所述排气管道的右侧连接有密封圈，且密封圈的右侧连接有沉淀池，所述切割装置的下方设置有切割仓，且切割仓的内部安装有切割电机，所述切割电机的动力输出端连接有切割转轴，且切割转轴的内部设置有滑动槽，所述切割转轴的上方安装有刀具环扣，且刀具环扣的上方安装有切割刀具，所述切割仓的下方安装有传动架，且传动架的内部安装有传动电机。该种具有调节功能的软瓷切割机中，通过设置的滑动槽，可以根据需求调节刀具环扣的间距，使切割刀具可以对切割间距进行调整，排气扇可以在切割软瓷时，将软瓷粉尘都吸纳到排气管道内，防止软瓷粉尘扩散。防止软瓷粉尘扩散。防止软瓷粉尘扩散。

【技术实现步骤摘要】
一种具有调节功能的软瓷切割机


[0001]本技术涉及软瓷
，具体为一种具有调节功能的软瓷切割机。

技术介绍

[0002]软瓷是指由普通城建废弃泥土、黄土、红土、白土、黑土、水泥弃块、瓷碴及石粉等无机物，为主要原料，运用特制的温控造型系统成型、烘烤、辐照交联而成的一种具有柔性的建筑装饰面材，软瓷并非真正的瓷，也不是瓷砖，由于软瓷诞生之初，它具有瓷砖的外观效果，因此俗称软瓷，后来随着技术的发展，可以发展到仿石材、仿皮纹、仿木等，凡是所能想象到的，软瓷皆可实现。
[0003]现有的软瓷切割机在使用中，切割软瓷时会带来大量粉尘，会对空气环境造成一定的污染，还会影响工作人员的身体健康，软瓷在切割时要根据要求不断地调整软瓷的位置才能切割出不同尺寸的软瓷，非常费时费力，所以软瓷的切割效率非常慢，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的软瓷切割机基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有调节功能的软瓷切割机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的软瓷切割机在使用中，切割软瓷时会带来大量粉尘，会对空气环境造成一定的污染，还会影响工作人员的身体健康，软瓷在切割时要根据要求不断地调整软瓷的位置才能切割出不同尺寸的软瓷，非常费时费力，所以软瓷的切割效率非常慢，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有调节功能的软瓷切割机，包括切割装置和传动架，所述切割装置的内部安装有排气扇，且排气扇的上方安装有排气管道，所述排气管道的右侧连接有密封圈，且密封圈的右侧连接有沉淀池，所述切割装置的下方设置有切割仓，且切割仓的内部安装有切割电机，所述切割电机的动力输出端连接有切割转轴，且切割转轴的内部设置有滑动槽，所述切割转轴的上方安装有刀具环扣，且刀具环扣的上方安装有切割刀具，所述切割仓的下方安装有传动架，且传动架的内部安装有传动电机，所述传动电机的右侧安装有转轴，且转轴的上方安装有传动带，所述传动带的上方连接有从动转轴，且从动转轴的前端安装有传送轴，所述刀具环扣的上方安装有固定螺栓。
[0006]优选的，所述沉淀池通过排气管道与切割仓之间构成连通结构，且排气管道通过密封圈与沉淀池之间构成密封结构，并且沉淀池之间关于切割装置中心线对称。
[0007]优选的，所述滑动槽贯穿于切割转轴外表面，且刀具环扣通过固定螺栓与滑动槽之间构成卡合结构。
[0008]优选的，所述切割转轴与切割仓之间构成旋转结构，且刀具环扣沿切割转轴外壁等距均匀分布，并且切割刀具沿刀具环扣外壁等距均匀分布。
[0009]优选的，所述从动转轴通过传动带与传动架之间构成旋转结构，且从动转轴之间
关于传动架中心线对称。
[0010]优选的，所述传送轴与传动架之间构成转动结构，且传送轴沿传动架内部等距均匀分布，并且传送轴与从动转轴的水平中心线重合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过设置的排气扇，可以再切割软瓷时，将软瓷粉尘都吸纳到排气管道内，防止软瓷粉尘扩散，从而起到绿色环保，防止软瓷切割的粉尘对环境和生物造成危害，通过设置的沉淀池，可以将排气管道内飘出的软瓷粉尘沉淀到沉淀池内，防止软瓷粉尘从排气管道排除后二次扩散，从而起到处理软瓷粉尘的作用，通过设置的滑动槽，可以根据需求调节刀具环扣的间距，使切割刀具可以对切割间距进行调整，从而起到便于使用者调节切割刀具的作用，通过设置的传动架，可以将软瓷通过传动架不断的传送带切割机壳体内，使切割刀具可以不断对软瓷进行切割，从而起到加快切割装置的切割效率的作用，通过设置的切割装置，可以对软瓷进行横向切割，免去了需要手动才能对软瓷进行横向切割的麻烦，从而避免了需要手动翻转调整软瓷才能将软瓷切割出合适尺寸的作用。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术传动架结构示意图；
