本发明专利技术提供一种奈米硅气凝胶隔热涂料及其制备方法,主要是将所制备的硅气凝胶分散液利用一滚筒式球磨机经过精细研磨,使首创出一种奈米硅气凝胶分散液,然后将该奈米硅气凝胶分散液进一步与一特选的复合固体填料充分搅拌均匀制备为首创的奈米硅气凝胶隔热涂料,具有方便涂布、易黏着、高硬度、耐天候、保温及隔热效果佳的功效。热效果佳的功效。热效果佳的功效。
【技术实现步骤摘要】
奈米硅气凝胶隔热涂料及其制备方法
[0001]本专利技术是关于一种奈米硅气凝胶隔热涂料及其制备方法,特别是指一种方便涂布、易黏着、高硬度、耐天候、保温及隔热效果佳的奈米硅气凝胶隔热涂料及其制备方法。
技术介绍
[0002]现如今的天候充满各种不稳定性,极端天气接踵而来,尤其这几年来干旱与洪灾、酷暑与严寒经常是交替而来,让人们极难适应。除了人们必须努力适应各种极端天气外,各式建筑物及工程建设物也是必须努力避免各种不稳定天候的侵袭。对于各式建筑物及工程建设物而言,例如:高楼大厦内外壁、道路桥梁基座及护栏、输送管路外壁及接头、各式机械器物外表等,都必须加以保护以避免各种不稳定天候的侵袭。要保护各式建筑物及工程建设物等的外壁外表,最快速的手段就是将其外表加以包覆,使完全隔绝外界天候的接触,其中,尤以利用"涂料"来施工涂布(滚涂、刷涂、喷涂)于各式建筑物及工程建设物等的外壁外表上可说是实施上最方便且最有效果的方法。
[0003]"涂料"是一统称性的物品名称,其组成内容会有上百种变化,本申请人即请准有中国台湾专利技术I 582177「无机材料高浓度抗化学溶剂涂料」、专利技术I 579344「无机材料速干型挥发性有机化合物(VOC)气体止漏涂料」、专利技术I 580740「无机材料超高温保温降温涂料」、专利技术I 579345「无机材料高温管线防腐涂料」、专利技术I 597331「无机材料速干型挥发性有机化合物(VOC)气体止漏涂料(二)」及专利技术I 606992「无机材料超高温保温降温防腐涂料」多件专利,其中,有针对抗化学溶剂作用创设的无机材料高浓度涂料,有针对挥发性有机化合物(VOC)气体止漏作用创设的无机材料速干型涂料,有针对超高温保温降温作用创设的无机材料涂料,有针对高温管线防腐作用创设的无机材料涂料,有针对超高温保温降温防腐作用创设的无机材料涂料,足证涂料可以是针对特定作用改变配方配比以研发出针对性的创新专利技术。
[0004]涂料的涂布使用,最重要是实施上要方便涂布,要容易黏着,要具有坚固的硬度,要耐天候、耐高热、耐寒冷。目前市面上所知的涂料,上述实施上的重要性都无法一应俱全,有些是方便涂布但相对有黏着低与硬度不坚容易掉落的缺失,有些是涂布前要添加多种添加液,否则涂布上很费力费事,有些则是不耐天候使用寿命不长,有些是不耐高热及寒冷,只要气候异常即影响其使用寿命。对此,本申请人提供一种上述实施上的重要性可一应俱全完全符合的涂料。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的即在提供一种方便涂布、易黏着、高硬度、耐天候、保温及隔热效果佳的奈米硅气凝胶隔热涂料及其制备方法。
[0006]本专利技术请求保护的有二个面向,其一是一种奈米硅气凝胶分散液及其制备方法;其二是一种奈米硅气凝胶隔热涂料及其制备方法。即先制备出一种全新的奈米硅气凝胶分散液,然后进一步利用该奈米硅气凝胶分散液与一特选的复合固体填料结合,制备出一种
全新的奈米硅气凝胶隔热涂料。
[0007]为达成上述目的,本专利技术特别研发一种奈米硅气凝胶分散液及其制备方法,是经过如下步骤:
[0008](1).取一triton x
‑
100溶解于一水液中,成为一第一溶液,比例为该triton x
‑
100的量在0.1~1.2克之间,该水液的量在15~30克之间;
[0009](2).将一硅气凝胶加入该第一溶液中,进行持续机械搅拌均匀得到一硅气凝胶浆料;
[0010](3).取十二烷基苯磺酸钠、十二烷基聚氧乙醚硫酸钠、羟基纤维素增稠剂及水液混和后,进行持续搅拌均匀成为一第二溶液,比例为该十二烷基苯磺酸钠的量在0.3~1.2克之间,该十二烷基聚氧乙醚硫酸钠的量在0.05~1克之间,该羟基纤维素增稠剂的量在0.1~0.3克之间,该水液的量在15~30克之间;
[0011](4).将一水性压克力添加入该第二溶液中,进行持续搅拌均匀得到一第三溶液,比例为该水性压克力的量在30~50克之间;
[0012](5).将该第三溶液添加入该硅气凝胶浆料中,进行持续搅拌均匀得到一硅气凝胶分散液;
[0013](6).将该硅气凝胶分散液放到一滚筒式球磨机上进行研磨,使产生研磨液,磨球选用锆珠,尺寸2mm,填球率为硅气凝胶体积1:1;
[0014](7).最后用滤网将研磨液含磨球加以过滤后即可得到一奈米硅气凝胶分散液。
[0015]上述的奈米硅气凝胶分散液及其制备方法中,步骤(1)中,该triton x
