一种砂轮切割机制造技术

本实用新型专利技术提供一种砂轮切割机，包括：基座、第一液压缸、第一电机、第二电机和砂轮，基座上设置有第一液压缸，第一液压缸外套设有转筒，基座内设置有环形限位槽，环形限位槽内设置有相匹配的环形转盘，转筒底部延伸至环形限位槽内与环形转盘连接，转筒外套设有从动齿轮，基座上设置有第一电机，第一电机的输出端设置有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合；第一液压缸的输出端与连接杆一端连接，连接杆另一端与支撑板连接，支撑板一侧壁设置有第二电机，第二电机的输出端与砂轮连接。如上，本实用新型专利技术的一种砂轮切割机，解决现有技术中砂轮切割机角度不能调节的问题，设计合理，适于生产和推广应用。和推广应用。和推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮切割机


[0001]本技术涉及切割设备
，特别是涉及一种砂轮切割机。

技术介绍

[0002]砂轮切割机，又叫砂轮锯，砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门，砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备。现有砂轮切割机往往较难实现角度调节。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种砂轮切割机，用于解决现有技术中砂轮切割机角度不能调节的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种砂轮切割机，包括：基座、第一液压缸、第一电机、第二电机和砂轮，
[0005]所述基座上设置有所述第一液压缸，所述第一液压缸外套设有转筒，所述基座内设置有环形限位槽，所述环形限位槽内设置有相匹配的环形转盘，所述转筒底部延伸至所述环形限位槽内与所述环形转盘连接，所述转筒外套设有从动齿轮，所述基座上设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合；
[0006]所述第一液压缸的输出端与连接杆一端连接，所述连接杆另一端与支撑板连接，所述支撑板一侧壁设置有第二电机，所述支撑板另一侧壁通过连接管与保护罩连接，所述保护罩内部设置有所述砂轮，所述第二电机的输出端穿过所述支撑板和所述连接管至所述保护罩内与所述砂轮连接。
[0007]作为优选的技术方案，所述基座上设置有固定组件，所述固定组件包括对称设置的固定器，所述固定器包括L型支架和第二液压缸，所述L型支架包括竖板和横板，所述竖板一端与所述基座连接，所述竖板另一端与所述横板连接，所述横板下端面设置有所述第二液压缸，所述第二液压缸的输出端设置有夹板。
[0008]作为优选的技术方案，所述支撑板一侧壁设置有固定板，所述第二电机设置于所述固定板上。
[0009]作为优选的技术方案，所述砂轮的两面均设有多个弧形槽，所述弧形槽内设有弧形加强件，所述弧形加强件上均匀设置有多个散热孔。
[0010]作为优选的技术方案，所述弧形加强件与所述弧形槽的形状相同且所述弧形加强件稍低于所述砂轮的平面。
[0011]作为优选的技术方案，所述基座底部设置有多个凹槽，所述凹槽内设置有移动组件，所述移动组件包括电动伸缩杆、U型轮架和车轮，所述凹槽内顶壁与所述电动伸缩杆一端连接，所述电动伸缩杆另一端与固定台上端面连接，转轴上端通过第一轴承与所述固定台下端面转动连接，所述转轴下端与所述U型轮架连接，所述U型轮架内设置有车轴，所述车轮套设在所述车轴上，所述车轮与所述车轴转动连接。
[0012]如上所述，本技术一种砂轮切割机，具有以下有益效果：通过第一电机带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转筒转动，转筒带动第一液压缸转动，第一液压缸带动砂轮转动，即对砂轮进行角度调节，设计合理，适于生产和推广应用。
附图说明
[0013]图1为实施例1中一种砂轮切割机的结构示意图；
[0014]图2为实施例1中一种砂轮切割机的俯视图；
[0015]图3为实施例1中一种砂轮切割机中砂轮的结构示意图；
[0016]图4为实施例2中一种砂轮切割机的结构示意图；
