本发明专利技术公开了一种线路板电测机扩展自动打点装置，包括工作台，所述工作台上还设有固定组件，所述固定组件上安装固定有用于支撑连杆的U型支架，所述U型支架的中间安装固定有转管，所述连杆转动安装在转管的中间位置，所述连杆的左侧末端安装固定有安装组件，所述安装组件包括有第一固定板、第二固定板、气动推杆以及套筒，所述套筒内安装有用于线路板打点的打点笔，所述连杆的右侧末端还设有丝杆组件，所述连杆的左侧安装有激光传感器。本发明专利技术结构新颖，在打点笔的固定形式上有明显改善，以及激光传感器和提示灯的设置，有效提高打点效率，避免漏打点现象。避免漏打点现象。避免漏打点现象。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板电测机扩展自动打点装置
[0001]本专利技术涉及线路板制造工艺
，具体是一种线路板电测机扩展自动打点装置。
技术介绍
[0002]通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板。在线路板的制造过程中，电测机的测试环节尤为重要。
[0003]常见的线路板生产工艺中，电测机在测试通过后通常需要人工去进行标记打点，由于是流水线生产，人工操作极易出现问题，现有的线路板电测机扩展自动打点装置大多结构简单，自动化程度低，容易出现打点不准以及漏打点的情况，且打点笔位置固定针对的产品单一且打点速度较慢。因此，针对以上现状，迫切需要提供一种线路板电测机扩展自动打点装置，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种线路板电测机扩展自动打点装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种线路板电测机扩展自动打点装置，包括工作台，所述工作台上设有用于运输线路板的传送带，所述工作台上还设有固定组件，所述固定组件上安装固定有用于支撑连杆的U型支架，所述U型支架的中间安装固定有转管，所述连杆转动安装在转管的中间位置，所述连杆的左侧末端安装固定有安装组件，所述安装组件包括有第一固定板、第二固定板、气动推杆以及套筒，所述第二固定板安装在连杆的末端，且第二固定板的顶部安装有第一固定板，所述第一固定板的下方设有套筒，且套筒与第一固定板之间通过两根气动推杆连接固定，所述套筒内安装有用于线路板打点的打点笔，所述连杆上还安装有用于驱动气动推杆进行伸缩工作的气缸，所述气缸与气动推杆之间通过软管连接，所述连杆的右侧末端还设有丝杆组件，所述连杆的左侧安装有激光传感器，且激光传感器的末端安装有用于连接电测机的连接线。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述固定组件包括有移动台和底座，所述工作台上设有第一导轨，所述移动台滑动安装在第一导轨上，且移动台上还设有第二导轨，所述底座通过第二导轨滑动安装在移动台上，所述U型支架安装固定在底座上。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述移动台和底座上还设有限位销，所述移动台和底座均为矩形结构，且底座的尺寸小于移动台，所述限位销在移动台和底座上分别设置有四个，均开设在底座和移动台的直角处。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述底座上还安装有T形支架，所述丝杆组件安装固定
在T形支架上，所述丝杆组件包括有立板、丝杆以及丝杆滑块，所述立板设置有两块分别安装在T形支架的左右两端，所述立板的中间转动安装有丝杆，且丝杆上滑动安装有丝杆滑块，所述丝杆滑块与连杆之间设有用于支撑连杆的支撑杆，所述支撑杆的两端均通过铰链分别与丝杆滑块和连杆连接，所述底座上还安装有用于驱动丝杆旋转的驱动组件。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述驱动组件包括有从动带轮、传动带、主动带轮以及伺服电机，所述伺服电机固定底座在上，伺服电机的输出轴上安装固定有主动带轮，主动带轮通过传动带与从动带轮连接，从动带轮安装固定于丝杆上，所述伺服电机为低速伺服电机。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述套筒的底部还安装有用于固定打点笔的夹紧装置，所述夹紧装置为橡胶防滑材料。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述工作台上还安装有用于对气缸、激光传感器以及伺服电机进行控制的控制器，所述激光传感器与控制器之间电性连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述工作台上还设有警示灯，所述警示灯与控制器之间电性连接。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述第二固定板与连杆之间转动安装，所述套筒内还设置有用于维持重心的陀螺仪。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在本专利技术的实施例中，通过工作台上设置的传送带，将电测机测试完的线路板运输到打点装置下进行加工处理，实现自动化流水线生产；通过连接线即可将电测机测试完的结果反馈到打点装置，通过反馈信息使得激光传感器开始工作，通过激光传感器对传送带上运输的线路板位置进行确定，提前预测线路板在传送带上的运输进度，方便打点装置提前进入工作状态，有效提高打点效率以及打点精度，防止打点偏出线路板；通过气动推杆与气缸的配合使用，加快打点装置的响应速度，提高打点笔的往复运动速度从而提高工作效率；通过连杆右侧末端设置的丝杆组件即可实现连杆以转管为旋转中心转动，方便调节第一导轨的高度，满足不同型号的线路板加工需求，提高打点装置的实用性。
[0015]综上所述，该专利技术一种线路板电测机扩展自动打点装置，在打点笔的固定形式上有明显改善，以及激光传感器和提示灯的设置，有效提高打点效率，避免漏打点现象，适合广泛推广。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的主视结构示意图。
[0018]图3为本专利技术中A处的结构示意图。
[0019]图4为本专利技术中B处的结构示意图。
[0020]图中：1
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工作台，2
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传送带，3
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第一导轨，4
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警示灯，5