[0015]图4为本技术刀具环扣结构示意图；
[0016]图5为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、切割装置；2、排气扇；3、排气管道；4、密封圈；5、沉淀池； 6、切割仓；7、切割电机；8、切割转轴；9、滑动槽；10、刀具环扣；11、切割刀具；12、传动架；13、传动电机；14、转轴；15、传动带；16、从动转轴；17、传送轴；18、固定螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有调节功能的软瓷切割机，包括切割装置1和传动架12，切割装置1的内部安装有排气扇2，且排气扇2的上方安装有排气管道3，排气管道3的右侧连接有密封圈4，且密封圈4的右侧连接有沉淀池5，切割装置1的下方设置有切割仓6，且切割仓6的内部安装有切割电机7，切割电机7的动力输出端连接有切割转轴8，且切割转轴8的内部设置有滑动槽9，切割转轴8的上方安装有刀具环扣10，且刀具环扣10的上方安装有切割刀具11，切割仓6的下方安装有传动架12，且传动架12的内部安装有传动电机13，传动电机13的右侧安装有转轴14，且转轴14的上方安装有传动带15，传动带15的上方连接有从动转轴16，且从动转轴16的前端安装有传送轴17，刀具环扣10的上方安装有固定螺栓18。
[0020]本技术中：沉淀池5通过排气管道3与切割仓6之间构成连通结构，且排气管道
3通过密封圈4与沉淀池5之间构成密封结构，并且沉淀池5之间关于切割装置1中心线对称；沉淀池5可以将排气管道3内飘出的软瓷粉尘沉收纳处理，从而将软瓷粉尘沉淀到沉淀池5中，防止软瓷粉尘扩散。
[0021]本技术中：滑动槽9贯穿于切割转轴8外表面，且刀具环扣10通过固定螺栓18与滑动槽9之间构成卡合结构；可以通过刀具环扣10在切割转轴8上滑动，从而调节切割刀具11的位置，通过固定螺栓18与滑动槽9配合将刀具环扣10固定在切割转轴8上。
[0022]本技术中：切割转轴8与切割仓6之间构成旋转结构，且刀具环扣 10沿切割转轴8外壁等距均匀分布，并且切割刀具11沿刀具环扣10外壁等距均匀分布；通过不断调节切割转轴8之间的间距来调节刀具环扣10之间的间距，从而使刀具环扣10将软瓷切割成不同尺寸大小的物料。
[0023]本技术中：从动转轴16通过传动带15与传动架12之间构成旋转结构，且从动转轴16之间关于传动架12中心线对称；传动带15可以通过转轴 14将从动转轴16带动旋转，使从动转轴16带动软瓷在传动架12上移动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有调节功能的软瓷切割机，包括切割装置(1)和传动架(12)，其特征在于：所述切割装置(1)的内部安装有排气扇(2)，且排气扇(2)的上方安装有排气管道(3)，所述排气管道(3)的右侧连接有密封圈(4)，且密封圈(4)的右侧连接有沉淀池(5)，所述切割装置(1)的下方设置有切割仓(6)，且切割仓(6)的内部安装有切割电机(7)，所述切割电机(7)的动力输出端连接有切割转轴(8)，且切割转轴(8)的内部设置有滑动槽(9)，所述切割转轴(8)的上方安装有刀具环扣(10)，且刀具环扣(10)的上方安装有切割刀具(11)，所述切割仓(6)的下方安装有传动架(12)，且传动架(12)的内部安装有传动电机(13)，所述传动电机(13)的右侧安装有转轴(14)，且转轴(14)的上方安装有传动带(15)，所述传动带(15)的上方连接有从动转轴(16)，且从动转轴(16)的前端安装有传送轴(17)，所述刀具环扣(10)的上方安装有固定螺栓(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的软瓷切割机，其特征在于：所述沉淀池(5)通过排气管道(3)与切割仓(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志强，焦洋，
申请(专利权)人：宝润达新型材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：