‑
100的量优选为0.5克,该水液的量优选为25克;步骤(2)中,该硅气凝胶的质量以密度:0.11g/cm3、平均粒径:1.4
‑
2μm、孔隙率:95%、比表面积:584.06m2/g为优选,该机械搅拌以300rpm持续10
‑
15min为优选:步骤(3)中,该十二烷基苯磺酸钠的量优选为0.5克,该十二烷基聚氧乙醚硫酸钠的量优选为0.5克,该羟基纤维素增稠剂的量优选为0.3克,该水液的量优选为25克,该持续搅拌以300rpm持续30
‑
40min为优选;步骤(4)中,该水性压克力可以是丙烯酸乳液、苯乙烯
‑
丙烯酸酯乳液及醋丙乳液中的至少一种,该水性压克力的量优选为45克,将该水性压克力添加入该第二溶液后的持续搅拌以300rpm持续5~10min为优选;步骤(5)中,将该第三溶液添加入该硅气凝胶浆料后的持续搅拌以300rpm持续5~10min为优选;步骤(6)中,该滚筒式球磨机以转速300rpm持续研磨240min为优选;步骤(7)中,该滤网以10mesh为优选。
[0016]本专利技术同时研发一种复合固体填料及其制备方法,是将无机颜料、隔热填料及其他功能性填料至少三种粉末状材料进行搅拌混合,使成为一干式的复合固体填料,其中,该无机颜料可以是微米级钛白粉、滑石粉、碳黑等材料的至少一种,比例为0.5~7克;该隔热填料可以是中空玻璃珠、膨胀珍珠岩、硅藻土等材料的至少一种,比例为5~10克;该其他功能性填料可以是石英粉、云母、偏高岭土、碳酸钙、皂土、高岭土等材料的至少一种,比例为7~25克。
[0017]上述的复合固体填料及其制备方法中,该无机颜料的量优选为3克,该隔热填料的量优选为5克,该其他功能性填料的量优选为20克,所进行的搅拌混合以300rpm持续3
‑
5min为优选。
[0018]本专利技术同时研发一种奈米硅气凝胶隔热涂料及其制备方法,是将上述制备完成的奈米硅气凝胶分散液进行机械搅拌使液态均匀,接着将上述制备完成的复合固体填料缓慢
加入持续搅拌,即完成该奈米硅气凝胶隔热涂料。
[0019]上述的奈米硅气凝胶隔热涂料及其制备方法中,比例为该奈米硅气凝胶分散液的量为101.8克,该复合固体填料的量为15~33克之间,该奈米硅气凝胶分散液所进行的机械搅拌以300rpm搅拌3~5min为优选,加入该复合固体填料的持续搅拌以300rpm搅拌3~5min为优选。
[0020本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种奈米硅气凝胶分散液及其制备方法,其特征在于,经过如下步骤:(1).取一triton x
‑
100溶解于一水液中,成为一第一溶液,比例为该tritonx
‑
100的量在0.1~1.2克之间,该水液的量在15~30克之间;(2).将一硅气凝胶加入该第一溶液中,进行持续机械搅拌均匀得到一硅气凝胶浆料;(3).取十二烷基苯磺酸钠、十二烷基聚氧乙醚硫酸钠、羟基纤维素增稠剂及水液混和后,进行持续搅拌均匀成为一第二溶液,比例为该十二烷基苯磺酸钠的量在0.3~1.2克之间,该十二烷基聚氧乙醚硫酸钠的量在0.05~1克之间,该羟基纤维素增稠剂的量在0.1~0.3克之间,该水液的量在15~30克之间;(4).将一水性压克力添加入该第二溶液中,进行持续搅拌均匀得到一第三溶液,比例为该水性压克力的量在30~50克之间;(5).将该第三溶液添加入该硅气凝胶浆料中,进行持续搅拌均匀得到一硅气凝胶分散液;(6).将该硅气凝胶分散液放到一滚筒式球磨机上进行研磨,使产生研磨液,磨球选用锆珠,尺寸2mm,填球率为硅气凝胶体积1:1;(7).最后用滤网将研磨液含磨球加以过滤后即可得到一奈米硅气凝胶分散液。2.根据权利要求1所述的奈米硅气凝胶分散液及其制备方法,其特征在于:步骤(1)中,该triton x
‑
100的量为0.5克,该水液的量为25克;步骤(2)中,该硅气凝胶的质量密度为:0.11g/cm3、平均粒径为:1.4
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2μm、孔隙率为:95%、比表面积为:584.06m2/g,该机械搅拌以300rpm持续10
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15min:步骤(3)中,该十二烷基苯磺酸钠的量为0.5克,该十二烷基聚氧乙醚硫酸钠的量为0.5克,该羟基纤维素增稠剂的量为0.3克,该水液的量为25克,该持...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢达华,刘廷玮,李培凯,蔡沛均,
申请(专利权)人:赵国升,
类型:发明
国别省市:
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