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U型支架，6
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转管，7
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连杆，8
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连接线，9
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底座，10
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移动台，11
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控制器，12
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第二导轨，13
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打点笔，14
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安装组件，15
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激光传感器，16
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第一固定板，17
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气动推杆，18
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套筒，19
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夹紧装置，20
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第二固定板，21
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软管，22
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气缸，23
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限位销，24
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T形支架，25
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铰链，26
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支撑杆，27
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立板，28
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从动带轮，29
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传动带，30
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主动带轮，伺服电机31
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伺服电机，32
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丝杆，33
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丝杆滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例1请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种线路板电测机扩展自动打点装置，包括工作台1，所述工作台本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板电测机扩展自动打点装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设有用于运输线路板的传送带(2)；所述工作台(1)上还设有固定组件，所述固定组件上安装固定有用于支撑连杆(7)的U型支架(5)，所述U型支架(5)的中间安装固定有转管(6)，所述连杆(7)转动安装在转管(6)的中间位置；所述连杆(7)的左侧末端安装固定有安装组件(14)，所述安装组件(14)包括有第一固定板(16)、第二固定板(20)、气动推杆(17)以及套筒(18)，所述第二固定板(20)安装在连杆(7)的末端，且第二固定板(20)的顶部安装有第一固定板(16)；所述第一固定板(16)的下方设有套筒(18)，且套筒(18)与第一固定板(16)之间通过两根气动推杆(17)连接固定，所述套筒(18)内安装有用于线路板打点的打点笔(13)；所述连杆(7)上还安装有用于驱动气动推杆(17)进行伸缩工作的气缸(22)，所述气缸(22)与气动推杆(17)之间通过软管(21)连接；所述连杆(7)的右侧末端还设有丝杆组件，所述连杆(7)的左侧安装有激光传感器(15)，且激光传感器(15)的末端安装有用于连接电测机的连接线(8)；所述固定组件包括有移动台(10)和底座(9)；所述工作台(1)上设有第一导轨(3)，所述移动台(10)滑动安装在第一导轨(3)上，且移动台(10)上还设有第二导轨(12)，所述底座(9)通过第二导轨(12)滑动安装在移动台(10)上，所述U型支架(5)安装固定在底座(9)上；所述套筒(18)的底部还安装有用于固定打点笔(13)的夹紧装置(19)；所述夹紧装置(19)为橡胶防滑材料。2.根据权利要求1所述的线路板电测机扩展自动打点装置，其特征在于，所述移动台(10)和底座(9)上还设有限位销(23)；所述移动台(10)和底座(9)均为矩形结构，且底座(9)的尺寸小于移动台(10)；所述限位销(23)在移动台...
【专利技术属性】
技术研发人员：马承义，
申请(专利权)人：深圳市合力泰光电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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