本发明专利技术公开了一种硅片输送装置，涉及硅片生产技术领域，包括底座，所述底座的顶部设置有第一支撑板，所述第一支撑板的底部与底座的顶部固定连接，所述第一支撑板的内壁设置有光电传感器，所述底座的顶部设置有固定柱，所述固定柱的顶部设置有第一液压泵，所述第一液压泵的内壁设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端设置有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有轴承，所述轴承的外壁设置有矫正带。该装置通过设置的光电传感器检测硅片的位置，当光电传感器监测到硅片位置偏移时，第一液压泵使第一伸缩杆伸长，两侧矫正带同步向中间移动，将硅片的位置进行矫正，使硅片的位置重新调整至传送带中间位置，以达到位置矫正，提高生产质量的效果。量的效果。量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种硅片输送装置
[0001]本专利技术涉及硅片生产
，具体为一种硅片输送装置。
技术介绍
[0002]地壳中含量达25.8％的硅元素，为单晶硅的生产提供了取之不尽的源泉，由于硅元素是地壳中储量最丰富的元素之一，对太阳能电池这样注定要进入大规模市场(massmarket)的产品而言，储量的优势也是硅成为光伏主要材料的原因之一，微电子技术正在悄悄走进航空、航天、工业、农业和国防，也正在悄悄进入每一个家庭，小小硅片的巨大“魔力”是我们的前人根本无法想象的。
[0003]在硅片的生产加工过程中，硅片需要从有一个工序输送到下一个工序，在输送的过程中，硅片的位置可能会发生偏移，从而影响到硅片的生产质量，同时在硅片生产过程中，也是会出现不合格的硅片，如果生产中不能及时将不合格的产品挑选出来的话，会加大后续生产工作量，降低生产效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种硅片输送装置，具备了调整硅片位置，提高生产质量，挑选不合格硅片，提高生产效率的优点，解决了传统输送装置在输送过程中因硅片位置偏移导致生产失败率高，无法挑选不合格产品，生产效率低的问题。
[0005]本专利技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种硅片输送装置，包括底座，所述底座的顶部设置有第一支撑板，所述第一支撑板的底部与底座的顶部固定连接，所述第一支撑板的内壁设置有光电传感器，所述光电传感器的外壁与第一支撑板的内壁固定连接，所述底座的顶部设置有固定柱，所述固定柱的底部与底座的顶部固定连接，所述固定柱的顶部设置有第一液压泵，所述第一液压泵的底部与固定柱的顶部固定连接，所述第一液压泵的内壁设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外壁与第一液压泵的内壁固定连接，所述第一伸缩杆的一端设置有支撑架，所述支撑架的外壁与第一伸缩杆的一端固定连接，所述支撑架的底部固定安装有轴承，所述轴承的外壁设置有矫正带，所述矫正带的内壁与轴承的外壁活动连接。
[0006]所述底座的顶部设置有第二支撑板，所述第二支撑板的底部与底座的顶部固定连接，所述第二支撑板的内壁设置有检测器，所述检测器的外壁与第二支撑板的内壁固定连接，所述底座的顶部设置有第一电机，所述第一电机的底部与底座的顶部固定连接，所述第一电机的轴心处设置有固定轴，所述固定轴的一端与第一电机的轴心处滚动连接，所述固定轴的另一端固定安装有第二液压泵，所述第二液压泵的内壁设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外壁与第二液压泵的内壁固定连接，所述第二伸缩杆的一端设置有液压吸盘，所述液压吸盘的顶部与第二伸缩杆的一端固定连接。
[0007]进一步的，所述底座的顶部设置有放置箱，所述放置箱的底部与底座的顶部固定连接，所述放置箱的外壁开设有凹槽，所述底座的外壁开设有凹槽。
[0008]进一步的，所述底座的顶部设置有固定板，所述固定板的底部与底座的顶部固定连接，所述固定板的内壁设置有滚轴，所述滚轴的两端与固定板的内壁活动连接。
[0009]进一步的，所述滚轴的外壁设置有传送带，所述传送带的内壁与滚轴的外壁活动连接。
[0010]进一步的，所述底座的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的底部与底座的顶部固定连接，所述支撑柱的顶部设置有第二电机，所述第二电机的底部与支撑柱的顶部固定连接。
[0011]进一步的，所述第二电机的轴心处与滚轴的一端固定连接，所述传送带的顶部设置有硅片，所述硅片的底部与传送带的顶部活动连接。
[0012]与现有技术相比，该一种硅片输送装置具备如下有益效果：
[0013]1、本专利技术通过设置的光电传感器检测硅片的位置，当光电传感器监测到硅片位置发生偏移时，第一液压泵使第一伸缩杆伸长，两侧矫正带同步向中间移动，将硅片的位置进行矫正，使硅片的位置重新调整至传送带中间位置，以达到位置矫正，提高硅片生产质量的效果。