[0017]图5为实施例3中一种砂轮切割机的结构示意图；
[0018]图6为实施例3中一种砂轮切割机中移动组件的结构示意图；
[0019]其中，附图标记具体说明如下：1.基座；2.环形转盘；3.转筒；4.第一电机；5.主动齿轮；6.从动齿轮；7.支撑板；8.第二电机；9.连接管；10.保护罩；11.固定板；12.砂轮；13.竖板；14.横板；15.第二液压缸；16.夹板；17.第一液压缸；18.弧形加强件；19.散热孔；20.移动组件；21.电动伸缩杆；22.固定台；23.轴承；24.转轴；25.U型轮架；26.车轴；27.车轮；28.连接杆。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0021]请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0022]实施例1
[0023]本技术的实施例1公开了一种砂轮切割机，如图1
‑
3所示，包括：基座1、第一液压缸17、第一电机4、第二电机8和砂轮12，基座1上设置有第一液压缸17，第一液压缸17外套设有转筒3，基座1内设置有环形限位槽，环形限位槽内设置有相匹配的环形转盘2，转筒3底部延伸至环形限位槽内与环形转盘2连接，转筒3外套设有从动齿轮6，基座1上设置有第一电机4，第一电机4的输出端设置有主动齿轮5，主动齿轮5与从动齿轮6啮合；第一液压缸17的输出端与连接杆28一端连接，连接杆28另一端与支撑板7连接，支撑板7一侧壁设置有第二电机8，支撑板7另一侧壁通过连接管9与保护罩10连接，保护罩10内部设置有砂轮12，第二电机8的输出端穿过支撑板7和连接管9至保护罩10内与砂轮12连接。
[0024]其中，砂轮12的两面均设有多个弧形槽，弧形槽内设有弧形加强件18，弧形加强件
18上均匀设置有多个散热孔19。
[0025]其中，弧形加强件18与弧形槽的形状相同且弧形加强件18稍低于砂轮12的平面。
[0026]其中，支撑板7一侧壁设置有固定板11，第二电机8设置于固定板11上。
[0027]实施例2
[0028]本技术的实施例2公开了一种砂轮切割机，实施例2与实施例1的特征基本相同，其主要区别特征在于：如图4所示，基座1上设置有固定组件，固定组件包括对称设置的固定器，固定器包括L型支架和第二液压缸15，L型支架包括竖板13和横板14，竖板13一端与基座1连接，竖板13另一端与横板14连接，横板14下端面设置有第二液压缸15，第二液压缸15的输出端设置有夹板16，通过第二液压缸15与板16配合将被切割件压实，便于切割。
[0029]实施例3
[0030]本技术的实施例3公开了一种砂轮切割机，实施例3与实施例2的特征基本相同，其主要区别特征在于：如图5
‑
6所示，基座1底部设置有多个凹槽，凹槽内设置有移动组件20，移动组件20包括电动伸缩杆21、U型轮架25和车本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮切割机，其特征在于，包括：基座、第一液压缸、第一电机、第二电机和砂轮，所述基座上设置有所述第一液压缸，所述第一液压缸外套设有转筒，所述基座内设置有环形限位槽，所述环形限位槽内设置有相匹配的环形转盘，所述转筒底部延伸至所述环形限位槽内与所述环形转盘连接，所述转筒外套设有从动齿轮，所述基座上设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合；所述第一液压缸的输出端与连接杆一端连接，所述连接杆另一端与支撑板连接，所述支撑板一侧壁设置有第二电机，所述支撑板另一侧壁通过连接管与保护罩连接，所述保护罩内部设置有所述砂轮，所述第二电机的输出端穿过所述支撑板和所述连接管至所述保护罩内与所述砂轮连接。2.如权利要求1所述的一种砂轮切割机，其特征在于，所述基座上设置有固定组件，所述固定组件包括对称设置的固定器，所述固定器包括L型支架和第二液压缸，所述L型支架包括竖板和横板，所述竖板一端与所述基座连接，所述竖板另一端与所述横板...

【专利技术属性】
技术研发人员：时晨，顾燿奇，
申请(专利权)人：宸耀建筑装饰工程苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：