[0014]2、本专利技术通过设置的检测器，检测生产的硅片的质量，当检测器检测出硅片存在缺陷，产品不合格时，第二伸缩杆伸长，液压吸盘将硅片吸起，并将不合格的硅片放置于放置箱内，以达到产品检测，提高生产效率的效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；
[0016]图2为本专利技术结构部分示意图；
[0017]图3为本专利技术结构局部示意图；
[0018]图4为本专利技术结构局部放大图；
[0019]图5为本专利技术结构部分俯视图。
[0020]图中：1、底座；2、第一支撑板；3、光电传感器；4、固定柱；5、第一液压泵；6、第一伸缩杆；7、支撑架；8、轴承；9、矫正带；10、第二支撑板；11、检测器；12、第一电机；13、固定轴；14、第二液压泵；15、第二伸缩杆；16、液压吸盘；17、放置箱；18、固定板；19、滚轴；20、传送带；21、支撑柱；22、第二电机；23、硅片；24、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种硅片输送装置，包括底座1，底座1的顶部设置有第一支撑板2，第一支撑板2的底部与底座1的顶部固定连接，第一支撑板2的内壁设置有光电传感器3，光电传感器3用于检测硅片23的位置是否发生偏移，光电传感器3的外壁与第一支撑板2的内壁固定连接，底座1的顶部设置有固定柱4，固定柱4的底部与底座1的顶部固定连接，固定柱4的顶部设置有第一液压泵5，第一液压泵5位对硅片23进行矫正提供动力，第一液压泵5的底部与固定柱4的顶部固定连接，第一液压泵5的内壁设置有第一伸
缩杆6，第一伸缩杆6的外壁与第一液压泵5的内壁固定连接，第一伸缩杆6的一端设置有支撑架7，支撑架7的外壁与第一伸缩杆6的一端固定连接，支撑架7的底部固定安装有轴承8，轴承8使矫正带9可以转动，防止对硅片23造成损伤，轴承8的外壁设置有矫正带9，矫正带9用于对硅片23进行矫正，矫正带9的内壁与轴承8的外壁活动连接，本专利技术通过设置的光电传感器3检测硅片23的位置，当光电传感器3监测到硅片23位置发生偏移时，第一液压泵5使第一伸缩杆6伸长，两侧矫正带9同步向中间移动，将硅片23的位置进行矫正，使硅片23的位置重新调整至传送带20中间位置，以达到位置矫正，提高硅片23生产质量的效果。
[0023]优选的，底座1的顶部设置有第二支撑板10，第二支撑板10的底部与底座1的顶部固定连接，第二支撑板10的内壁设置有检测器11，检测器11用于检测硅片23是否合格，检测器11的外壁与第二支撑板10的内壁固定连接，底座1的顶部设置有第一电机12，第一电机12为将不合格的硅片23进行横向移动，第一电机12的底部与底座1的顶部固定连接，第一电机12的轴心处设置有固定轴13，固定轴13的一端与第一电机12的轴心处滚动连接，固定轴13的另一端固定安装有第二液压泵14，第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅片输送装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述第一支撑板(2)的内壁设置有光电传感器(3)，所述光电传感器(3)的外壁与第一支撑板(2)的内壁固定连接，所述底座(1)的顶部设置有固定柱(4)，所述固定柱(4)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述固定柱(4)的顶部设置有第一液压泵(5)，所述第一液压泵(5)的底部与固定柱(4)的顶部固定连接，所述第一液压泵(5)的内壁设置有第一伸缩杆(6)，所述第一伸缩杆(6)的外壁与第一液压泵(5)的内壁固定连接，所述第一伸缩杆(6)的一端设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)的外壁与第一伸缩杆(6)的一端固定连接，所述支撑架(7)的底部固定安装有轴承(8)，所述轴承(8)的外壁设置有矫正带(9)，所述矫正带(9)的内壁与轴承(8)的外壁活动连接；所述底座(1)的顶部设置有第二支撑板(10)，所述第二支撑板(10)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述第二支撑板(10)的内壁设置有检测器(11)，所述检测器(11)的外壁与第二支撑板(10)的内壁固定连接，所述底座(1)的顶部设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述第一电机(12)的轴心处设置有固定轴(13)，所述固定轴(13)的一端与第一电机(12)的轴心处滚动连接，所述固定轴(13)的另一端固定安装有第二液压泵(14)，所述第二液压泵(14)的内壁设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱军，曹丙强，庄艳歆，周浪，
申请(专利权)人：江苏金晖光伏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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